一种电铸模具装置的制作方法

文档序号:5272799阅读:338来源:国知局
专利名称:一种电铸模具装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电铸模具装置。
背景技术
模具是工业生产的基础工艺装备,振兴及发展我国的模具工业正日益受到人们的重视及关注,在电子,汽车,电器, 家电等产品中,60%-80%的零部件都是依靠模具成型的,模具品种多样,材料各异,结构也较为复杂,当遇到特殊材料例如难加工或者刚度极低的材料又或者遇到有特殊要求的材料,例如形状复杂、尺寸特微小或者要求精度极高时,传统的机械加工机或者电火花加工机已无法满足此类高工艺的要求。

实用新型内容实用新型目的针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种加工精度高,操作简单且适应范围广泛的电铸模具装置。技术方案一种电铸模具装置,其特征在于包括电铸槽1,硫酸铜溶液2,直流电源3,阳极4,母模5,过滤器7,泵8 ;所述的硫酸铜溶液2置于电铸槽I内,所述的阳极4与直流电源3的正极相连接,所述的母模5与所述的直流电源3相连接,所述的阳极4与母模5均浸没在硫酸铜溶液2内,所述的过滤器7 —端设于硫酸铜溶液2内,另一端与泵8相连通,所述的泵8与电铸槽I相连通。为了降低硫酸铜溶液浓度差,所述的硫酸铜溶液中还这有搅拌器6。为了保证电铸过程中的硫酸铜溶液温度稳定,所述的电铸槽I的底部设有加热器9。为了保证电铸槽不被硫酸铜溶液腐蚀,所述的电铸槽I由搪瓷制成。有益效果与现有技术相比,本实用新型提供的一种电铸模具装置利用在电解液中发生的电化学作用对作为电极的金属材料进行加工以得到模型,所获得的模型精度高,表面光滑,且加工难度低,步骤简单,易于实现产业化生产。

附图为本实用新型结构示意图。其中1.电铸槽,2.硫酸铜溶液,3.直流电源,4.阳极,5.母模,6.搅拌器,7.过滤器,8.泵,9.加热器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图I所示,一种电铸模具装置,包括电铸槽I,硫酸铜溶液2,直流电源3,阳极4,母模5,过滤器7,泵8 ;所述的硫酸铜溶液2置于电铸槽I内,所述的阳极4与直流电源3的正极相连接,所述的母模5与所述的直流电源3相连接,所述的阳极4与母模5均浸没在硫酸铜溶液2内,所述的过滤器7—端设于硫酸铜溶液2内,另一端与泵8相连通,所述的泵8与电铸槽I相连通。选择待加工的母模5与电源3的负极相连接,浸入电铸槽I的硫酸铜溶液2内,电源3的正极与阳极4相连接,浸入电铸槽I的硫酸铜溶液2内,电铸槽I的底部设有加热装置,能够保持硫酸铜溶液2的温度稳定且电铸槽I由搪瓷制成,耐高温耐腐蚀。在直流电源3的作用下,硫酸铜溶液2中的在母模5上得到电子还原为金属沉积于母模5表面,随着电铸的进行,母模5上的电铸层逐渐加厚,达到预定厚度即可取出,得到与母模5—致的电铸件,搅拌器6能够降低电铸过程中电铸溶液的浓度差,便于进行电铸 。
权利要求1.一种电铸模具装置,其特征在于包括电铸槽(I),硫酸铜溶液(2 ),直流电源(3 ),阳极(4),母模(5),过滤器(7),泵(8);所述的硫酸铜溶液(2)置于电铸槽(I)内,所述的阳极(4)与直流电源(3)的正极相连接,所述的母模(5)与所述的直流电源(3)相连接,所述的阳极(4)与母模(5)均浸没在硫酸铜溶液(2)内,所述的过滤器(7) 一端设于硫酸铜溶液(2)内,另一端与泵(8 )相连通,所述的泵(8 )与电铸槽(I)相连通。
2.根据权利要求I所述的一种电铸模具装置,其特征在于所述的硫酸铜溶液中还这有搅拌器(6)。
3.根据权利要求I所述的一种电铸模具装置,其特征在于所述的电铸槽(I)的底部设有加热器(9)。
4.根据权利要求I所述的一种电铸模具装置,其特征在于所述的电铸槽(I)为搪瓷制成。
专利摘要本实用新型公开了一种电铸模具装置,包括电铸槽,硫酸铜溶液,直流电源,阳极,母模,过滤器,泵;所述的硫酸铜溶液置于电铸槽内,所述的阳极与直流电源的正极相连接,所述的母模与所述额直流电源相连接,所述的阳极与母模均浸没在硫酸铜溶液内,所述的过滤器一端设于硫酸铜溶液内,另一端与泵相连接,所述的泵通过输送管与电铸槽相连接。本实用新型提供的一种电铸模具装置利用在电解液中发生的电化学作用对作为电极的金属材料进行加工以得到模型,所获得的模型精度高,表面光滑,且加工难度低,步骤简单,易于实现产业化生产。
文档编号C25D1/00GK202688470SQ20122023313
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者王平 申请人:太仓凯鑫电子有限公司
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