专利名称：一种复合金属导电棒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导电棒，特别是一种复合金属导电棒。
背景技术：
金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、 冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、 化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。国内外复合复合材料的生产方式主要有固一液相结合法、固相间结合法、叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。最常见的固相间结合法是爆炸焊接和热轧轧制。1、爆炸焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。60年代开发，70 年代发展成熟，进入商业化生产。2、轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些研究者的关注，轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高，尺寸精度高，工艺及装备较为成熟，但往往要进行表面处理和退火强化处理。目前，在电解工艺中使用的电极棒，是铜电极棒，使用铜电极棒不但价格高，而且浪费贵重的铜材料，另外一但出现短路，铜电极会因突然受热而变形，影响电解质量和铜电极的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合金属导电棒，节省大量铜材，提高了导电棒后的承重量，点解过程中一旦发生瞬间短路，该导电棒不易软化变形，另外铜材内外表面由于有钢芯和铅外套，提高了耐腐蚀性能。本发明的技术方案是一种复合金属导电棒，所述复合金属导电棒由铜管和装设在铜管内的钢芯构成，所述铜管内装设有钢芯，所述钢芯和所述铜管的内壁紧密配合，所述铜管与所述钢芯等长。在本发明一个较佳实施例中，所述装有钢芯的铜管上套装有铅外套，所述铜管的两端伸出铅外套。在本发明一个较佳实施例中，所述铅外套的上部、下部分别开设有小铜电极插孔。在本发明一个较佳实施例中，所述小铜电极插孔内分别插入小铜电极，小铜电极的下端分别与铜管连接。本发明的一种复合金属导电棒，节省大量铜材，提高了导电棒后的承重量，点解过程中一旦发生瞬间短路，该导电棒不易软化变形，另外铜材内外表面由于有钢芯和铅外套， 提高了耐腐蚀性能。
附图1为本发明复合金属导电棒一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下1、铜管，2、钢芯。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，图1是本发明一种复合金属导电棒，所述复合金属导电棒由铜管1和装设在铜管1内的钢芯2构成，所述铜管1内装设有钢芯2，所述钢芯2和所述铜管1的内壁紧密配合，所述铜管1与所述钢芯2等长。在一实施例中，本发明的一种复合金属导电棒，所述复合金属导电棒由铜管和装设在铜管内的钢芯构成，所述铜管内装设有钢芯，所述钢芯和所述铜管的内壁紧密配合，所述铜管与所述钢芯等长，所述装有钢芯的铜管上套装有铅外套，所述铜管的两端伸出铅外套，所述铅外套的上部、下部分别开设有小铜电极插孔，所述小铜电极插孔内分别插入小铜电极，小铜电极的下端分别与铜管连接。本发明的一种复合金属导电棒，节省大量铜材，提高了导电棒后的承重量，点解过程中一旦发生瞬间短路，该导电棒不易软化变形，另外铜材内外表面由于有钢芯和铅外套，提高了耐腐蚀性能。本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种复合金属导电棒，其特征在于所述复合金属导电棒由铜管和装设在铜管内的钢芯构成，所述铜管内装设有钢芯，所述钢芯和所述铜管的内壁紧密配合，所述铜管所述钢芯等长。
2.根据权利要求1所述的复合金属导电棒，其特征在于所述装有钢芯的铜管上套装有铅外套，所述铜管的两端伸出铅外套。
3.根据权利要求2所述的复合金属导电棒，其特征在于所述铅外套的上部、下部分别开设有小铜电极插孔。
4.根据权利要求3所述的复合金属导电棒，其特征在于所述小铜电极插孔内分别插入小铜电极，小铜电极的下端分别与铜管连接。
全文摘要
本发明公开一种复合金属导电棒，所述复合金属导电棒由铜管和装设在铜管内的钢芯构成，在铜管外部的适宜部位还可以套装铅外套，本发明提供一种复合金属导电棒，节省大量铜材，提高了导电棒后的承重量，点解过程中一旦发生瞬间短路，该导电棒不易软化变形，另外铜材内外表面由于有钢芯和铅外套，提高了耐腐蚀性能。
文档编号C25C7/02GK102424988SQ20111040184
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者施建东 申请人:常熟市东涛金属复合材料有限公司