铝导杆夹紧装置的制作方法

文档序号:5293353阅读:248来源:国知局
专利名称:铝导杆夹紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体地说,涉及一种予焙电解铝厂阳极组装线上铝导杆夹紧装置。
背景技术
阳极组装是予焙电解铝厂生产工艺流程中不可缺少的一环,其主要工作是利用悬链输送系统将铝导杆及其附件输送到各工位进行处理,譬如铝导杆矫直、铝导杆清刷、阳极浇铸等。在这些工位上操作时,工艺上要求对铝导杆进行夹紧。现有的夹紧装置普遍存在结构复杂、容易误操作,工作效率低的缺点,且铝导杆为铝制品,强度和硬度较低,夹紧时易损坏。为此,设计了一种新型的铝导杆夹紧装置,以克服现有技术的不足。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、转动灵活、动作可靠、占用空间小、夹紧时无噪音、对铝导杆无损坏、且可适应多种铝导杆规格的铝导杆夹紧装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括气缸(1),气缸(1)的活塞杆与左夹板(3)连接,左夹板(3)还与齿轮(8)连接,右夹板(6)与齿轮(15)连接;在左夹板(3)、右夹板(6)上有调整板(4);气缸(1)、左夹板(3)、右夹板(6)均与设备机架(14)连接。
左夹板(3)通过轴(10)与设备机架(14)连接;在左夹板(3)和轴(10)之间有向心球轴承(7)、轴套(11)、毡圈油封(12)、轴用弹性挡圈(13);右夹板(6)也通过轴(10)与设备机架(14)连接,其连接结构与左夹板(3)相同。
调整板(4)可做成各种不同的厚度;在调整板(4)上有橡胶垫(5)。
气缸(1)为中间铰轴式,通过气缸座(2)与设备机架(14)连接。
在齿轮(8)、齿轮(15)上各装有油杯(9),对向心球轴承(7)注入润滑油。
本实用新型的工作原理是初始时,夹紧装置的左夹板(3)、右夹板(6)处于打开状态。当铝导杆由悬链输送进入工作位置时,悬链停止输送,此时气缸(1)活塞杆伸出,带动左夹板(3)及其齿轮(8)绕其回转中心顺时针转动,同时齿轮啮和也使右夹板(6)上的齿轮(8)带动右夹板(6)同速绕其回转中心逆时针转动,从而实现左夹板(3)和右夹板(6)同时夹紧铝导杆,此时即可进行其它工序的操作;操作完毕,气杆(1)活塞杆缩回,夹紧装置打开,铝导杆前行,完成一个工作周期。橡胶垫(5)在夹板夹紧铝导杆时起着缓冲冲击和降低噪音的作用,同时大大减小夹板对铝导杆的损坏,同时增加摩擦力;根据铝导杆截面尺寸不同,可对调整板(4)的厚度进行相应的更换,以适应多种规格的铝导杆。整套动作均由设置在设备上的接近开关实行联锁控制。
本实用新型可推广应用于其它方形或圆形物体的夹紧固定。
本实用新型结构简单、工作可靠、占用空间小、夹紧时无噪音、对铝导杆无损坏、且可适应多种铝导杆规格,还能应用于其它方形或圆形物体的夹紧固定。


图1为本实用新型的结构示意图、处于夹紧状态示意图;图2为图1的A-A剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例首先将毡圈油封装入左夹板3,在左夹板3中依次装入向心球轴承7、轴套11、向心球轴承7,再插入轴10,并用轴用弹性挡圈13将其端部固定,然后将齿轮8用螺栓与左夹板3固定,再按以上组装顺序同样对右夹板6进行组装,并将齿轮15用螺栓与右夹板6固定;其次将组装好的左夹板3和右夹板6上的轴10插入设备机架14,并用螺栓和开口销固定,插入时须保证左夹板3、右夹板6上的齿轮8、齿轮15完全啮和;然后在中间铰轴式气缸1上装入气缸座2,并用螺栓将气缸座2固定在设备机架14上,将气缸1的活塞杆端叉头与左夹板3铰接,在左夹板3和右夹板6上分别用螺栓安装调整板4和橡胶垫5;最后将油杯9拧入齿轮8并注入润滑油即成。
权利要求1.一种铝导杆夹紧装置,它包括气缸(1),其特征在于气缸(1)的活塞杆与左夹板(3)连接,左夹板(3)与齿轮(8)连接,右夹板(6)与齿轮(15)连接;在左夹板(3)、右夹板(6)上有调整板(4);气缸(1)、左夹板(3)、右夹板(6)均与设备机架(14)连接。
2.根据权利要求1所述的铝导杆夹紧装置,其特征在于左夹板(3)通过轴(10)与设备机架(14)连接;在左夹板(3)和轴(10)之间有向心球轴承(7)、轴套(11)、毡圈油封(12)、轴用弹性挡圈(13);右夹板(6)也通过轴(10)与设备机架(14)连接,其连接结构与左夹板(3)相同。
3.根据权利要求1所述的铝导杆夹紧装置,其特征在于调整板(4)可做成各种不同的厚度。
4.根据权利要求1所述的铝导杆夹紧装置,其特征在于在调整板(4)上有橡胶垫(5)。
5.根据权利要求1所述的铝导杆夹紧装置,其特征在于气缸(1)为中间铰轴式,通过气缸座(2)与设备机架(14)连接。
6.根据权利要求1所述的铝导杆夹紧装置,其特征在于在齿轮(8)、齿轮(15)上各装有油杯(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝导杆夹紧装置,其结构为气缸(1)的活塞杆与左夹板(3)连接,左夹板(3)还与齿轮(8)连接,右夹板(6)与齿轮(15)连接;在左夹板(3)、右夹板(6)上有调整板(4);气缸(1)、左夹板(3)、右夹板(6)均与设备机架(14)连接;左夹板(3)通过轴(10)与设备机架(14)连接;在左夹板(3)和轴(10)之间有向心球轴承(7)、轴套(11)、毡圈油封(12)、轴用弹性挡圈(13);右夹板(6)也通过轴(10)与设备机架(14)连接,其连接结构与左夹板(3)相同。本实用新型结构简单、工作可靠,适应多种铝导杆规格及其它方形或圆形物体的夹紧固定。
文档编号C25C3/12GK2871558SQ20062020008
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者冯小兰 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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