一种新型的高效散热的汽车散热片的制作方法

文档序号:10930544阅读:331来源:国知局
一种新型的高效散热的汽车散热片的制作方法
【专利摘要】一种新型的高效散热的汽车散热片,提供了一种汽车发动机散热片,包括冷却液管道和连接在冷却液管道之间的连串设置的散热翅,相邻的散热翅通过连接管连通,相邻的散热翅平行排列,相邻的散热翅与连接管围成供空气流通的散热通道,所述散热翅为扁平片状,内部开设有中空的循环散热管路,循环散热管路为六边形雪花形状。
【专利说明】
一种新型的高效散热的汽车散热片
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车零部件,具体为一种汽车发动机散热片。
【背景技术】
[0002]汽车发动机散热片是汽车中非常重要的零件之一,汽车发动机在高速运转过程中会产生大量热量,如果这些热量不能及时被排出,就会不断的提升发动机的温度,使得发动机温度过高而影响其性能,甚至发生故障,因此汽车散热片的散热性能的好坏将直接影响汽车发动机的散热效果,进而影响汽车发动机的动力性、经济性、可靠性、稳定性、安全性等诸多性能。目前常见的汽车散热器如图1所示,一般为平行竖直结构,材质一般为金属铝或铜,冷却液在冷却液管道中循环,管道外侧为散热通道,冷却液通过管道壁与散热通道进行热量交换,将吸收到的热量散发出去。纯铝或纯铜材质的散热片耐腐蚀效果差,为了减少冷却液带来的金属腐蚀效果,一般都会在散热片上镀锡,这将极大的降低散热片的散热效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的高效散热的汽车散热片,以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案为:
[0005]—种新型的高效散热的汽车散热片,包括冷却液管道和连接在冷却液管道之间的连串设置的散热翅,相邻的散热翅通过连接管连通,相邻的散热翅平行排列,相邻的散热翅与连接管围成供空气流通的散热通道。
[0006]在本实用新型中,所述散热翅为扁平片状,内部开设有中空的循环散热管路。
[0007]进一步的,所述散热翅的循环散热管路包括六边形管路及其每个角与六边形中心连接的支路,在每根支路两侧还对称设置有相互平行的二级支路,每一侧的二级支路顶端连通,整个循环散热管路形成六边形雪花形状。
[0008]进一步的,所述散热翅及循环散热管路所有棱角均为圆弧结构。
[0009]在本实用新型中,所述散热翅及连接管的材质为铝一纳米钻石烯复合材料,散热效率尚,而且纳米钻石稀性能稳定,导热效率尚,导热系数尚的,不易腐蚀。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的结构新颖,散热片的结构方便热量交换,散热翅的外形更是有利于热量的散发,散热效果好。
【附图说明】
[0011]图1为现有汽车散热片的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的结构示意图;
[0013]图3为本实用新型的散热翅结构示意图。
[0014]图中:冷却液管道1、散热通道2、散热翅3、连接管4、循环散热管路5、支路6、二级支路7。
【具体实施方式】
[0015]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
[0016]参见图2-3所示的新型的高效散热的汽车散热片,包括冷却液管道I和连接在冷却液管道I之间的连串设置的散热翅3,相邻的散热翅3通过连接管4连通,相邻的散热翅3平行排列,相邻的散热翅3与连接管4围成供空气流通的散热通道2,所述散热翅3为扁平片状,内部开设有中空的循环散热管路5,所述循环散热管路5包括六边形管路及其每个角与六边形中心连接的支路6,在每根支路6两侧还对称设置有相互平行的二级支路7,每一侧的二级支路7顶端连通,整个循环散热管路5形成六边形雪花形状。
[0017]本实用新型应用于汽车发动机散热时,冷却液依次在连串设置的每个散热翅3的循环散热管路5中循环流动,空气从相邻的散热翅3与连接管4围成的散热通道2中流动,冷却液通过散热翅3与空气进行热量交换,使得空气带走大量的冷却液中的热量,进而降低发动机的温度,使其能够持续安全的工作。
[0018]因此,本实用新型结构新型,热量交换效果好,散热效果好。
【主权项】
1.一种新型的高效散热的汽车散热片,其特征在于,包括冷却液管道和连接在冷却液管道之间的连串设置的散热翅,相邻的散热翅通过连接管连通,相邻的散热翅平行排列,相邻的散热翅与连接管围成供空气流通的散热通道。2.根据权利要求1所述的新型的高效散热的汽车散热片,其特征在于,所述散热翅为扁平片状,内部开设有中空的循环散热管路。3.根据权利要求2所述的新型的高效散热的汽车散热片,其特征在于,所述散热翅的循环散热管路包括六边形管路及其每个角与六边形中心连接的支路,在每根支路两侧还对称设置有相互平行的二级支路,每一侧的二级支路顶端连通,整个循环散热管路形成六边形雪花形状。4.根据权利要求3所述的新型的高效散热的汽车散热片,其特征在于,所述散热翅及循环散热管路所有棱角均为圆弧结构。
【文档编号】F01P11/00GK205618245SQ201620314761
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】武艳强, 何本锋, 刘君丽, 郭留希, 赵清国, 刘永奇, 杨晋中, 张建华, 邵静茹, 穆小娜
【申请人】郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
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