专利名称：水平长条型流态化分料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉状物料分料装置，尤其涉及铝电解烟气净化系统中氧化铝 粉的一种分料装置。
技术背景采用氧化铝吸附铝电解烟气中的HF是铝电解烟气治理的通用方法，向 铝电解烟气中加入氧化铝的方式通常有单点式和多点式两种，多点式加料不可避免地涉及到氧化铝的分料问题。目前，氧化铝分料装置通常有两种圆 型或矩型分料箱分料、风动斜槽分料。前者分料效果好，但需要较大的高差 来配置分料设备，且投入较高。后者虽然结构简单，但分料效果不如前者。 随着环保标准和对环境要求越来越高，进一步改善风动斜槽分料方式， 有效地提高分料效果，对控制污染物散发具有重要的意义。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种水平长条型流态化分料装置，它 以小的高差和投入有效地对氧化铝粉进行多点分料，分料效果好，提高和保 证了铝电解烟气净化效率。为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的，水平长条型流态化分料 装置，其结构如下它包括料室、气室和透气板，其中料室水平配置或接近 水平配置，料室上连通至少两个可以独立排料的分料箱，料室通过分料管和 分料装置与分料箱连通。所述的分料装置采用孔板结构或闸阀结构。 所述的分料管和分料装置伸入分料箱内。所述的分料箱为2-50个。所述的分料箱结构如下箱体的下端为排料口，分料箱的上部箱体和料 室之间设有隔板和箱体溢流口挡板。所述的排料箱采用两级排料或设溢流口 。 所述的箱体的上端设有检查口。 所述的箱体的外侧设有检查口 。 所述的料室的安装角度为-1° 1°。所述的料室的上设置1-20个进料口。所述的进料口设置在料室的上部任何位置。所述的气室有进气口设置在气室的下端或侧面，进气口为1-100个。 所述的料室的上端设有排气口，排气口为l-50个。本发明的优点和效果如下它以小的高差有效地对氧化铝粉进行多点分料，分料效果好，提高和保 证了铝电解烟气净化效率，设备投入少，结构简单，实施容易。
图1是本发明水平长条型流态化分料装置的结构示意图。图2是本发明水平长条型流态化分料装置的气室断面结构示意图。 图3是本发明水平长条型流态化分料装置的分料箱断面结构示意图。 l.料室，2.气室，3.透气板，4.进料口， 5.进气口， 6.排气口， 7.排料口，8.分料装置，9.检查口， IO.分料管，ll.隔板，12.溢流口挡板，13.检查口，14.分料箱。
具体实施例方式
下面结合附图进一步说明本发明的结构，但本发明的保护范围不受实施 例所限。如图1所示，水平长条型流态化分料装置的结构如下水平配置或接近水平配置的料室i，料室i的安装角度最好在-r r之间；料室l的下端连接气室2，料室1和气室2通过透气板3隔开，料室1上设置1-20个进料口 4,进料口 4设置在料室1的上部或侧部任何位置；料室1上安装有至少两个 可以独立排料的分料箱14，料室1通过分料管10和分料装置8与分料箱14 连通，分料箱14为2-50个。分料装置8采用孔板结构或闸阀结构。分料装 置8和分料管10伸入分料箱内。如图3所示，上述的分料箱14的结构如下分料箱箱体的下端为排料口 7，分料箱的上部箱体和料室之间设有隔板和箱体溢流口挡板。排料箱14采 用两级排料或设溢流口。箱体的上端设有检查口 13;箱体的外侧设有检查口 9。如图2所示，上述的气室2的结构如下气室2设置在透气板3下部， 进气口 5设置在气室2的下端或侧面，进气口 5为1-100个，料室1的上端 设有排气口6，排气口6为l-50个。本发明的实施非常容易。物料由进料口 4进入料室1，流化风由进气口 5 进入气室2穿过透气板3和其上面的物料而使物料流态化，流态化后的物料 在料室l内流动，使料层的上表面趋于水平。随着物料的加入，料位逐渐升 高，在各分料箱处构成一定的料位差，此料位差使各分料箱的分料装置8的 排料能够实现相对一致的条件而达到均匀分料的目的。
权利要求
1、水平长条型流态化分料装置，其特征在于结构如下它包括料室(1)、气室(2)和透气板(3)，其中料室(1)水平配置或接近水平配置，料室(1)上连通至少两个可以独立排料的分料箱(14)，料室(1)通过分料管(10)和分料装置(8)与分料箱(14)连通。
2、 根据权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的分料装置(8)采用孔板结构或闸阀结构，调节方式为手动调节或自动调节。
3、 根据权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的分料管(10)和分料装置(8)伸入分料箱内。
4、 根据权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的分料箱(14)为2-50个。
5、 根据权利要求1或4所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于 所述的分料箱结构如下分料箱箱体的下端为排料口 (7)，分料箱(14)的 上部箱体和料室(1)之间设有隔板(11)和箱体溢流口挡板(12)。
6、 根据权利要求5所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的分料箱(14)采用两级排料或设溢流口。
7、 根据权利要求5所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的箱体的上端设有检查口 (13)。
8、 根据权利要求5所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述 的箱体的外侧设有检查口 (9)。
9、 根据权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述的料室(1)的安装角度为-i。 r。
10、 根据权利要求1或9所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在 于所述的料室(1)上设置l-20个进料口 (4)。
11、 根据权利要求10所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所 述的进料口 (4)设置在料室(1)的上部或侧部的任何位置。
12、 权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述的 气室(2)有进气口 (5)设置在气室(2)的下端或侧面，进气口 (5)为1-100 个。
13、 权利要求1所述的水平长条型流态化分料装置，其特征在于所述的 料室(1)的上端设有排气口 (6)，排气口 (6)为l-50个。
全文摘要
本发明公开了一种粉状物料分料装置，尤其涉及铝电解烟气净化系统中氧化铝粉的一种分料装置。水平长条型流态化分料装置其结构如下它包括料室、气室和透气板，其中料室水平配置或接近水平配置，料室上连通至少两个可以独立排料的分料箱，料室通过分料管和分料装置与分料箱连通。本发明以小的高差有效地对氧化铝粉进行多点分料，分料效果好，提高和保证了铝电解烟气净化效率，设备投入少，结构简单，实施容易。
文档编号C25C3/14GK101397681SQ200710013000
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者刘雅锋, 曹成山, 赵科松 申请人:沈阳铝镁设计研究院