专利名称：一种不锈钢管内表面电解抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解抛光技术领域，特指一种不锈钢管内表面电解抛光装置。
技术背景不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。因此广泛用于化工、石油、食品、航天航空、医疗器械等部门作为输送管道使用。 而管内的粗糙度好坏将会直接影响到产品的稳定性和安全性能。根据查阅的资料记载，目前有部分研究人员通过对不锈钢管内表面设计辅助阴极装置实现对管内的电解抛光处理， 从而达到降低不锈钢管内表面粗糙度的方法进行了研究。吴蒙华、刘正宇、陈勇《制造.材料》455期40卷P38 39介绍了采用固定阴极通过心血管扩张支架内壁，工作时阳极在电机的带动下进行阳极移动的方式对工件进行电解抛光处理的方法。杨建桥等发明了《一种不锈钢内表面电解抛光装置》专利号ZL002^5324. 6，该专利采用双辅阴极的方式对不锈钢管内表面进行电解抛光处理，该专利只解决了传统将工件直接作阳极电解过程中的打火问题。由于上述这些方法基本都是按照象形阴极的原理来设计辅助阴极，不同形状的工件需要对应不同的辅助阴极。因此能够处理的工件形状就大大受到限制，而且对于异形弯管或多级弯管就无法处理。另外由于阴极与工件都是一对一安装使用，故而会大大降低工作效率。对于处理面积较大的工件还会因单位负载电流过大而非常容易引起电解槽液升温较快的问题，不能满足大批量和大规格生产的需要
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种不锈钢管内表面电解抛光装置。本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种不锈钢管内表面电解抛光装置， 其包括盛有电解抛光液的电解抛光槽、夹持不锈钢管的阳极夹持架、辅助阴极以及连接辅助阴极的导电线缆，其中所述辅助阴极包括作为阴极的导电金属体以及设置在导电金属体外围的绝缘体，该绝缘体具有与不锈钢管内壁形成间隙的轴向切面；导电金属体两端分别设有导线孔，每个导线孔分别连接一段导电线缆，即设有两段导电线缆，该两段导电线缆的另一端分别与放线电机和收线电机连接。在本实用新型的一种实施例中，所述绝缘体具有两个平行的轴向切面。上述技术方案中，该电解抛光装置还包括作为附件的导向球体，该导向球体具有可供导电线缆穿过的通孔。该电解抛光装置具有由若干个所述辅助阴极串联形成的串联式辅助阴极。于所述电解抛光槽的边缘设有活动胶辊。本实用新型的有益效果主要表现在以下方面1、可以满足各类弯管和异形管的电解抛光，阴极装置简单、通用、方便，可以满足大规模和批量化生产；[0011]2、通过辅助阴极合理的绝缘设计可以规避辅助阴极电解过程中与阳极接触打火的问题，并有效减少电解过程中气流和金属离子溶解对管内表面粗糙度的影响；3、可以将同规格不同形状的不锈钢管采用适当方法联接实现批量生产，效率高、 成本大大节省；4、导向球体的设计，可以为连接电缆线节约至少80%的工作时间；5、辅助阴极化整为零的设计方式，可有效降低单位面积的通过电流从而解决槽液升温过快的现象。同时对电源的工作范围要求大大降低，可以降低投资成本；6、移动式的辅助阴极，更有助于阳极溶解产物与气泡的脱离，从而可以避免产生气流条纹和局部过热腐蚀而造成内表面的粗糙度增大的现象发生。
图1是本实用新型电解抛光装置的整体结构示意图；图2是本实用新型中辅助阴极的结构示意图；图3是本实用新型中导向球体的结构示意图；图4是本实用新型中多个辅助阴极串联的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，本实用新型所述的不锈钢管内表面电解抛光装置，其包括盛有电解抛光液的电解抛光槽1、夹持不锈钢管的阳极夹持架2、辅助阴极3以及连接辅助阴极3 的导电线缆4，所述辅助阴极3包括作为阴极的导电金属体31以及设置在导电金属体31外围的绝缘体32，导电金属体31可以是以插接的方式沿绝缘体32轴向穿过，也可以是其他方式连接；导电金属体31的长度、以及绝缘体32的形状、长度、大小可根据不锈钢管弯曲的程度来设计，以可以顺利通过不锈钢管弯曲处为准。本实施例中，绝缘体32呈与不锈钢管内径稍小的圆柱体状，中部设有供导电金属体31插入连接的通道，且其两侧设有与不锈钢管内壁形成间隙的轴向切面320，在本实施例中，所述绝缘体32具有两个平行的轴向切面 320 ；导电金属体31两端分别设有导线孔310，每个导线孔310分别连接一段导电线缆4，即设有两段导电线缆4，该两段导电线缆4的另一端分别与放线电机51和收线电机52连接。如图3所示，本实用新型中，该电解抛光装置还包括作为附件的导向球体6，该导向球体6具有可供导电线缆4穿过的通孔60，其作用是在抛光前，将导电线缆4从不锈钢管内部穿过，再与辅助阴极3的导电金属体31连接。于所述电解抛光槽1的边缘设有活动胶辊11，以便导电线缆4沿活动胶辊11滑行收卷、放卷。本实用新型中，辅助阴极3绝缘体32可采用任意绝缘材料制作，其尺寸、规格可根据不锈钢管的型号、规格制作多个，以便根据需要选用；辅助阴极3可以是单个使用，也可以如图4所示的方式串联起来组合使用；导向球体6的形状以圆球形为佳，便于从不锈钢管中滚动穿出。显然，本实用新型可以适用于整体式的弯曲不锈钢管，也可以适用于单个不锈钢管串联起来形成的弯曲不锈钢管组合。[0026]使用本实用新型电解抛光装置对不锈钢管进行电解抛光时，首先，将一段导电线缆4的一端从导向球体6的通孔60穿过并联接，将导向球体6置于不锈钢管7内任意一端，适当摇动、旋转不锈钢管7即可实现顺利将导电线缆4传送到不锈钢管7的另一端；然后将该导电线缆4与导向球体6分开并与辅助阴极3的导电金属体31连接，另一段导电线缆4的一端则直接与导电金属体31的另一端连接；然后将辅助阴极3置于不锈钢管7内固定，将两段导电电缆4另一头分别与收线电机52和放线电机51连接；将不锈钢管7作阳极并置于阳极夹持架2上夹持固定。最后，开启电解抛光电源与电机电源，即开始进行电解抛光，而且辅助阴极3在导电线缆4以及电机的作用下沿不锈钢管7内的移动，逐步完成电解抛光。利用本实用新型抛光装置在电解抛光时，由于电解抛光的过程中阳极产生氧气、 阴极会产生氢气，同时不锈钢管阳极的金属溶解产物也不断向电解槽液中扩散，然而不锈钢管内表面空间狭小，聚集的气流和金属产物如果不及时排除，将极易造成表面气流条纹和麻点，因此本实用新型辅助阴极3设计巧妙的解决了这个问题，绝缘体32侧面的轴向切面结构有利于气流与阳极溶解产物的从两侧面排除；同时由于阴极是移动式进行，这样有助于阳极表面气泡的排除从而提高表面质量，而且只要辅助阴极3的长度适宜就可以穿越任何弯度的不锈钢管而不会有阻碍，由于不锈钢管曲型的特点不适合固定性阴极装置，故而采用柔性的电缆牵引即能很好的解决这个问题。通过实际使用证明本实用新型设计采用 l-2m/min的移动速度对不锈钢内表面进行电解抛光即能得到接近镜面光泽的表面。
权利要求1.一种不锈钢管内表面电解抛光装置，其包括盛有电解抛光液的电解抛光槽(1)、夹持不锈钢管的阳极夹持架O)、辅助阴极(3)以及连接辅助阴极(3)的导电线缆，其特征在于所述辅助阴极(3)包括作为阴极的导电金属体(31)以及设置在导电金属体(31) 外围的绝缘体(32)，该绝缘体(32)具有与不锈钢管内壁形成间隙的轴向切面(320)；导电金属体(31)两端分别设有导线孔(310)，每个导线孔(310)分别连接一段导电线缆G)， 即设有两段导电线缆G)，该两段导电线缆⑷的另一端分别与放线电机(51)和收线电机 (52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面电解抛光装置，其特征在于所述绝缘体(3 具有两个平行的轴向切面(320)。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢管内表面电解抛光装置，其特征在于其还包括作为附件的导向球体(6)，该导向球体(6)具有可供导电线缆穿过的通孔(60)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面电解抛光装置，其特征在于该电解抛光装置具有由若干个所述辅助阴极(3)串联形成的串联式辅助阴极。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面电解抛光装置，其特征在于于所述电解抛光槽(1)的边缘设有活动胶辊(11)。
专利摘要本实用新型涉及电解抛光技术领域，特指一种不锈钢管内表面电解抛光装置。其包括盛有电解抛光液的电解抛光槽、夹持不锈钢管的阳极夹持架、辅助阴极以及连接辅助阴极的导电线缆，其中所述辅助阴极包括作为阴极的导电金属体以及设置在导电金属体外围的绝缘体，且其具有与不锈钢管内壁形成间隙的轴向切面；导电金属体两端分别设有导线孔，每个导线孔分别连接一段导电线缆，即设有两段导电线缆，该两段导电线缆的另一端分别与放线电机和收线电机连接。本实用新型可以满足各类弯管和异形管的电解抛光，阴极装置简单、通用、方便，可以满足大规模和批量化生产。
文档编号C25F7/00GK201990756SQ20112006459
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者刘子灿 申请人:东莞市凯盟化工有限公司