专利名称：一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法
技术领域：
—种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，涉及一种铝电解用预焙阳极的生产方法
的改进。
背景技术：
在铝电解炭阳极的生产过程中，碳阳极焙烧是一个重要的工艺环节。由于在炭阳 极的焙烧过程中，如高温和次高温阶段，温度为115(TC和95(TC (先采用计算机自动控制，l 点和3点下燃料，4点测温度)，常常会存在各火道之间的温度不均衡和火道上下温度的不 均衡的现象，造成料箱中不同部位碳阳极温度不均衡，使炉室料箱中不同部位碳阳极电阻 率偏差较大，影响产品质量，使吨铝碳阳极消耗增大。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高碳阳极电 阻率的均衡性，有效提高产品质量，降低吨铝碳阳极消耗的降低碳阳极电阻率标准偏差的 方法。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。 —种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其特征在于其过程是在炉室料箱的纵向 中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控 制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5°C ;炉室料箱上下、前后温度场 分布均衡，温度波动范围为士2(TC。 本发明的方法，将对焙烧炉原始粗放式控制方式进行改进，有效消除了岫于炉室 料箱中不同部位的碳阳极温度偏差大，造成电阻率差异大、电阻率标准偏差大的缺陷。在料 箱中温度最低、最薄弱部位设置测温点、控制测温点温度，使整个料箱温度场分布均衡及控 制各火道温度均衡的结构形式，操作简单易行，易于实现。
具体实施例方式
—种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其过程是在料箱中温度最低、最薄弱部 位设置测温点，测温点设置在炉室料箱的纵向中心线末端，根据测得的测温点温度，通过 控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为 ±5°C ;炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为士2(TC。
实施例 通过对焙烧炉排烟架负压和燃烧架功率的有效控制，控制焙烧炉室各火道温度均 衡(误差范围±5°C )，在料箱纵向中心线上、料箱末端插入1.8m深的热电偶，控制1.8m热 电偶温度在110(TC以上。经过碳阳极理化指标的分析，电阻率低于55ii Qm，2倍标准偏差 在2以下，其它指标也得到了提高。 测温点的设置一定要在炉室料箱的纵向中心线上，在料箱温度最薄弱处；测温点温度控制要保证在IIO(TC以上。根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供 应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5°C ;炉室料箱上下、前后温 度场分布均衡，温度波动范围为±20°C。 实践证明，这种措施是有效的，保证了碳阳极电阻率的2倍标准偏差，这种碳阳极 在电解槽上使用时电流分布均匀、底部消耗面平整、吨铝碳耗低。
权利要求
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其特征在于其过程是在炉室料箱的纵向中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。
全文摘要
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，涉及一种铝电解用预焙阳极的生产方法的改进。其特征在于其过程是在炉室料箱的纵向中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。本发明的方法，将对焙烧炉原始粗放式控制方式进行改进，有效消除了由于炉室料箱中不同部位的碳阳极温度偏差大，造成电阻率差异大、电阻率标准偏差大的缺陷，操作简单易行，易于实现。
文档编号C25C3/12GK101713084SQ20091023758
公开日2010年5月26日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者任行强, 宋国建, 段娜, 王保安, 王利敏 申请人:中国铝业股份有限公司