专利名称：铝电解槽大修刨槽机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种专用于铝电解槽检修的设备。
二背景技术：
在电解铝生产中，铝电解槽投产3-5年后逐渐老化，各种技术指标下降，经济效率降低，甚至危及安全生产无法正常运行，必须停槽大修。由于铝电解槽碳块致密，导热性能差，停槽3-4天内部温度仍高达300-400度，目前各电解铝厂电解槽停产大修时，都是人工用风镐刨槽，温度高、效率低、危险大、环境差、劳动强度大。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种替代人工刨槽，提高大修工作效率，可在电解槽槽底任何地点选点打孔，改善大修工作条件的铝电解槽大修刨槽机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种铝电解槽大修刨槽机，其包括纵向行走机构、横向行走机构、控制装置、打孔装置、导轨、支架，整机通过支架安装在铝电解槽上，导轨安装在支架上，纵向行走机构的两端分别与导轨连接，纵向行走机构可沿导轨移动，横向行走机构与纵向行走机构连接，并可沿纵向行走机构移动，打孔装置、控制装置固定安装在横向行走机构上；为方便工人远离电解槽操控刨槽机工作，控制装置可采用有线电气控制装置，或可采用无线电控制装置；一般电解铝车间有气动源，为了使用方便和安全，打孔装置可采用气动冲击风钻。
本实用新型的积极效果是结构简单，拆装方便，可远离工作现场控制，可在电解槽槽底任何地点选点打孔，能减轻工人劳动强度，显著提高刨槽效率，改善工人劳动环境，是一种非常实用的设备。
四
附图为本实用新型安装在铝电解槽上的整体结构示意图。
五具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括纵向行走机构4、横向行走机构1、控制装置、打孔装置2、导轨8、支架5；使用时将本实用新型吊装在铝电解槽7上，支架5的各支腿6与铝电解槽7槽边沿可通过螺栓连接，两侧导轨8平行安装在支架5的支腿6上；纵向行走机构4为一行车，纵向行走机构4两端均设有小轮，小轮安装在导轨8的轨槽内，纵向行走机构4可沿导轨8纵向往返滑动；横向行走机构1为一小型单轨行车，横向行走机构1安装在纵向行走机构4的轨槽内，可沿纵向行走机构4横向往返滑动，气动冲击风钻2的钻头竖直向下，固定安装在横向行走机构1上；控制装置固定安装在横向行走机构1上，用于操控纵向行走机构4、横向行走机构1的运动及气动冲击风钻2。
本实用新型的控制装置可采用有线电气控制装置，或可采用无线电控制装置，工人可远程控制本实用新型的工作；所述的有线电气控制装置、无线电控制装置均为工厂常用的电控制装置，均不予保护，这里不再详述。
本实用新型的工作原理是本实用新型安装完毕后，工人操控遥控器，通过纵向行走机构4的纵向运动和横向行走机构1的横向运动相配合，将气动冲击风钻2送至要打孔的位置，启动气动冲击风钻2，气动冲击风钻2低速转动，以冲击力为主工作力，在铝电解槽7槽底的碳块3上打出孔，操控控制装置，气动冲击风钻2换个地点，继续在碳块3上打孔，逐渐将孔打成沟槽，碳块3被拆割成一块块小碳块，然后被清理出铝电解槽7，完成刨槽工作。
权利要求1.一种铝电解槽大修刨槽机，其特征在于包括纵向行走机构(4)、横向行走机构(1)、控制装置、打孔装置(2)、导轨(8)、支架(5)，整机通过支架(5)安装在铝电解槽(7)上方，导轨(8)安装在支架(5)上，纵向行走机构(4)的两端分别与导轨(8)连接，纵向行走机构(4)可沿导轨(8)移动，横向行走机构(1)与纵向行走机构(4)连接，并可沿纵向行走机构(4)移动，打孔装置(2)、控制装置固定安装在横向行走机构(1)上。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽大修刨槽机，其特征于控制装置可采用有线电气控制装置；或可采用无线电控制装置。
3.根据权利要求1或2所述的铝电解槽大修刨槽机，其特征在于打孔装置(2)可为气动冲击风钻。
专利摘要本实用新型铝电解槽大修刨槽机涉及一种专用于铝电解槽检修的设备，解决的技术问题是提供一种替代人工刨槽，提高刨槽效率，降低工人劳动强度，改善大修工作条件的铝电解槽大修刨槽机，它包括纵向行走机构、横向行走机构、控制装置、打孔装置、导轨、支架，本实用新型通过支架安装在铝电解槽上，导轨安装在支架上，纵向行走机构的两端分别与导轨连接，纵向行走机构可沿导轨移动，横向行走机构与纵向行走机构连接，并可沿纵向行走机构移动，打孔装置、横向行走机构固定安装在横向行走机构上。本实用新型的积极效果为结构简单，拆装方便，能提高刨槽效率，可远程控制，能减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境，是一种非常实用的设备。
文档编号C25C3/08GK2758279SQ20042007530
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者李永智, 丁永恒, 梁振华, 李扬 申请人:河南省鑫科工程设计研究有限公司