一种制备铝-锶中间合金的新方法

文档序号:5272248阅读:347来源:国知局
专利名称:一种制备铝-锶中间合金的新方法
技术领域
本发明属金属材料领域,特别是一种用于铝-硅合金变质的铝-锶中间合金的制备方法。
目前国内外普遍采用“掺兑法”制备铝-锶中间合金,例如《轻金属》杂志99年第1期33-35页公开的制备铝-锶中间合金的方法就是先采用“掺兑法”,该方法是先将纯铝熔化,升温至900℃,然后将金属锶加入铝液中,待锶熔融后,浇注,制得铝-锶中间合金。这种方法存在如下缺点锶氧化严重,损失大,利用率不易控制;反应剧烈,环境污染严重;中间合金组织粗大,变质效果不稳定;金属不易保存贮存,运输困难等。
本发明的目的在于克服上述现有制备方法存在的缺点,利用金属遗传性原理开发一种新的铝-锶中间合金的制备方法。
本发明是通过以下方式实现的一种制备铝-锶中间合金的方法,其特征在于包括如下步骤1)、将工业纯碳酸鍶、工业纯氟化铝、工业纯氟硼酸钾、工业纯氯化钾均匀混合,各组分的重量百分比为碳酸鍶氟化铝氟硼酸钾氯化钾10-30% 20-40%20-30%20-30%2)、将铝液熔化升温至760℃-960℃,再把上述工业纯化合物置于铝液表面;3)、在铝液内通入直流电流,阴极电流密度为0.5-6A/cm2;4)、通电时间为20分钟-60分钟,然后将铝液浇入金属型或连铸连轧成丝线状。
利用该方法制取的铝-锶中间合金,Al4Sr相长度尺寸在10-50um范围内,在用量相同的条件下对铝-硅合金的变质效果提高一倍,其变质效果具有遗传效应,故称之为遗传性铝-锶中间合金。
下面给出本发明的一个最佳实施例1)将工业纯原料按如下成分及配比混合均匀碳酸鍶氟化铝氟硼酸钾氯化钾30% 25%20% 25%2)铝液升温至760℃,将上述工业纯原料置于铝液表面;3)在铝液内通入直流电流,阴极电流密度为2A/cm2;4)通电30分钟后,将铝液连铸连轧成直径为9.5mm的丝线。
利用该方法生产的丝状中间合金直径为9.5mm,其中铸态组织主要由Al4Sr构成,Al4Sr长度为5-20um。在铝(8-13)%硅合金中,加入0.05-0.1%的铝-锶中间合金,在金属型条件下,可使变质效果达5-6级(按国家标准为最佳变质效果)。
权利要求
1.一种制备铝-锶中间合金的新方法,其特征在于包括如下步骤1)、将工业纯碳酸鍶、工业纯氟化铝、工业纯氟硼酸钾、工业纯氯化钾均匀混合,各组分的重量百分比为碳酸鍶氟化铝氟硼酸钾氯化钾10-30% 20-40% 20-30%20-30%2)、将铝液熔化升温至760℃-960℃,再把上述工业纯化合物置于铝液表面;3)、在铝液内通入直流电流,阴极电流密度为0.5-6A/cm2;4)、通电时间为20分钟-60分钟,然后将铝液浇入金属型或连铸连轧成丝线状。
全文摘要
一种制备铝-锶中间合金的新方法,属于金属材料领域,主要包括以下步骤:首先将工业纯碳酸锶、工业纯氧化铝、工业纯氟硼酸钾、工业纯氯化钾按比例混合均匀,然后置于熔化的铝液表面,再在铝液内通入20分钟至60分钟直流电流,最后把铝液浇入金属型或连铸连轧成丝线状,即制成铝-锶中间合金。利用该方法制备的铝-锶中间合金对铝-硅合金具有优良的变质效果。
文档编号C25C3/00GK1307144SQ0011085
公开日2001年8月8日 申请日期2000年1月24日 优先权日2000年1月24日
发明者边秀房, 张忠华, 陈俊华, 刘相法 申请人:山东工业大学
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