复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，包括烘干机，本风能发电系统还包括除尘器、风管A、风力发电机A、加热装置和换热器，烘干机的烘干机尾气出口与除尘器密闭连通，除尘器通过风管A与换热器相连通，换热器与烘干机通过烘干机热风进口相连通；在风管A的风道中设有若干个风力发电机A和若干个引风机A，风力发电机A的发电叶轮置于风管A内部，所有的风力发电机A与蓄电池电连接；换热器内部的换热管与加热装置电连接。本实用新型利用了烘干机所产生的尾气在经过风道时形成风能，通过发电机将风能转化为电能，从而有效地利用了尾气排放的能量，节约了能量和能源。
【专利说明】
复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合肥生产尾气回收利用领域，尤其涉及一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，尤其涉及复合肥转鼓圆盘造粒、喷浆转鼓造粒或高塔造粒中尾气回收利用进行风能连续发电和尾气余热循环利用技术领域。
【背景技术】
[0002]当今我国绝大部分复合肥生产企业在生产复合肥产品中，其为烘干、蒸汽、导热油等提供热源的能源为煤炭、天然气等化石能源，以煤为热源将会排出大量二氧化碳等有害气体污染环境，不利于环境的保护，以天然气等热源又使能耗成本成倍增加，在增加生产成本的同时降低了企业的利润。同时煤炭、天然气等化石能源为不可再生资源，不利于资源节约、循环利用、节能减排的发展方向。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，利用了复合肥产生的尾气回收利用而产生风能而连续发电。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，包括烘干机，烘干机进口处设有烘干机热风进口，烘干机出口处设有烘干机尾气出口。本风能发电系统还包括除尘器A、风管A、风力发电机A、加热装置和换热器，所述烘干机的烘干机尾气出口与除尘器A密闭连通，除尘器A通过风管A与换热器相连通，换热器与烘干机通过烘干机热风进口相连通;在风管A的风道中设有若干个风力发电机A和若干个引风机A，所述风力发电机A的发电叶轮置于风管A内部，所有的风力发电机A与蓄电池或电转化控制系统电连接;所述换热器内部的换热管与加热装置连接。
[0006]本实用新型还可以回收冷却机中所产生的尾气并利用尾气收集起来带动风力发电机发电，其具体结构如下:本风能发电系统还包括冷却机、除尘器B、风管B和风力发电机B，冷却机进口处设有冷却机空气进口，冷却机出口处设有冷却机空气出口，冷却机的冷却机空气出口与除尘器B密闭连通，除尘器B通过风管B与冷却机的冷却机空气进口相连通;在风管B的风道中若干个风力发电机B和若干个引风机B，所述风力发电机B的发电叶轮置于风管B内部，所有的风力发电机B与蓄电池或电转化控制系统电连接。
[0007]本实用新型进一步优选的技术方案是:所述引风机A设置于靠近除尘器的风管A风道位置处。
[0008]为了使得风管A和风管B中的风速更高，加快发电效率。所述风管A的风道中设有加压增速风机A;所述风管B的风道中设有加压增速风机B。
[0009]作为优选，所述烘干机热风进口中设有鼓风机。
[0010]作为优选，所述风力发电机A均匀设置在风管A风道中的上、中、下游风向位置处。
[0011]作为优选，所述加热装置为蒸汽加热装置或导热油加热装置，所述换热器为蒸汽翅片式换热器或导热油翅片式换热器。
[0012]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0013](I)本实用新型对传统的复合肥生产加热方式进行诸多改进，由于不需要燃煤、天然气等化石能源，节约了资源，减少了排放，以清洁的电能为主要动力和能源，能真正实现循环利用、清洁生产、保护环境的目的。
[0014](2)本实用新型利用复合肥生产中的风机所产生的风能加以利用，以风能利用产生的电能供生产所需，可降低或不需要整个生产过程中热能的消耗，为企业降低能耗、增效提供了有益措施。
[0015](3)本实用新型利用风机所产生的风能发电，可在企业生产淡季和空隙时启动鼓风机、引风机进行发电产生的电能并入电网出售，可为企业额外增加收入，创造效益。
[0016](4)本实用新型在生产过程中产生的尾气余热加以循环利用，有害尾气也采用了循环方式利用，可最大限度减少有害气体的排放，实现节能减排、保护环境的目的。
【附图说明】
[0017]图1为实施例一的结构不意图；
[0018]图2为实施例二的结构示意图。
[0019]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0020]1-烘干机，2-除尘器A，3-引风机A，4_风管A，5_风力发电机A，6-加压增速风机A，7-换热器，71-换热管，8-鼓风机，9-加热装置，10-冷却机，101-冷却机空气进口，102-冷却机空气出口，11-烘干机热风进口，12-烘干机尾气出口，13-除尘器B，14-引风机B，15-风管B，16-风力发电机B，17-加压增速风机B。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，包括烘干机1、除尘器A2、风管A4、风力发电机A5、加热装置9和换热器7，烘干机I进口处设有烘干机热风进口 11，烘干机I出口处设有烘干机尾气出口 12。加热装置9为复合肥生产过程提供烘干所需要的热量，然后通过烘干机I对复合肥生产进行热交换，以烘干肥料并生产出干燥、质量高的肥料。而传统的烘干机I在对肥料进行烘干后，其带有热量或余热的空气往往是直接排放到空气，造成空气温度升高，使得全球变暖，同时还不利于热能的高效利用。本实用新型是将烘干机I中所排放的、带有余热的空气再次回收利用并经过风力发电机发电而产生电能，并将电能储存下来，达到了有效回收烘干机I热能的目的，同时经过风力发电机发电后的空气还循环经过换热器7的加热输送到烘干机I中再次对肥料进行烘干，实现了烘干机I中的尾气、热量重复使用，达到节能减排、保护环境的目的。
[0024]烘干机I的烘干机尾气出口12与除尘器A2密闭连通，烘干机I中的尾气经过烘干机尾气出口 12排放到除尘器A2中，然后在除尘器A2中对烘干机I排放的尾气进行除尘，使得烘干机I尾气中的灰尘、杂质得到有效清除。除尘器A2通过风管A4与换热器7相连通，风管A4为经过除尘器A2除尘后的带有余热空气的风道，带有余热的空气在风道中快速流动形成风能。在风管A4的风道中设有若干个风力发电机A5和若干个引风机A3，风力发电机A5的发电叶轮置于风管A4内部，所有的风力发电机A5与蓄电池或电转化控制系统电连接;带有余热的空气在风道中的风能驱动风力发电机A5发电而产生电能，这些电能输送到蓄电池中进行储存以备使用，或者这些电能直接传输到电转化控制系统中并通过电转化控制系统连接到其他用电设备(例如加热装置9等)。风管A4中空气通过所有风力发电机A5后输送到换热器7中，换热器7与烘干机I通过烘干机热风进口 11相连通，换热器7内部的换热管71与加热装置9连接，位于换热器7中的空气在换热管71加热作用下形成高温高压气体，并由鼓风机8通过烘干机热风进口 11进入到烘干机I，为烘干机I提供烘干所需的热量。
[0025]如图1所示，引风机A3设置于靠近除尘器A2的风管A4风道位置处，使得除尘器A2中空气能够顺利进入风管A4并在风管A4中通行。
[0026]如图1所示，风管A4的风道中设有加压增速风机A6，该加压增速风机A6可以增强空气风流动的速度，便于风力发电机更为高效地发电。
[0027]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，风力发电机A5均匀设置在风管A4风道中的上、中、下游风向位置处。
[0028]本实施例优选的加热装置9为蒸汽加热装置或导热油加热装置，本实施例优选的换热器7为蒸汽翅片式换热器或导热油翅片式换热器。
[0029]本实施例的工作原理如下:
[0030]加热装置9为复合肥生产过程提高烘干所需要的热量，然后通过烘干机I对复合肥生产进行热交换，以烘干肥料并生产出干燥、质量高的肥料。本实用新型是将烘干机I中所排放的、带有余热的空气再次回收利用并经过风力发电机发电而产生电能，并将电能储存下来，达到了有效回收烘干机I热能的目的，同时经过风力发电机发电后的空气还循环经过换热器7的加热输送到烘干机I中再次对肥料进行烘干，实现了烘干机I中的空气、热量重复使用，达到节能减排、保护环境的目的。烘干机I中带有余热的空气风流经过烘干机尾气12输送到除尘器A2中，经过除尘器A2进行有效的除尘处理后输送到风管A4中，带有余热的空气风流在风管A4中形成较快的高压风速，风在风管A4快速流动，驱动设置于风管A4中的所有风力发电机A5工作，风力发电机A5在风流带动下发电产生电能并输送到蓄电池中进行储存。风管A4风道中的加压增速风机A6可以增强空气风流动的速度，让风力发电机A5满负荷发电。风管A4的出风口与换热器7连通，经过换热器7中的加热装置9加热后，换热器7中空气风流就形成了高温高压气体，然后高温高压气体经过鼓风机8和烘干机热风进口 11输送到烘干机I中，为烘干机I提供烘干所需的热量。按照上述工作原理依次循环下去，烘干机I就得到了源源不断的高温高压空气流供应，而且烘干机I所产生的尾气也经过后续处理后形成高温高压气体，整个系统不会向外部排放尾气，保护了环境，符合节能减排要求。并且烘干机I所产生的尾气在经过风道A4时，位于风道A4中的风力发电机A5也在尾气风流的快速流动下工作而让风能转化为电能，从而有效地利用了尾气排放的能量，变废为宝而循环使用，节约了能量和能源。
[0031]实施例二
[0032]如图2所示，一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，包括烘干机1、除尘器A2、风管A4、风力发电机A5、加热装置9和换热器7，烘干机I进口处设有烘干机热风进口 11，烘干机I出口处设有烘干机尾气出口 12。加热装置9为复合肥生产过程提供烘干所需要的热量，然后通过烘干机I对复合肥生产进行热交换，以烘干肥料并生产出干燥、质量高的肥料。而传统的烘干机I在对肥料进行烘干后，其带有热量或余热的空气往往是直接排放到空气，造成空气温度升高，使得全球变暖，同时还不利于热能的高效利用。本实用新型是将烘干机I中所排放的、带有余热的空气再次回收利用并经过风力发电机发电而产生电能，并将电能储存下来，达到了有效回收烘干机I热能的目的，同时经过风力发电机发电后的空气还循环经过换热器7的加热输送到烘干机I中再次对肥料进行烘干，实现了烘干机I中的尾气、热量重复使用，达到节能减排、保护环境的目的。
[0033]烘干机I的烘干机尾气出口12与除尘器A2密闭连通，烘干机I中的尾气经过烘干机尾气出口 12排放到除尘器A2中，然后在除尘器A2中对烘干机I排放的尾气进行除尘，使得烘干机I尾气中的灰尘、杂质得到有效清除。除尘器A2通过风管A4与换热器7相连通，风管A4为经过除尘器A2除尘后的带有余热空气的风道，带有余热的空气在风道中快速流动形成风能。在风管A4的风道中设有若干个风力发电机A5和若干个引风机A3，风力发电机A5的发电叶轮置于风管A4内部，所有的风力发电机A5与蓄电池或电转化控制系统电连接;带有余热的空气在风道中的风能驱动风力发电机A5发电而产生电能，这些电能输送到蓄电池中进行储存以备使用，或者这些电能直接传输到电转化控制系统中并通过电转化控制系统连接到其他用电设备(例如加热装置9等)。风管A4中空气通过所有风力发电机A5后输送到换热器7中，换热器7与烘干机I通过烘干机热风进口 11相连通，换热器7内部的换热管71与加热装置9连接，位于换热器7中的空气在换热管71加热作用下形成高温高压气体，并由鼓风机8通过烘干机热风进口 11进入到烘干机I，为烘干机I提供烘干所需的热量。
[0034]如图1所示，引风机A3设置于靠近除尘器A2的风管A4风道位置处，使得除尘器A2中空气能够顺利进入风管A4并在风管A4中通行。
[0035]如图1所示，风管A4的风道中设有加压增速风机A6，该加压增速风机A6可以增强空气风流动的速度，便于风力发电机更为高效地发电，促进风力发电机较为集中快捷的发电。
[0036]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，风力发电机A5均匀设置在风管A4风道中的上、中、下游风向位置处;风力发电机B16均匀设置在风管B15风道中的上、中、下游风向位置处。
[0037]本实施例优选的加热装置9为蒸汽加热装置或导热油加热装置，本实施例优选的换热器7为蒸汽翅片式换热器或导热油翅片式换热器。
[0038]如图2所示，本实施例的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统还包括冷却机10、除尘器B13、风管B15和风力发电机B16，冷却机10进口处设有冷却机空气进口 101，冷却机10出口处设有冷却机空气出口 102，冷却机10的冷却机空气出口 102与除尘器B13密闭连通，除尘器B13通过风管B15与冷却机10的冷却机空气进口 101相连通。冷却机10是复合肥生产肥料的相关设备，本实用新型是将冷却机10中所排放的空气再次回收利用并经过风力发电机发电而产生电能，并加以转换利用，达到了有效回收冷却机10风能的目的，同时经过风力发电机发电后的空气还循环输送到冷却机10中，实现了冷却机10中的空气重复使用，不产生任何尾气，达到节能减排、保护环境的目的。冷却机10中的尾气经过烘干机尾气出口102排放到除尘器B13中，然后在除尘器B13中对冷却机10排放的尾气进行除尘，使得冷却机10尾气中的灰尘、杂质得到有效清除。除尘器B13通过风管B15与冷却机10再次相连通，达到了循环使用冷却机10排放尾气的目的。
[0039]如图2所示，在风管B15的风道中若干个风力发电机B16和若干个引风机B14，风力发电机B16的发电叶轮置于风管B15内部，所有的风力发电机B16与蓄电池或电转化控制系统电连接。
[0040]如图2所示，引风机B14靠近除尘器B13的风管B15风道位置处，使得除尘器B13中空气能够顺利进入风管B15并在风管B15中通行在风管B15的管道具有转向的角落处设有引风机B14，使得风管B15中空气能够顺利地通行。
[0041 ]如图2所示，风管B15的风道中设有加压增速风机B17，该加压增速风机B17可以增强空气风流动的速度，便于风力发电机更为高效地发电，促进风力发电机较为集中快捷的发电。
[0042]根据本实用新型的一个实施例，冷却机10设有进风口101，能够让风管B15的空气流通循环输送到冷却机10中。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，风力发电机B16均匀设置在风管B15风道中的上、中、下游风向位置处。
[0044]本实施例的工作原理如下:
[0045]加热装置9为复合肥生产过程提供烘干所需要的热量，向烘干机I内源源不断地输入热空气，然后通过烘干机I对复合肥生产进行热交换，以烘干肥料并生产出干燥、质量高的肥料。本实用新型是将烘干机I中所排放的、带有余热的空气再次回收利用并经过风力发电机发电而产生电能，并加以转换利用，达到了有效回收烘干机I热能和风能的目的，同时经过风力发电机发电后的空气还循环经过换热器7的加热输送到烘干机I中再次对肥料进行烘干，实现了烘干机I中的空气、热量重复使用，达到节能减排、保护环境的目的。烘干机I中带有余热的空气风流经过烘干机尾气12输送到除尘器A2中，经过除尘器A2进行有效的除尘处理后输送到风管A4中，带有余热的空气风流在风管A4中形成强大的高压风流，风流在风管A4快速流动，驱动设置于风管A4中的所有风力发电机A5工作，风力发电机A5在风流带动下发电产生电能并输送到蓄电池中进行储存或转换利用。在风管A4风道的相邻两个直管转向位置或者连接角落处的引风机A3起到引导空气(或风)转向顺利通行的目的。风管A4风道中的加压增速风机A6可以增强空气风流动的速度，让风力发电机A5发电。风管A4的出风口与换热器7连通，经过换热器7和加热装置9加热后，换热器7中空气风流就形成了高温高压气体，然后高温高压气体经过烘干机热风进口 11输送到烘干机I中，为烘干机I提供烘干所需的热量。
[0046]冷却机10中将空气风流经过冷却机空气出口 102输送到除尘器B13中，经过除尘器B13进行有效的除尘处理后输送到风管B15中，空气风流在风管B15中形成强大的高压风流，风流在风管B15快速流动，驱动设置于风管B15中的所有风力发电机B16工作，风力发电机B16在风流带动下发电产生电能并输送到蓄电池中进行储存或转换利用。在风管B15风道的相邻两个直管转向位置或者连接角落处的引风机B 15起到引导空气(或风)转向顺利通行的目的。风管B15风道中的加压增速风机B17可以增强空气风流动的速度，让风力发电机B16较为集中高效的发电。风管B15出风处通过冷却机空气进口 101与冷却机10连通，经过冷却机空气进口 101输送到冷却机10中，从而实现了冷却机10排放尾气中风能的利用和空气的循环使用。
[0047]按照上述工作原理依次循环下去，烘干机I就得到了源源不断的高温高压空气流供应，而且烘干机I所产生的尾气也经过后续处理后形成高温高压气体，整个系统不会向外部排放尾气，保护了环境，符合节能减排要求。冷却机10就得到了源源不断的空气流供应。烘干机I和冷却机10所产生的尾气在经过风道时，位于风道中的风力发电机也在尾气风流的快速流动下工作而让风能转化为电能，从而有效地利用了尾气排放的能量，变废为宝而循环使用，节约了能量和能源。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，包括烘干机(I)，烘干机(I)进口处设有烘干机热风进口(II)，烘干机(I)出口处设有烘干机尾气出口(I2)，其特征在于:还包括除尘器A(2)、风管A(4)、风力发电机A(5)、加热装置(9)和换热器(7)，所述烘干机(I)的烘干机尾气出口(12)与除尘器A(2)密闭连通，除尘器A(2)通过风管A(4)与换热器(7)相连通，换热器(7)与烘干机(I)通过烘干机热风进口( 11)相连通;在风管A(4)的风道中设有若干个风力发电机A(5)和若干个引风机A(3)，所述风力发电机A(5)的发电叶轮置于风管A(4)内部，所有的风力发电机A(5)与蓄电池或电转化控制系统电连接;所述换热器(7)内部的换热管(71)与加热装置(9)连接。2.按照权利要求1所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:还包括冷却机(10)、除尘器B(13)、风管B(15)和风力发电机B(16)，冷却机(10)进口处设有冷却机空气进口(101)，冷却机(10)出口处设有冷却机空气出口(102)，冷却机(10)的冷却机空气出口(102)与除尘器B(13)密闭连通，除尘器B(13)通过风管B(15)与冷却机(10)的冷却机空气进口(101)相连通;在风管B(15)的风道中设有若干个风力发电机B(16)和若干个引风机B(14)，所述风力发电机B(16)的发电叶轮置于风管B(15)内部，所有的风力发电机B(16)与蓄电池或电转化控制系统电连接。3.按照权利要求1所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:所述引风机A(3)设置于靠近除尘器A(2)的风管A(4)风道位置处。4.按照权利要求2或3所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:所述风管A(4)的风道中设有加压增速风机A(6);所述风管B(15)的风道中设有加压增速风机B(17)。5.按照权利要求1所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:所述烘干机热风进口( 11)中设有鼓风机(8)。6.按照权利要求1所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:所述风力发电机A(5)均匀设置在风管A(4)风道中的上、中、下游风向位置处。7.按照权利要求1所述的复合肥生产尾气循环利用的风能发电系统，其特征在于:所述加热装置(9)为蒸汽加热装置或导热油加热装置，所述换热器(7)为蒸汽翅片式换热器或导热油翅片式换热器。
【文档编号】F26B25/00GK205638791SQ201620157442
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈大木, 胡海兵
【申请人】陈大木, 胡海兵