耐高温、自润滑、机械防下落打壳气缸的制作方法

文档序号:5288935阅读:394来源:国知局
专利名称:耐高温、自润滑、机械防下落打壳气缸的制作方法
技术领域
本实用新型属有色冶金工业电解铝设备中电解槽上专用气缸,特别涉及耐高温、自润滑、机械自动防落的打壳气缸。
为实现上述目的,打壳气缸采用了耐高温氟橡胶密封圈,无油自润滑的氟特隆材料的支撑环,以及在后盖内设计的弹簧复位小活塞与缓冲螺母组成的防落机构,具有前盖、缸筒、中摆轴、后盖、由八根拉杆连结起来,气控阀安装在气缸后盖上,输气管连接于前盖与后盖之间,后盖内安有一小活塞及弹簧,外面用小活塞压盖封闭,活塞杆尾端的缓冲罗母,与小活塞配合,在气缸前盖及活塞上,用于安装支撑环,支撑前盖与活塞杆及支撑筒与活塞,后盖上安装有小活塞腔与气缸后盖腔上下两个相通气孔。
以下结合附图以实例具体说明。


图1示打壳气缸的结构示意图。
图2示后盖局部放大图。
图中,1-活塞杆;2-密封圈;3-支撑环;4-前盖;5-输气管;6-缸筒;7-活塞;8-支撑环;9-密封圈;10-后盖;11-气控阀;12-小活塞压盖;13-弹簧;14-小活塞;15-密封圈;16-缓冲螺母;17-中摆轴;18-拉杆气缸工作时,活塞杆1在前盖4孔中上下运行,活塞7相对缸筒6上下运行。为了减少它们之间的磨擦力,在前盖4和活塞7上装有氟特隆材质的支撑环3、8,达到了自润滑的目的。
在气缸后盖10上设计一个空腔,内安一个用弹簧13提供回复力的小活塞14,小活塞14与活塞杆1后端的缓冲螺母16相配合,使活塞杆1、活塞7不下落。当气缸后腔供气时气体通过气孔17推动小活塞14,向外运动,小活塞14从缓冲螺母16内向外抽出,活塞杆1、活塞7在气体和自重作用下向下运动,实现打壳过程。当后腔无气时,在弹簧13作用下小活塞14向里运动到端点,这时前腔供气,活塞杆1与活塞7向上运动,到达端部时,小活塞14正好叉入缓冲螺母16的防落槽中,达到自动防下落的功能。
此气缸具有寿命长、耐高温、无油自润滑、机械自动防下落功能。
权利要求1.一种耐高温、自润滑、机械自动防落的打壳气缸,具有前盖(4)、缸筒(6)、中摆轴(17)、后盖(10)、由八根拉杆(18)连结起来,气控阀(11)安装在气缸后盖(10)上,输气管(5)连接于前盖(1)与后盖(10)之间,特征在于后盖(10)内安有一小活塞(14)及弹簧(13),外面用小活塞压盖(12)封闭,活塞杆(1)尾端的缓冲罗母(16),与小活塞(14)配合,在气缸前盖(4)及活塞(7)上,用于安装支撑环(3),支撑前盖(4)与活塞杆(1)及支撑筒(6)与活塞(7)。
2.根据权利要求1所述的耐高温、自润滑、机械自动防落的打壳气缸,其特征在于后盖(10)上安装有小活塞(14)腔与气缸后盖(10)腔上下两个相通气孔(17)。
专利摘要本实用新型属有色冶金工业电解铝设备中电解槽上专用气缸,特别涉及耐高温、自润滑、自动防落的打壳气缸,具有前盖4、缸筒6、中摆轴17、后盖10、由八根拉杆18连结起来,气控阀11安装在气缸后盖10上,输气管5连接于前盖1与后盖10之间,后盖10内安有一小活塞14及弹簧13,外面用小活塞压盖12封闭,活塞杆1尾端的缓冲螺母16,与小活塞14配合,在气缸前盖4及活塞7上,用于安装支撑环3,支撑前盖4与活塞杆1及支撑筒6与活塞7,后盖10上安装有小活塞14腔与气缸后盖10腔上下两个相通气孔17,可广泛应用在铝电解设备中。
文档编号C25C3/00GK2584616SQ02251229
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者李广智, 丁伟光, 李尚才, 王占武 申请人:阜新市液压气动配套厂
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