一种具有减少废气排放功能的进气歧管的制作方法

文档序号:10985549阅读:600来源:国知局
一种具有减少废气排放功能的进气歧管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有减少废气排放功能的进气歧管,包括进气管,所述进气管的左端固定连接有与其相连通的进气门,所述进气管的右端固定连接有与其相连通的稳压管,所述进气管的顶部开设有通槽,并且通槽内设有双向伸缩板,所述进气管的顶部对应双向伸缩板的位置设有齿条,所述进气管顶部的两侧均设置有限位挡板。该具有减少废气排放功能的进气歧管,通过设置双向伸缩板、齿条、限位挡板、左端压力传感器、右端压力传感器和自动清洗装置相配合,实现了进气歧管内壁的自动清扫效果,使进气歧管内壁保持洁净,进而避免了影响充气效率及燃烧质量,使燃烧更加充分,降低了油耗,减少了废气排放量,既减排又环保。
【专利说明】
_种具有减少废气排放功能的进气歧管
技术领域
[0001]本实用新型涉及进气岐管技术领域,具体为一种具有减少废气排放功能的进气歧管。
【背景技术】
[0002]进气歧管是将洁净的空气分配到各缸进气道。进气歧管必须将洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸,为此进气歧管内气体流道的长度应尽可能相等。气缸在工作过程中,燃油中不饱和烯烃和胶质在高温状态下产生的一种焦着状的物质。而发动机的曲轴箱通风口是直通到进气歧管内,进气歧管内的各种感应装置跟气流控制机构会因此被冷却下来的机油蒸汽所污染。使用时间长了里面就会变成像油烟机一样。常见的进气歧管缺少一定的清扫功能,长时间使用会导致挂壁被油污所污染,进而导致影响充气效率及燃烧质量,使燃烧不充分,废气排放量增多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有减少废气排放功能的进气歧管,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减少废气排放功能的进气歧管,包括进气管,所述进气管的左端固定连接有与其相连通的进气门,所述进气管的右端固定连接有与其相连通的稳压管,所述进气管的顶部开设有通槽,并且通槽内设有双向伸缩板,所述进气管的顶部对应双向伸缩板的位置设有齿条,所述进气管顶部的两侧均设置有限位挡板,且齿条的两端分别与两个限位挡板固定连接,左侧的限位挡板上设有左端压力传感器,右侧的限位挡板上设有右端压力传感器,所述进气管的顶部设有自动清洗
目.ο
[0005]所述自动清洗装置包括固定柱,所述固定柱的底端与位于进气管内部的清洗头固定连接,所述固定柱的左右两侧均固定连接有导向柱,所述导向柱远离固定柱的一端设有减震块,所述固定柱的前后两侧均开设有电机安装槽,并且电机安装槽内设有移动电机,所述移动电机的转子上套接有与齿条对应设置的齿轮,并且齿轮的表面与齿条的顶部相互嗤合,所述固定柱的顶端设有控制器,所述左端压力传感器、右端压力传感器和移动电机分别与控制器电连接。
[0006]优选的,所述齿条的数量为两个且以双向伸缩板为中轴线对称设置在进气管的顶部。
[0007]优选的,所述固定柱的表面固定连接在双向伸缩板中心处开设的通槽内,所述固定柱的顶端贯穿进气管且延伸至进气管的外部,所述固定柱的底端贯穿进气管且延伸至进气管的内部。
[0008]优选的,所述齿轮的表面设有第一齿牙,所述齿条的顶部设有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
[0009]优选的,所述清洗头包括韧性纤维层,所述韧性纤维层的表面从内到外依次设有灰尘吸附层和海绵清扫层,所述韧性纤维层的内部设有过滤网。
[0010]优选的,所述固定柱的底端依次贯穿海绵清扫层和灰尘吸附层并与韧性纤维层的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有减少废气排放功能的进气歧管,通过设置双向伸缩板、齿条、限位挡板、左端压力传感器、右端压力传感器和自动清洗装置相配合,实现了进气歧管内壁的自动清扫效果,使进气歧管内壁保持洁净,进而避免了影响充气效率及燃烧质量,使燃烧更加充分,降低了油耗,减少了废气排放量,既减排又环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图;
[0013]图2为本实用新型俯视图的剖面结构示意图;
[0014]图3为本实用新型右视图的剖面结构示意图。
[0015]图中:I进气管、2稳压管、3双向伸缩板、4齿条、5限位挡板、6左端压力传感器、7右端压力传感器、8自动清洗装置、81固定柱、82清洗头、821韧性限位层、822灰尘吸附层、823海绵清扫层、824过滤网、83导向柱、84减震块、85移动电机、86齿轮、87控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有减少废气排放功能的进气歧管,包括进气管I,进气管I的左端固定连接有与其相连通的进气门,进气管I的右端固定连接有与其相连通的稳压管2,进气管I的顶部开设有通槽,并且通槽内设有双向伸缩板3,通过设置双向伸缩板3和通槽,使得导向柱83能在进气管I的顶部横向移动,并且通过双向伸缩板3使得导向柱83在移动的过程中不会使进气管I内的气体泄漏,进气管I的顶部对应双向伸缩板3的位置设有齿条4,齿条4的数量为两个且以双向伸缩板3为中轴线对称设置在进气管I的顶部,进气管I顶部的两侧均设置有限位挡板5,且齿条4的两端分别与两个限位挡板5固定连接,左侧的限位挡板5上设有左端压力传感器6,右侧的限位挡板5上设有右端压力传感器7,左端压力传感器6和右端压力传感器7用于感受导向柱83上的减震块84的挤压力,并传输信号至控制器87,进气管I的顶部设有自动清洗装置8。
[0018]自动清洗装置8包括固定柱81,固定柱81的表面固定连接在双向伸缩板3中心处开设的通槽内,固定柱81的顶端贯穿进气管I且延伸至进气管I的外部,固定柱81的底端贯穿进气管I且延伸至进气管I的内部,固定柱81的底端与位于进气管I内部的清洗头82固定连接,固定柱81的底端依次贯穿海绵清扫层823和灰尘吸附层822并与韧性纤维层821的顶部固定连接,清洗头82包括韧性纤维层821,韧性纤维层821的表面从内到外依次设有灰尘吸附层822和海绵清扫层823,韧性纤维层821的内部设有过滤网824,韧性纤维层821起到了支撑作用,并且具有一定的韧性,在清扫的过程中不会发生刚性碰撞,灰尘吸附层822用于吸附清扫下来的灰尘,海绵清扫槽823用去清扫进气管I内壁上的灰尘,固定柱81的左右两侧均固定连接有导向柱83,导向柱83远离固定柱81的一端设有减震块84,导向柱83用于固定柱81移动至端部时进行挤压压力传感器,减震块84用于减小导向柱83与压力传感器之间的碰撞力,固定柱81的前后两侧均开设有电机安装槽,并且电机安装槽内设有移动电机85,移动电机85用于提供齿轮86旋转的动力,移动电机85的转子上套接有与齿条4对应设置的齿轮86,并且齿轮86的表面与齿条4的顶部相互啮合,齿轮84的表面设有第一齿牙,齿条4的顶部设有与第一齿牙相适配的第二齿牙,齿轮86在齿条4上旋转,进而实现了固定柱81移动的效果,固定柱81的顶端设有控制器87,左端压力传感器6、右端压力传感器7和移动电机85分别与控制器87电连接,通过设置双向伸缩板3、齿条4、限位挡板5、左端压力传感器6、右端压力传感器7和自动清洗装置8相配合,实现了进气歧管内壁的自动清扫效果,使进气歧管内壁保持洁净,进而避免了影响充气效率及燃烧质量,使燃烧更加充分,降低了油耗,减少了废气排放量,既减排又环保。
[0019]工作原理:当具有减少废气排放功能的进气歧管使用时,移动电机85带动齿轮86旋转,齿轮86与齿条4相互啮合,进而使得固定柱81移动,当移动时清扫头82对进气管I的内壁进行清扫,当清洗头82移动到最左端时,导向柱83上的减震块84按压左端压力传感器6,左端压力传感器6感应到压力后传输信号至控制器87,控制器87带动移动电机85反向旋转,进而使得固定柱81向右移动,当导向柱83上的减震块84按压右端压力传感器7时,右端压力传感器7传输信号至控制器87,控制器87带动移动电机85再次转向。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有减少废气排放功能的进气歧管,包括进气管(I),其特征在于:所述进气管(I)的左端固定连接有与其相连通的进气门,所述进气管(I)的右端固定连接有与其相连通的稳压管(2),所述进气管(I)的顶部开设有通槽,并且通槽内设有双向伸缩板(3),所述进气管(I)的顶部对应双向伸缩板(3)的位置设有齿条(4),所述进气管(I)顶部的两侧均设置有限位挡板(5),且齿条(4)的两端分别与两个限位挡板(5)固定连接,左侧的限位挡板(5)上设有左端压力传感器(6),右侧的限位挡板(5)上设有右端压力传感器(7),所述进气管(I)的顶部设有自动清洗装置(8); 所述自动清洗装置(8)包括固定柱(81),所述固定柱(81)的底端与位于进气管(I)内部的清洗头(82)固定连接,所述固定柱(81)的左右两侧均固定连接有导向柱(83),所述导向柱(83)远离固定柱(81)的一端设有减震块(84),所述固定柱(81)的前后两侧均开设有电机安装槽,并且电机安装槽内设有移动电机(85),所述移动电机(85)的转子上套接有与齿条(4)对应设置的齿轮(86),并且齿轮(86)的表面与齿条(4)的顶部相互啮合,所述固定柱(81)的顶端设有控制器(87),所述左端压力传感器(6)、右端压力传感器(7)和移动电机(85)分别与控制器(87)电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减少废气排放功能的进气歧管,其特征在于:所述齿条(4)的数量为两个且以双向伸缩板(3)为中轴线对称设置在进气管(I)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有减少废气排放功能的进气歧管,其特征在于:所述固定柱(81)的表面固定连接在双向伸缩板(3)中心处开设的通槽内,所述固定柱(81)的顶端贯穿进气管(I)且延伸至进气管(I)的外部,所述固定柱(81)的底端贯穿进气管(I)且延伸至进气管(I)的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有减少废气排放功能的进气歧管,其特征在于:所述齿轮(86)的表面设有第一齿牙,所述齿条(4)的顶部设有与第一齿牙相适配的第二齿牙。5.根据权利要求1所述的一种具有减少废气排放功能的进气歧管,其特征在于:所述清洗头(82)包括韧性纤维层(821),所述韧性纤维层(821)的表面从内到外依次设有灰尘吸附层(822)和海绵清扫层(823),所述韧性纤维层(821)的内部设有过滤网(824)。6.根据权利要求1所述的一种具有减少废气排放功能的进气歧管,其特征在于:所述固定柱(81)的底端依次贯穿海绵清扫层(823)和灰尘吸附层(822)并与韧性纤维层(821)的顶部固定连接。
【文档编号】F02B77/04GK205677741SQ201620534124
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620534124.2, CN 201620534124, CN 205677741 U, CN 205677741U, CN-U-205677741, CN201620534124, CN201620534124.2, CN205677741 U, CN205677741U
【发明人】付章彬, 刘金星, 余海国
【申请人】江西华讯实业有限公司
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