专利名称：电镀滚筒用薄片类零件专用网板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀设备，尤其是涉及一种电镀滚筒用薄片类零件专用网板。
背景技术：
许多针状或薄片类的微小电子产品零件都需要进行表面的电镀，这类零件无法如 较大的零件一样进行悬挂电镀，而需置入电镀滚筒中进行电镀。通常电镀滚筒的滚筒壁上 装置有多块网板，网板上设有大量的尺寸较小的通孔，使电镀液能够进入电镀滚筒内，而电 镀滚筒内的电镀零件不会从通孔中漏出或卡在通孔中。在薄片类零件进行电镀时，由于网 板的内表面为平面，薄片类零件极易吸附在网板的内表面上，因而造成这部分薄片类零件 的电镀质量无法得到保证，降低了电镀的合格率；并且这些吸附在网板内表面上的薄片类 零件在电镀完成后难以取出，需要人工清理，费时费力。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种电镀滚筒用薄片类零件专 用网板，使薄片类零件在电镀时不会吸附在网板内表面上，提高电镀质量并提高电镀的合 格率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种电镀滚筒用薄片类零件专用网板，包括本体，本体上设有许多的通孔，所述通 孔间本体的内表面上设有许多高出内表面的凸点。进一步的所述凸点为棱台。所述凸点为圆台。所述凸点为半球形。所述凸点为圆柱体形。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种电镀滚筒用薄片类零件专用网板，由于在网板的内表面上 设有凸点，在电镀时，薄片类零件不会吸附在网板的内表面上，从而相应提高薄片类零件的 电镀质量，提高电镀的合格率；同时电镀完成后，薄片类零件取出方便，省时省力。
图1为本实用新型的主视图。图2为图1的A处放大图。图3为本实用新型的局部三维结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对 实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0017] 如图1、2、3所示，本实用新型包括本体1，本体1上设有许多的通孔2，通孔2间的 本体内表面上设有许多高出内表面的凸点3，凸点3的数量、间距及高度可根据实际需要确 定，凸点3可以是棱台、圆台、圆柱体形或半球形，在本实施例中，凸点3为正四棱台。在使 用时，本实用新型用塑料注塑而成，带有凸点3的内表面朝电镀滚筒内部安装，在电镀时， 电镀滚筒的转动驱动电镀液透过通孔2而进入电镀滚筒，而薄片类零件由于凸点3的作用 而不会吸附在网板的内表面上，从而相应提高薄片类零件的电镀质量，提高电镀的合格率。
权利要求一种电镀滚筒用薄片类零件专用网板，包括本体，本体上设有许多的通孔，其特征在于所述通孔间本体的内表面上设有许多高出内表面的凸点。
2.按照权利要求1所述的电镀滚筒用薄片类零件专用网板，其特征在于所述凸点为 棱台。
3.按照权利要求1所述的电镀滚筒用薄片类零件专用网板，其特征在于所述凸点为 圆台。
4.按照权利要求1所述的电镀滚筒用薄片类零件专用网板，其特征在于所述凸点为 半球形。
5.按照权利要求1所述的电镀滚筒用薄片类零件专用网板，其特征在于所述凸点为 圆柱体形。
专利摘要本实用新型涉及一种电镀滚筒用薄片类零件专用网板，包括本体，本体上设有许多的通孔，其特征在于所述通孔间本体的内表面上设有许多高出内表面的凸点。由于在网板的内表面上设有凸点，在电镀时，薄片类零件不会吸附在网板的内表面上，从而相应提高薄片类零件的电镀质量，提高电镀的合格率；同时电镀完成后，薄片类零件取出方便，省时省力。
文档编号C25D17/16GK201648556SQ20092029980
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者陈亚康, 陈 峰 申请人:陈 峰