一种金属薄片的工艺方法

文档序号:5272284阅读:3306来源:国知局
专利名称:一种金属薄片的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种金属薄片的工艺方法,属于金属加工领域。
背景技术
目前制备金属薄片主要是用轧延法加锤打法,把金属轧延至一定厚度后,用纸夹着反复进行锤打→退火→锤打,延展性最好的金属如金,可锤薄至100mm。受金属延展性能所限,更薄的金属薄片往往容易破碎。但却存在因为改善机械性能不得不掺入杂质,故金属纯度不高,多为96%~98%;加工更薄的金属片非常困难,成本高;大量工序靠人工操作,劳动生产率较低。
本发明的目的就是提供一种无杂质、含金纯度高、成本低、劳动生产率高的一种金属薄片的工艺方法。
本发明的目的是这样实现一种金属薄片的工艺方法,其特征在于a)在薄膜基材上预设分离层;b)在分离层上进行目标金属的电镀,直到沉积至要求的厚度;c)把镀好的薄膜置入酸或碱性溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解产生氢气或氧气扩张分离层,金属薄层与薄膜基膜完全分离;d)将金属薄片捞起,清洗并晾干。
本发明的目的也可以这样实现一种金属薄片的工艺方法,其特征在于a)在薄膜基材上预设分离层;b)在分离层上进行目标金属(如金、银、铂等)的电镀,直到沉积至要求的厚度;c)把镀好的薄膜置入酸或碱性溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解产生氧气扩张分离层,金属薄层与基膜完全分离;d)将金属薄片捞起,清洗并晾干;分离层可选取铝、镁、锌等活跃金属插成。
采用这种方法,具有无杂质、金属纯度高、成本低、劳动生产率高等优点。
具体实施例方式
实施例1①在聚酯薄膜基材上先预设分离层;②在分离层(如铝)上进行目标金属(如金)的电镀,直到沉积至要求的厚度,目标金属通常为元素周期表上比较稳定的金属如金、银、铂等;③把镀好的薄膜置入碱性溶液(如氢氧化钠)中充分接触,溶液渗入分离层(如铝),溶解产生氢气或氧气扩张分离层,促使目标金属薄层与基膜完全分离;④将溶液中的金属薄片捞起,清洗并晾干即可。也即是在聚酯薄膜基材上镀覆一铝层,再通过真空电镀的方法往其上镀上金层,把镀好的复合膜浸入氢氧化钠中,铝分离层溶解,剥离出金层,最后清除反应过程产生的盐,剩下纯正的薄金片。透视观察均匀—在50倍以上的显微镜透视下可见金属层均匀分布,而没有锤击形成的明暗斑痕。
实施例2①在聚氯乙烯薄膜基材上,先预置分离层,分离层可选取镁金属构成(或直接以铝箔做基膜也可达到目的);②在分离层(如镁)上进行目标金属(如银)的电镀,直到沉积至要求的厚度,目标金属通常为元素周期表上比较稳定的金属;③把镀好的薄膜与酸性溶液(如盐酸)中充分接触,溶液渗入分离层,溶解及产生氢气或氧气扩张分离层,促使目标金属薄层与基膜完全分离;④最后把溶液中的金属薄片捞起,清洗并晾干即可。或在聚酯薄膜基材上镀覆一镁层,再通过真空电镀的方法往其上镀上银层,把镀好的复合膜浸入盐酸中,镁分离层溶解,剥离出银层,最后清除反应过程产生的杂质,剩下纯正的薄金片。透视观察均匀—在50倍以上的显微镜透视下可见金属层均匀分布,而没有锤击形成的明暗斑痕。
实施例3①在聚丙烯薄膜基材上,先预置分离层,分离层可选取钾金属构成(或直接以铝箔做基膜也可达到目的);②在分离层上进行目标金属(目标金属通常为元素周期表上比较稳定的金属如铂)的电镀,直到沉积至要求的厚度,③把镀好的薄膜与碱性(如氢氧化钙)溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解及产生氢气或氧气扩张分离层,促使目标金属薄层与基膜完全分离;④最后把溶液中的金属薄片捞起,清洗并晾干即可。即在聚酯薄膜基材上镀覆一钾层,再通过真空电镀的方法往其上镀上铂层,把镀好的复合膜浸入氢氧化钙中,钾分离层溶解,剥离出铂层,最后清除反应过程产生的盐,剩下纯正的薄金片。透视观察均匀—在50倍以上的显微镜透视下可见金属层均匀分布,而没有锤击形成的明暗斑痕。
实施例4①在聚酯薄膜基材上,先预置分离层,分离层可选取锌金属构成或直接以铝箔做基膜也可达到目的;②在分离层(如锌)上进行目标金属(目标金属通常为元素周期表上比较稳定的金属如金)的电镀,直到沉积至要求的厚度,;③把镀好的薄膜与酸性(如硫酸)溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解及产生氢气或氧气扩张分离层,促使目标金属薄层与基膜完全分离;④最后把溶液中的金属薄片捞起,清洗并晾干即可。即在聚酯薄膜基材上镀覆一锌层,再通过真空电镀的方法往其上镀上金层,把镀好的复合膜浸入硫酸中,锌分离层溶解,剥离出金层,最后清除反应过程产生的盐,剩下纯正的薄金片。透视观察均匀—在50倍以上的显微镜透视下可见金属层均匀分布,而没有锤击形成的明暗斑痕。
权利要求
1.一种金属薄片的工艺方法,其特征在于a)在薄膜基材上预设分离层;b)在分离层上进行目标金属的电镀,直到沉积至要求的厚度;c)把镀好的薄膜置入酸性或碱性溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解产生氢气或氧气扩张分离层,金属薄层与基膜完全分离;d)将金属薄片捞起,清洗并晾干。
2.如权利要求1所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的分离层可选取铝、镁、锌等活跃金属构成。
3.如权利要求1所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的目标金属为金、银、铂等较稳定金属。
4.如权利要求1所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的酸性溶液为强酸溶液。
5.如权利要求4所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的强酸溶液为盐酸或硫酸或硝酸溶液。
6.如权利要求4所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的碱性溶液为强碱溶液。
7.如权利要求6所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的强碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙。
8.如权利要求1所述的金属薄片的工艺方法,其特征在于所述的薄膜基材是聚酯或聚氯乙烯或聚丙烯材料。
全文摘要
本发明涉及一种金属薄片的工艺方法,属于金属加工领域,其特征在于a)在薄膜基材上预设分离层;b)在分离层上进行目标金属的电镀,直到沉积至要求的厚度;c)把镀好的薄膜置入酸性或碱性溶液中充分接触,溶液渗入分离层,溶解产生氢气或氧气扩张分离层,金属薄层与基膜完全分离;d)将金属薄片捞起,清洗并晾干;采用这种方法,具有无杂质、金属纯度高、成本低、劳动生产率高等优点。
文档编号C25D1/04GK1445384SQ03113939
公开日2003年10月1日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者刘立 申请人:广州市家家乐电分工艺有限公司
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