专利名称：碳化钨工件退钨处理方法
技术领域：
本发明涉及退钨处理方法技术领域，尤其涉及碳化钨工件退钨处理方法。
背景技术：
碳化钨钢体在服役使用完后，表面所喷涂的碳化钨需要重新去掉，才能将工件重新修复，再次喷涂使用，但由于碳化钨表面硬度可达HV1400左右，机体太硬，用普通的机械加工(包括切削和磨削)很难去除表面的碳化钨。过去人们通常采用化学去钨法，即采用氢氟酸、硝酸、盐酸等对工件起反应从而进行退钨，氢氟酸、硝酸、盐酸等化学物质对人体有极大的伤害，高浓度的盐酸会引起人慢性中毒，产生鼻炎、支气管炎、肺气肿等，有的还会出现过敏、皮炎、湿疹等，盐酸的挥发性极强，空气中的水蒸汽即可与之反应生成盐酸雾及次氯酸，容易腐蚀物品，危害人体和动植物，并且对工件表面有破坏作用，例如，使用氢氟酸、硝 酸、盐酸进行退钨处理时往往会出现碳化钨工件被腐蚀的现象。另外还可通过喷砂进行退钨,但这种方法成本太高,且对工件底槽和轮廓部位所喷的碳化钨无法除掉。
发明内容
因此，针对上述问题，本发明提供一种对人体没有伤害、无毒、环保、成本低的碳化钨工件退钨处理方法。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的碳化钨工件退钨处理方法，包括如下工艺步骤
(1)碳化钨工件的清洗先用清洗液清洗碳化钨工件，除去碳化钨工件表面的油污，再用水将碳化钨工件冲洗干净；
(2)装夹将碳化钨工件进行装夹，使碳化钨工件可旋转的固定于电解槽两端；
(3)配制电解液在电解槽中加入一吨的水，然后加入50kg的Na2CO3UOkg的酒石酸钾钠，搅拌，使其溶解；
(4)去除涂层以碳化钨工件为阳极，不锈钢片为阴极，打开电源，使碳化钨工件在电解槽内旋转，与电解液充分接触，发生电解反应，电流密度控制在(200 300)*兀DL(A·!!!2)，电解液的PH控制在10-13，温度控制在20-80°C，电解反应的时间为12小时；
(5)清洗取出电解后的碳化钨工件，用清水将其表面冲洗干净。通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是本发明采用电化学方法对碳化钨工件进行退钨处理，电解液采用Na2CO3和酒石酸钾钠及水配制而成，电解液无毒，环保，对人体没有伤害，且可以循环使用多次，电解液两年只需排放一次，成本低，与传统的机械加工法相比，本发明还具有退钨速度快的特点，提高了工厂的经济效益。
具体实施例方式以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明的实施例为
以18型Φ325大小的碳化钨工件为例，其处理方法包括如下工艺步骤(I)碳化钨工件的清洗先用清洗液清洗碳化钨工件，除去碳化钨工件表面的油污，再用水将碳化钨工件冲洗干净；(2)装夹将碳化钨工件进行装夹，使碳化钨工件可旋转的固定于电解槽两端；
(3)配制电解液在电解槽中加入一吨的水，然后加入50kg的Na2C03、IOkg的酒石酸钾钠，搅拌，使其溶解；(4)去除涂层以碳化钨工件为阳极，不锈钢片为阴极，打开电源，使碳化钨工件在电解槽内旋转，与电解液充分接触，发生电解反应，电流密度为500A ·πι2，使用Na2CO3对电解液的PH进行调节，使PH控制在10-13，温度控制在20-80°C，电解反应的时间为12小时；(5)清洗取出电解后的碳化钨工件，用清水将其表面冲洗干净。其中，步骤(4)中电解反应的阳极反应为
WC+100『-10e — W03+C02+5H20
40『-4e — 2H20+02 i W03+Na2C03 — Na2W04+C02 W03+2Na0H — Na2W04+H20 阴极反应为2H20+2e — 20『+H2 i。所述步骤(4)中电流密度控制在(200 300)*兀DL (A· m2)即可。另外，新配的溶液一吨水加入50kg的Na2CO3UOkg的酒石酸钾钠，后期再对碳化钨工件进行退钨处理时，每支棍补充加入Na2CO3 10-15Kg,酒石酸钾钠5kg即可。本发明采用电化学方法对碳化钨工件进行退钨处理，电解液采用Na2CO3和酒石酸钾钠及水配制而成，电解液无毒，环保，对人体没有伤害，且可以循环使用多次，电解液两年只需排放一次，成本低，与传统的机械加工法相比，本发明还具有退钨速度快的特点，提高了工厂的经济效益。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.碳化钨工件退钨处理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤 (1)碳化钨工件的清洗先用清洗液清洗碳化钨工件，除去碳化钨工件表面的油污，再用水将碳化钨工件冲洗干净； (2)装夹将碳化钨工件进行装夹，使碳化钨工件可旋转的固定于电解槽两端； (3)配制电解槽的电解液在电解槽中加入一吨的水，然后加入50kg的Na2CO3UOkg的酒石酸钾钠，搅拌，使其溶解； (4)去除涂层以碳化钨工件为阳极，不锈钢片为阴极，打开电源，使碳化钨工件在电解槽内旋转，与电解液充分接触，发生电解反应，电流密度控制在(200 300)*兀DL(A ^m2),电解液的PH控制在10-13，温度控制在20-80°C，电解反应的时间为12小时； (5)清洗取出电解后的碳化钨工件，用清水将其表面冲洗干净。
全文摘要
本发明涉及退钨处理方法技术领域，提供一种对人体没有伤害、无毒、环保、成本低的碳化钨工件退钨处理方法，包括如下工艺步骤碳化钨工件的清洗→装夹→配制电解液→去除涂层→清洗。
文档编号C25F5/00GK102634841SQ201210116388
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者张光成 申请人:福建泉州市耐特制辊有限公司