专利名称：铝电解生产控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝电解生产的控制系统。
铝电解生产是一个非线形、多变量耦合、时变、大时滞、干扰严重、多数参数尚不能实时检测的复杂工业过程，这给其控制、槽状预测、调整决策等带来很大困难，以往在生产中只能对槽电压与氧化铝浓度进行自动控制，其他变量的调整只有由当班生产人员根据自己的经验进行综合分析、推理，并确定调整措施，这种处理方法的主要问题是①劳动强度大。由于电解槽状况特征复杂，信息量大，且电解系列生产槽数多，各槽之间差异大，人工处理是一项非常繁重的工作；②调整准确性不高。由于操作人员经验及掌握的信息有限，对生产的调控准确性不高；③调整不平稳。由于不同操作人员的经验不同，调整决策也不同，造成调整的不平稳，易引起槽状波动。
本发明的目的在于提供一种集专家、技术人员、生产管理人员、操作人员经验智慧的铝电解专家知识库，利用计算机储存和处理槽状信息，从物料平衡和能量平衡两个方面对电解槽的当前状况、发展趋势、要采取的调控措施与力度进行全面综合分析、推理，并作出正确决策，以获得稳定槽况、提高技术经济指标的效果。
本发明是这样实现的它由专家系统工作站(1)，监控工作站(2)，槽控机(3)，电解槽(4)组成，专家系统工作站(1)由模糊知识库、模糊推理机、知识获取、解释部分、人机界面组成，并与监控工作站(2)连接，监控工作站(2)又与槽控机(3)连接，槽控机(3)连接电解槽(4)。
本发明与现有技术相比，具有能准确控制整个生产过程，不须人工调整，大大降低劳动强度，提高生产效率及产品的技术经济指标等优点。其主要工作过程如下
(1)槽控机通过过程输入通道采集电解槽数据(槽电压、系列电流)，并进行处理后送到监控工作站；(2)在监控工作站上输入不能在线检测的测量数据(铝水平高度、电解质高度、温度等)，槽状况特征(炉堂内形、火焰颜色等)，化验分析数据(分子比，氧化铝浓度等)；(3)监控工作站将收集的实时数据、测量数据、化验分析数据、槽状况特征等电解槽信息传送给专家系统工作站；(4)专家系统工作站对数据进行处理，并进行分子比递推预测；(5)模糊专家系统对电解槽状况及需要调整参数进行一级模糊推理(6)模糊专家系统根据槽状况信息及一级推理结果进行二级综合决策得到最终结果，包括槽电压设定值、氟化铝加料量、出铝量、效应决策结果、槽况诊断结果；(7)将最终结果发送给监控工作站，同时将结果及解释通知操作人员；(8)监控工作站将结果发给槽控机；(9)槽控机按结果对电解槽实施控制。
附
图1为本发明的工作框图。
具体实施例方式在专家系统工作站(1)中装入模糊知识库、模糊推理机、知识获取、解释部分、人机界面，并与监控工作站(2)连接，监控工作站(2)又与槽控机(3)连接，槽控机(3)通过过程输入输出通道与电解槽(4)连接。
权利要求
1.一种铝电解生产控制系统，它由专家系统工作站(1)，监控工作站(2)，槽控机(3)，电解槽(4)组成，其特征在于专家系统工作站(1)由模糊知识库、模糊推理机、知识获取、解释部分、人机界面组成，并与监控工作站(2)连接，监控工作站(2)又与槽控机(3)连接，槽控机(3)连接电解槽(4)。
全文摘要
本发明公开了一种铝电解生产控制系统,它由专家系统工作站,监控工作站,槽控机,电解槽组成,专家系统工作站由模糊知识库、模糊推理机、知识获取、解释部分、人机界面组成,并与监控工作站连接,监控工作站又与槽控机连接,槽控机连接电解槽。本发明具有能准确控制整个生产过程,不须人工调整,大大降低劳动强度,提高生产效率及产品的技术经济指标等优点。
文档编号C25C3/00GK1322862SQ01107368
公开日2001年11月21日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者席灿明, 刘永刚, 姚世焕, 黄其杨, 邹新宇, 徐阳, 陈柱, 唐蹇, 韩笑天, 陈廷贵 申请人:贵阳铝镁设计研究院, 平果铝业公司