专利名称：一体式水电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型一体式水电解槽涉及一种电解水生产氢、氧气体的电解槽装置，它属于电解设备领域。
背景技术：
现有的电解槽装置，主要是采用螺栓将多个电解槽串接压紧，通过调整预紧弹簧对抗电解槽工作过程中的热胀冷缩效应和槽内压力的变化，在使用中需要不断地紧固螺栓调节压力，但仍避免不了槽间泄漏现象；有些是采用先做一个内框体，然后再在外围增设一个钢结构金属外壳加固，以防泄漏，但却导致散热效果差，制作麻烦且制造成本高。加上现有的电解槽装置储水量少，长时间工作过程中因缺水而产生的高温导致电极板容易碳化，且电解液容易出现结晶现象，严重影响气体生产效果，同时极易引起电解槽损坏等问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种一体式水电解槽装置，该装置不仅消除了电解槽的泄漏现象，同时具有散热快，工作性能好以及体积小、重量轻、安装使用方便的特点。
本实用新型一体式水电解槽是通过以下措施来实现的它是由一外壳，设置在外壳内的极板组、分水腔、集气腔，分别与分水腔、集气腔相通的进水口和出气口组成的水电解槽，其特征是外壳为一密封的圆柱形壳体，圆柱形壳体被上下固定支架分隔成分水腔、电解室和集气腔，极板组设置在电解室内，极板组的两侧与壳体形成减压腔，壳体两端设置端板，两端板用对拉螺栓拉紧固定。
本实用新型外壳为一次成型的圆柱形壳体。
本实用新型外壳选用一次性成型的柱体管材，管材的两端用盖板经焊接形成密封的圆柱形壳体。一次成型的圆柱形壳体和管材两端用盖板经焊接形成的壳体，它克服了因电解过程中产生的压力变化而导致外壳变形的可能性，形成一个全密封的整体。
本实用新型所述的极板组由多片极板依次并排镶嵌在极板固定支架上，每片极板由多个隔环及多条定位销串连而成，定位销设在隔环内，多个隔环均匀相隔。
本实用新型所述的极板组是由单组极板或多组极板构成，相邻两组极板之间设有隔板，极板组的两外侧与壳体形成减压腔。
本实用新型所述的减压腔内填充了流体填充物。
本实用新型所述的外壳为卧式或立式圆柱形密封壳体。
本实用新型其工作原理如下电解液由分水腔流入极板组，利用电解原理将电解液电解成氢氧气体，氢氧气体进入集气腔从出气口排出。
本实用新型外壳选用密封的圆柱形壳体，以使其从物理结构上提供了极佳的抗内压条件，比传统的方型框体耐压明显提高，从而减免了再在外围增设钢结构金属外壳加固框体的麻烦，实现了结构简便。
本实用新型由于特有的减压腔，内里填充了流体填充物以抵抗电解室内的强压，缓解了外壳所承受的压强，从而保持了外壳的持久耐用、不变形、无渗漏。
附图1为本实用新型的原理图。
附图2为本实用新型侧立面剖视图。
附图3为本实用新型正立面视图。
附图4为本实用新型侧立面视图。
附图5为本实用新型正立面剖视图。
具体实施例
以下结合附图本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示，本实用新型是由外壳1，密封设置在外壳内的极板组6、分水腔7、集气腔9，分别与分水腔、集气腔相通的进水口10和出气口2组成的水电解槽。外壳为密封的圆柱形壳体，圆柱形壳体被上下固定支架3分隔成分水腔7、电解室17和集气腔9，极板组设置在电解室中部，极板组的两外侧分别与壳体形成位于电解室内的减压腔8。减压腔8内填充了流体填充物，极板组由多片极板依次并排镶嵌在极板固定支架上3，极板组的上下端分别与集气腔和分水腔相通。电解室内的极板组由两组极板组成，相邻两组极板之间设有隔板15。壳体两端设置端板14，两端板用对拉螺栓13拉紧固定，本实用新型其工作原理如下电解液由分水腔7流入极板组，利用电解原理将电解液电解成氢氧气体，氢氧气体进入集气腔9从出气口2排出。
如附图3、附图4所示，本实用新型壳体两端设置端板14，端板用对拉螺栓13加强固定，壳体的两端设有接线柱5，接线柱穿过壳体两端的盖板4与极板连接。壳体的底部设有撑脚16。每片极板由多个隔环12及多条定位销11串连而成，且均匀相隔。
如附图5所示本实用新型外壳1选用一次性成型的柱体型材，型材的两端用盖板4经焊接形成密封的圆柱形壳体，它克服了因电解过程中产生的压力变化而导致外壳变形的可能性，形成一个全密封的整体。圆柱形壳体被上下固定支架3分隔成分水腔7、电解室和集气腔9，极板组设置在电解室中部，进水口10和出气口2分别与分水腔和集气腔相通。每片极板由多个隔环12及多条定位销11串连而成，定位销11设在隔环内，多个隔环均匀相隔。
权利要求1.一体式水电解槽，它是由外壳，设置在外壳内的极板组、分水腔、集气腔，分别与分水腔、集气腔相通的进水口和出气口组成的水电解槽，其特征是外壳为密封的圆柱形壳体，圆柱形壳体被上下固定支架分隔成分水腔、电解室和集气腔，极板组设置在电解室内，极板组的两侧与壳体形成减压腔。
2.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是壳体两端设置端板，两端板用对拉螺栓拉紧固定。
3.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是所述的极板组由多片极板依次并排镶嵌在极板固定支架上，每片极板由多个隔环及多条定位销串连而成，且均匀相隔。
4.根据权利要求1或2所述的一体式水电解槽，其特征是极板组是由单组极板或多组极板构成，相邻两组极板之间设有隔板。
5.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是所述外壳两端的接线柱与外壳内的极板相连。
6.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是所述减压腔内填充了流体填充物。
7.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是所述的外壳选用一次性成型的柱体管材，管材的两端用盖板经焊接形成密封的圆柱形壳体。
8.根据权利要求1所述的一体式水电解槽，其特征是所述的外壳为一次成型的圆柱形密封壳体。
9.根据权利要求1或7、8所述的一体式水电解槽，其特征是所述的外壳为卧式或立式圆柱形壳体。
专利摘要本实用新型一体式水电解槽，它是由外壳，设置在外壳内的极板组、分水腔、集气腔，分别与分水腔、集气腔相通的进水口和出气口组成的水电解槽，圆柱形壳体被上下固定支架分隔成分水腔、电解室和集气腔，极板组设置在电解室内，极板组的两侧与壳体形成减压腔。本实用新型因特有的减压腔设计和密封的圆柱形外壳，使该新型满足了不变形、无渗漏之需求。
文档编号C25B9/00GK2858673SQ20052011959
公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者蔡剑雄 申请人:广州三田机电设备有限公司