电缆固定装置及风力发电机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆固定装置及风力发电机组。该电缆固定装置包括安装框，安装框上设置有安装口；电缆固定部，电缆固定部包括：电缆固定组件，电缆固定组件设置在安装口内，并具有电缆通孔，电缆固定组件覆盖安装口的一部分；顶紧组件，顶紧组件设置在安装框上，并将电缆固定组件顶紧在安装框上；密封块，密封块设置在安装口内，并与电缆固定组件、顶紧组件配合密封安装口并仅露出电缆通孔。该电缆固定装置能够在固定电缆的同时实现密封，减少了工序。
【专利说明】
电缆固定装置及风力发电机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及风力发电设备领域，尤其涉及一种电缆固定装置及风力发电机组。
【背景技术】
[0002]目前大部分风力发电机组的动力电缆都设计了扭缆段。风力发电机组运行过程中，扭缆段一般是处于扭转、晃动、摩擦等状态。现有的扭缆段固定工艺不能很好地承受电缆的重量，固定效果不好，电缆下滑风险仍然存在。若产生电缆下滑，则电缆位置恢复工作难度较大，会导致停机时间较长的问题，影响生产效率。甚至会导致电缆坠落、火灾等事故。
[0003]对于大功率风力发电机组而言，例如2.5MW的机组或其他MW级的机组，机组内平台运行温度较高，需要保证电缆之间的间距，以确保电缆运行时的散热空间，防止温度过高造成的火灾。这对电缆运行非常重要。
[0004]此外，由于风力发电机组的机舱热源较多，为保证机舱与内平台、塔架、轮毂等区域空间隔离，需要在机舱内平台顶部制定密封方案。通常密封模块的方案施工步骤繁琐，密封效果不良。造成施工周期长，成本高的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供一种电缆固定装置及风力发电机组，以解决风力发电机组的扭缆段电缆固定和机舱密封不便的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种电缆固定装置，其包括:安装框，安装框上设置有安装口；电缆固定部，电缆固定部包括:电缆固定组件，电缆固定组件设置在安装口内，并具有电缆通孔，电缆固定组件覆盖安装口的一部分;顶紧组件，顶紧组件设置在安装框上，并将电缆固定组件顶紧在安装框上;密封块，密封块设置在安装口内，并与电缆固定组件、顶紧组件配合密封安装口并仅露出电缆通孔。
[0007]进一步地，电缆固定组件包括至少两个电缆夹板，至少两个电缆夹板沿安装框的长度或宽度方向依次设置，各电缆夹板上均设置有至少一个安装槽，相邻两个电缆夹板的安装槽围成电缆通孔。
[0008]进一步地，电缆固定装置还包括预固定件，预固定件设置在安装框上，电缆夹板沿预固定件的长度方向依次套设在预固定件上。
[0009]进一步地，电缆固定部还包括密封垫，密封垫填充并密封相邻两个电缆夹板之间除安装槽处的缝隙。
[0010]进一步地，顶紧组件包括:压板，压板设置在安装口内，并将安装口分割为第一部分和第二部分，电缆固定组件设置在第一部分内；顶紧件，顶紧件设置在安装框上，并伸入第二部分内，且压紧在压板上。
[0011]进一步地，顶紧件与压板之间设置有保护垫块，顶紧件通过保护垫块压紧在压板上。
[0012]进一步地，顶紧件包括顶紧螺栓，安装框上设置有螺纹孔，顶紧螺栓穿设在螺纹孔内。
[0013]进一步地，沿密封块的高度方向，密封块的横截面积逐渐减小，且密封块面积较小的一端朝向电缆接地的方向。
[0014]进一步地，安装框上还设置有网兜安装件和承载网兜，网兜安装件穿设在安装框上，承载网兜可拆卸地连接在网兜安装件上，各电缆通孔均对应设置有一个承载网兜。
[0015]根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，包括设置在机舱内部的底座，底座上设有供电缆通过的电缆孔，电缆孔顶部固定有如上述的电缆固定装置。
[0016]本实用新型的实施例的电缆固定装置的安装框承载其他部件。电缆固定部的电缆固定组件可固定电缆，且其电缆通孔可以供电缆通过，顶紧组件可以确保电缆固定组件固定电缆可靠，电缆固定部在固定电缆的同时可以实现密封功能。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的实施例的电缆固定装置的不带密封块的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的实施例的电缆固定装置的带有密封块的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的实施例的电缆固定装置的密封块的俯视图；
[0020]图4为本实用新型的实施例的电缆固定装置的密封块的主视图；
[0021 ]图5为本实用新型的实施例的电缆固定装置的仰视示意图；
[0022]图6为本实用新型的实施例的电缆固定装置和电缆的配合结构示意图；
[0023]图7为本实用新型的实施例的电缆固定装置的卸扣的主视结构示意图；
[0024]图8为本实用新型的实施例的电缆固定装置的卸扣的侧视结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、安装框；11、安装口； 15、挂杆安装孔;21、电缆通孔;22、顶紧组件；221、保护垫块;222、顶紧件；223、压板;23、密封块;24、电缆夹板;241、安装槽;25、预固定件;26、密封垫;3、承载网兜;31、网兜安装件;5、卡销;6、卸扣。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型实施例的电缆固定装置及风力发电机组进行详细描述。
[0028]如图1所示，根据本实用新型的实施例，电缆固定装置包括安装框I和电缆固定部，电缆固定部包括电缆固定组件、顶紧组件22和密封块23。电缆固定组件设置在安装口 11内，并具有电缆通孔21，电缆固定组件覆盖安装口 11的一部分。顶紧组件22设置在安装框I上，并将电缆固定组件顶紧在安装框I上。密封块23设置在安装口 11内，并与电缆固定组件、顶紧组件22配合密封安装口 11并仅露出电缆通孔21。电缆固定装置的安装框I用于承载其他部件。电缆固定部用于固定电缆，同时由于电缆固定部密封安装框I的安装口 11，仅露出电缆通孔21，因此，在电缆固定在电缆固定部上之后，可以将整个安装口 11密封，实现密封功能。这样可以方便快捷地实现电缆的固定同时可以简化密封过程。将该电缆固定装置应用至风力发电机组的机舱时，可以使机舱的密封更简单。
[0029]需要说明的是:只要电缆固定部设置在安装框I上并密封安装口11，仅露出供电缆通过的电缆通孔21即可在实现电缆固定的需求的同时实现密封。
[0030]在本实施例中，电缆固定装置应用至风力发电机组中，风力发电机组的机舱内部设置有底座，底座上设有可供电缆通过的电缆孔，电缆孔顶部固定有该电缆固定装置。在对电缆进行固定的同时实现电缆孔的密封，以减小机舱密封的难度，提高工作效率。
[0031]安装框I设置在电缆孔内，且优选地其形状与电缆孔一致，以便能够方便地装入电缆孔内，并保证密封效果。如图1所示，安装框I的截面形状为矩形，其两个侧边设置有安装边，安装边上设置有供紧固用的螺栓、螺钉等穿过的安装孔，安装边可以为整个安装框提供整体定位安装。安装口 11也为矩形。
[0032]电缆固定部的电缆固定组件的作用是将电缆夹紧，并实现承重和电缆定位保持间距的功能。电缆固定组件设置在安装口 11内，并具有电缆通孔21，电缆固定组件覆盖安装口11的一部分。电缆固定组件用于固定电缆，将其夹持住。
[0033]具体地，电缆固定组件包括至少两个电缆夹板24，至少两个电缆夹板24沿安装框I的长度或宽度方向依次设置，各电缆夹板24上均设置有至少一个安装槽241，相邻两个电缆夹板24的安装槽241围成电缆通孔21。这种结构的电缆夹板24组成的电缆固定组件设置在安装框I，采用隐蔽设计，安装完成后较为美观。
[0034]如图1所示，电缆夹板24可以分为处于外延的电缆夹板和处于中部的电缆夹板两类。处于外延的电缆夹板仅有朝向中部的一侧设置有安装槽241。处于中部的电缆夹板两侧均设置有安装槽241。为确保电缆的散热，防止发生火灾，电缆固定组件上的相邻的电缆通孔21之间需要保持一定距离，以使电缆能够散热。具体距离的数值可以根据需要确定。
[0035]为了确保密封的可靠性，防止电缆夹板24之间的缝隙造成密封不严的问题，电缆固定部还包括密封垫26，密封垫26填充并密封相邻两个电缆夹板24之间除安装槽241处的缝隙。密封垫26为块状，其可以预先黏贴在电缆夹板24上。密封垫26的材质可以是橡胶或发泡塑料。密封垫26设置于电缆夹板24的每一处缝隙中，用于填充电缆夹板24间的缝隙，实现密封功能。密封垫与电缆夹板24之间除胶水粘接外还可采取螺丝钉固定等方式。
[0036]当然，在其他实施例中，可以通过其他方式密封，例如，相邻两个电缆夹板24中，一个的侧壁上加工凹槽，另一个的侧壁上加工与该凹槽配合的凸起，两个电缆夹板24配合时，凸起伸入凹槽内形成迷宫结构，以此实现密封。
[0037]结合参见图2，优选地，为了便于将电缆夹板24安装到安装框I上，并可以有效地定位电缆夹板24，电缆固定装置还包括预固定件25。预固定件25设置在安装框I上，至少两个电缆夹板24沿预固定件25的长度方向依次套设在预固定件25上。
[0038]在本实施例中，预固定件25为预固定螺栓，其沿安装框I的宽度方向延伸。当然，若多个电缆夹板24沿安装框I的长度方向依次设置，则预固定件25沿安装框I的长度方向延伸预固定螺丝可以在电缆夹板24处于松弛状态穿设电缆的过程中将电缆夹板24拖住，限制电缆夹板24使其在垂直方向不发生位移。
[0039]顶紧组件22的作用是使电缆夹持可靠，同时保证密封性。顶紧组件22设置在安装框I上，并将电缆固定组件顶紧在安装框I上。
[0040]具体地，顶紧组件22包括压板223和顶紧件222。压板223设置在安装口11内，并将安装口 11分割为第一部分和第二部分，电缆固定组件设置在第一部分内。顶紧件222设置在安装框I上，并伸入第二部分内，且压紧在压板223上。
[0041]压板223可以为金属材质，也可以为其他耐磨耐压的材质。压板223将安装口11分割的第一部分和第二部分中，第一部分(电缆固定组件所占用空间)占安装框I内部面积的2/3(三分之二)左右，这是为了在电缆穿线时尽可能地使相邻电缆夹板24之间的缝隙最大化，以降低操作难度。压板223可以使顶紧件提供的推力均匀施加在电缆夹板24上。
[0042]顶紧件222包括顶紧螺栓，顶紧螺栓用于提供推进力，实现电缆加紧功能。安装框I上设置有螺纹孔，顶紧螺栓穿设在螺纹孔内。通过旋拧顶紧螺栓可以控制顶紧螺栓伸入第二部分内的长度，进而控制其对电缆夹板24的压紧度。顶紧螺栓顶紧电缆夹板24后，密封垫26受到挤压变形，并向两侧的电缆通孔21变形挤压，达到密封的目的。
[0043]为了确保施力均匀，顶紧件222为多个，且沿电缆夹板24的长度方向依次间隔设置。顶紧件222的数量可以根据需要确定，例如，2个、3个或以上。优选地，为了保护压板223，防止顶紧件222转动过程中对压板223的磨损，顶紧件222与压板223之间设置有保护垫块221，顶紧件222通过保护垫块221压紧在压板223上。在本实施例中，保护垫块221焊接在压板223上。每个顶紧件222对应一个保护垫块221，或每若干个顶紧件222组成一组，一个保护垫块221对应一组顶紧件222。
[0044]在电缆夹板24被顶紧组件22顶紧后，安装口11会空余出一部分空间，即压板223分割出的第二部分，这一部分也需要密封，因此，采用密封块23设置在安装口 11内，并与电缆固定组件、顶紧组件22配合密封安装口 11并仅露出电缆通孔21。具体地，密封块23设置在第二部分内，并密封第二部分。这样，电缆固定组件、压板223和密封块23三者组合密封安装口11，且仅露出电缆通孔21。
[0045]如图3和图4所示，为了保证密封效果，密封块23压紧在安装框I和压板223之间。如图3和图4所示，为了便于安装密封块23，沿密封块23的高度方向，密封块23的横截面积逐渐减小，且密封块23面积较小的一端朝向电缆接地的方向。也即密封块23的外周形成导向斜面。密封块23可以采取橡胶材质，其边缘为楔形结构，电缆夹板24安装完成后只需要把密封块23覆盖在第二部分的顶部，用橡皮锤适当敲击即可实现将其安装入安装框I内并实现其密封功能。
[0046]如图5所示，优选地，安装框I上还设置有网兜安装件31和承载网兜3。网兜安装件31穿设在安装框I上，承载网兜3可拆卸地连接在网兜安装件31上，各电缆通孔21均对应设置有一个承载网兜3。承载网兜3用于承载电缆的重量，防止电缆下垂。
[0047]结合参见图6，安装框I上设置有挂杆安装孔15。网兜安装件31可以为网兜挂杆。其通过挂杆安装孔15安装到安装框I上。网兜挂杆为卸扣6提供挂点。卸扣6安装在网兜挂杆上并与下方承载网兜3连接。卡销5安装在网兜挂杆的两端的通孔内，为网兜挂杆提供水平方向的限位功能。承载网兜3将电缆兜住，提供电缆承重功能，防止电缆下滑。
[0048]如图7和图8，卸扣6包括U型扣体和穿设在U型扣体上的插销。
[0049]具体地，承载网兜3可以针对电缆下滑事故风险提供双重安全保障。在安装框I下方设置网兜挂杆，在安装框I上采取卡销5的固定方式对网兜挂杆进行固定，可以实现承载网兜3的灵活方便地拆卸。网兜挂杆上使用卸扣6与承载网兜连接，承载网兜3中套入电缆实现承重功能。需要注意的是每个网兜挂杆上的电缆必须按A、B、C相序进行排列，且各相电缆数量相同。
[0050]根据本实用新型的实施例的另一方面，提供一种风力发电机组，其包括设置在机舱内部的底座，底座上设有供电缆通过的电缆孔，电缆孔顶部固定有如上述的电缆固定装置。
[0051]该电缆固定装置将密封功能与夹板功能结合在一起，安装更加便捷，且打紧电缆夹板的同时实现了密封效果。将电缆夹紧功能、密封功能和电缆网兜三者集成组合，双重保护电缆不会下滑，安装可操作性大幅提升，同时成本也有所降低，解决了现有的方案密封模块使用过多，成本非常高的问题。
[0052]本实用新型的电缆固定装置和风力发电机组具有如下效果:
[0053]该电缆固定装置集成了电缆夹板功能、机舱密封功能和电缆网兜功能，确保晃动的扭缆段电缆不出现下滑现象，保证了电缆间距，提高了现场电缆敷设的可操作性，大幅度降低了成本。
[0054]该电缆固定装置能够按照实际电缆根数、外径尺寸及排列的相对尺寸进行调整，通用性较强，但需要通过实际工况调整电缆夹板数量及安装槽(半圆形)的直径。可以通过调整电缆夹板数量来兼容任意电缆根数的应用情况。
[0055]可以通过调整电缆夹板(尼龙材质)安装槽的直径来兼容任意电缆外径尺寸的应用情况。可以通过调整电缆夹板的安装槽的直径的相对位置来兼容任意的电缆排列相对位置的应用情况。可以通过调整承载网兜尺寸和长度来兼容任意电缆外径及承重重量的应用情况。
[0056]安装框可以实现多种功能。
[0057]密封块通过敲击可以对第二部分进行密封。
[0058]安装便捷，大大降低了现场的操作难度及工艺控制难度。且承载网兜和电缆夹板双重保障电缆不出现下滑现象。大大降低了密封模块的使用数量，大幅度降低了成本。隐蔽式设计使机舱内部布线更加美观。
[0059]实现了根据需求选配承载网兜的设计。承载网兜为机舱内平台电缆提供了适当的机械防护，保护电缆不被划伤，同时增大了电缆表面散热的面积，提升了载流量。
[0060]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电缆固定装置，其特征在于，包括: 安装框(I)，所述安装框(I)上设置有安装口( 11); 电缆固定部，所述电缆固定部包括: 电缆固定组件，所述电缆固定组件设置在所述安装口(11)内，并具有电缆通孔(21)，所述电缆固定组件覆盖所述安装口( 11)的一部分； 顶紧组件(22)，所述顶紧组件(22)设置在所述安装框(I)上，并将所述电缆固定组件顶紧在所述安装框(I)上； 密封块(23)，所述密封块(23)设置在所述安装口(11)内，并与所述电缆固定组件、所述顶紧组件(22)配合密封所述安装口(11)并仅露出所述电缆通孔(21)。2.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆固定组件包括至少两个电缆夹板(24)，至少两个所述电缆夹板(24)沿所述安装框(I)的长度或宽度方向依次设置，各所述电缆夹板(24)上均设置有至少一个安装槽(241)，相邻两个所述电缆夹板(24)的安装槽(241)围成所述电缆通孔(21)。3.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆固定装置还包括预固定件(25)，所述预固定件(25)设置在所述安装框(I)上，所述电缆夹板(24)沿所述预固定件(25)的长度方向依次套设在所述预固定件(25)上。4.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆固定部还包括密封垫(26)，所述密封垫(26)填充并密封相邻两个所述电缆夹板(24)之间除所述安装槽(241)处的缝隙。5.根据权利要求2至4中任一项所述的电缆固定装置，其特征在于，所述顶紧组件(22)包括: 压板(223)，所述压板(223)设置在所述安装口(11)内，并将所述安装口(11)分割为第一部分和第二部分，所述电缆固定组件设置在所述第一部分内； 顶紧件(222)，所述顶紧件(222)设置在所述安装框(I)上，并伸入所述第二部分内，且压紧在所述压板(223)上。6.根据权利要求5所述的电缆固定装置，其特征在于，所述顶紧件(222)与所述压板(223)之间设置有保护垫块(221)，所述顶紧件(222)通过所述保护垫块(221)压紧在所述压板(223)上。7.根据权利要求5所述的电缆固定装置，其特征在于，所述顶紧件(222)包括顶紧螺栓，所述安装框(I)上设置有螺纹孔，所述顶紧螺栓穿设在所述螺纹孔内。8.根据权利要求5所述的电缆固定装置，其特征在于，沿所述密封块(23)的高度方向，所述密封块(23)的横截面积逐渐减小，且所述密封块(23)面积较小的一端朝向所述电缆接地的方向。9.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述安装框(I)上还设置有网兜安装件(31)和承载网兜(3)，所述网兜安装件(31)穿设在所述安装框(I)上，所述承载网兜(3)可拆卸地连接在所述网兜安装件(31)上，各所述电缆通孔(21)均对应设置有一个承载网兜(3)。10.—种风力发电机组，其特征在于，包括设置在机舱内部的底座，所述底座上设有供电缆通过的电缆孔，所述电缆孔顶部固定有如权利要求1至9中任一项所述的电缆固定装 bO ?
【文档编号】F03D80/80GK205669470SQ201620537149
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】李鹏, 姜桐举
【申请人】北京金风科创风电设备有限公司