专利名称：电解铝打壳气缸密封系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电解铝打壳气缸密封系统。
背景技术：
现有的电解铝打壳气缸是电解铝厂使用的专用气缸，它的功能分为下料打壳和出铝打壳两种，使用时，压缩空气通过管路进入气缸带动锤头快速下降实现打壳，在打壳结束后通过控制换向阀换向使气缸快速缩回，现有气缸密封常用的材料为氟橡胶唇型圈，在使用过程中，气缸所处的环境温度为150 ° C度以上，粉尘严重，气缸在打壳时运动速度快并受到严重的侧向冲击。受到高温，高速，偏载，润滑条件不良等因素的影响，密封圈短期失效，影响设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种电解铝打壳气缸密封系统。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种电解铝打壳气缸密封系统，包括特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)、压盖(5)、气动轴用唇形圈(6)、0型圈(7)、高强四氟石墨密封(8)、储油腔(9)、气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)，所述特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)和气动轴用唇形圈(6)安装在压盖(5)的沟槽内，高强四氟石墨密封(8)安装在前盖上通过压盖(5)固定，储油腔(9)设置在前盖内，气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)安装在气缸活^^上ο所述特康双作用防尘圈(1)由0型圈(7)和刮尘环组成。所述气动轴用唇形圈(6)为主密封圈。所述高强四氟石墨密封(8)为辅密封圈。本发明一种电解铝打壳气缸密封系统，提高气缸的使用寿命，减少维修量，降低压缩空气的排放量，可降低能源浪费20%以上。
图1是本发明一种电解铝打壳气缸密封系统的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，电解铝打壳气缸密封系统，包括特康双作用防尘圈1、四氟青铜防尘圈2、轴承座3、自润滑轴承4、压盖5、气动轴用唇形圈6、0型圈7、高强四氟石墨密封8、储油腔9、气动孔用唇形圈10和导向带11，特康双作用防尘圈1、四氟青铜防尘圈2、轴承座3、自润滑轴承4和气动轴用唇形圈6安装在压盖5的沟槽内，高强四氟石墨密封8安装在前盖上通过压盖5固定，储油腔9设置在前盖内，气动孔用唇形圈10和导向带11安装在气缸活塞上。
电解铝打壳气缸专用密封系统的活塞杆密封由4道密封圈和自润滑轴承组成，4道密封分别为特康双作用防尘圈1，四氟青铜防尘圈2，气动轴用唇形圈6，高强四氟石墨密封8，其中特康双作用防尘圈起主防尘作用，它由0型圈和刮尘环组成，可以阻止高温气流和灰尘的进入，同时阻止润滑油的排出，四氟青铜防尘圈起副防尘的作用，刮除第一道防尘残留的灰尘，气动轴用唇形圈为主密封，高强四氟石墨密封为辅助密封，主密封可以借助气压压紧，起到补偿磨损的作用，辅助密封用于对主密封进行润滑保护，自润滑轴承防止偏载磨损活塞杆和密封。在密封的前端有储油室，可以储存润滑油，减小活塞杆和密封件的磨损。所有密封圈和轴承容纳在压盖内，压盖表面涂隔热漆，降低温度对密封的影响，活塞部分导向带采用具有密封功能的切口，防止因单边密封失效造成整个活塞密封失效。
权利要求
1.一种电解铝打壳气缸密封系统，其特征在于包括特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)、压盖(5)、气动轴用唇形圈(6)、0型圈(7)、高强四氟石墨密封(8)、储油腔(9)、气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)，所述特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)和气动轴用唇形圈(6)安装在压盖(5)的沟槽内，高强四氟石墨密封(8)安装在前盖上通过压盖(5)固定，储油腔(9)设置在前盖内，气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)安装在气缸活塞上。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝打壳气缸密封系统，其特征在于所述特康双作用防尘圈(1)由0型圈(7)和刮尘环组成。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝打壳气缸密封系统，其特征在于所述气动轴用唇形圈(6)为主密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝打壳气缸密封系统，其特征在于所述高强四氟石墨密封(8)为辅密封圈。
全文摘要
本发明公开了一种电解铝打壳气缸密封系统，包括特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)、压盖(5)、气动轴用唇形圈(6)、O型圈(7)、高强四氟石墨密封(8)、储油腔(9)、气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)，所述特康双作用防尘圈(1)、四氟青铜防尘圈(2)、轴承座(3)、自润滑轴承(4)和气动轴用唇形圈(6)安装在压盖(5)的沟槽内，高强四氟石墨密封(8)安装在前盖上通过压盖(5)固定，气动孔用唇形圈(10)和导向带(11)安装在气缸活塞上。本发明电解铝打壳气缸密封系统，提高气缸的使用寿命，减少维修量，降低压缩空气的排放量，可降低能源浪费20%以上。
文档编号C25C3/14GK102367580SQ20111027697
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者丁维力, 王挺 申请人:大连维乐液压制造有限公司