专利名称：一种防止导电辊镀铜的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电解铜箔的制造技术领域，尤其涉及一种铜箔表面处理时，防止导电辊镀铜的装置。
背景技术：
铜箔在表面处理机上运行时，收卷或放卷张力不稳定，一会大，一会小。使铜箔与导电辊接触的紧一下，松一下，松的时候铜箔与导电辊处于似接触非接触，或有的地方接触，有的地方不接触的状态。有间隙，间隙里存有电解液，造成铜箔与导电辊之间发生电解反应，在导电辊上沉积大面积铜和铜粉。更有害的是形成电弧，造成电击的现象发生，对铜箔生产的影响较大。如果某点沉积的是铜粒和铜刺，就会把铜箔硌伤、划伤。
发明内容本发明的目的是针对现行铜箔表面处理时，容易在导电辊上产生镀铜，影响铜箔质量和造成设备损坏的问题，提供一种防止导电辊镀铜的装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该防止导电辊镀铜装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管，所述导电辊为表面光滑的圆筒形，所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管，所述在导电辊的上方设有挤液辊，挤液辊表面为软橡胶，所述挤液辊与PLC压力控制器相连，所述导电辊的底部设有一喷淋管，喷淋管上设有成排的喷孔。工作时，通过PLC压力控制器控制挤液辊，使其以合适的压力压在导电辊上，达到较好的挤液效果，把铜箔表面的电解液挤干净利于铜箔与导电辊紧密接触，避免铜箔与导电辊之间发生电解反应；清洗液通过导电辊底部喷淋管上的喷孔，对残留在导电辊上的铜粉进行清洗；导电辊内部的冷却管并通入冷却循环水，对导电辊进行降温，防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。本实用新型的有益效果通过在导电辊底部设置喷淋管，对残留在导电辊上的铜粉进行清洗，保证导电辊表面的清浩；通过在导电辊内部设置冷却管并通入冷却循环水，对导电辊进行降温，防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型的示意图图中1、导电辊2、挤液辊3、冷却管4、喷淋管5、PLC压力控制器6、喷孔具体实施方式
如
图1所示，该防止导电辊镀铜装置包括导电辊1、挤液辊2、冷却管3、喷淋管4，导电棍I为表面光滑的圆筒形，在导 电棍I内设有一用于水循环的冷却管3,在导电棍I的上方设有挤液辊2，挤液辊2表面为软橡胶，挤液辊2与PLC压力控制器5相连，导电辊I的底部设有一喷淋管4，喷淋管4上设有成排的喷孔6。工作时，通过PLC压力控制器5控制挤液辊2，使其以合适的压力压在导电辊I上，达到较好的挤液效果，把铜箔表面的电解液挤干净利于铜箔与导电辊I紧密接触，避免铜箔与导电辊之间发生电解反应；清洗液通过导电辊I底部喷淋管4上的喷孔6，对残留在导电辊I上的铜粉进行清洗；导电辊I内部的冷却管3并通入冷却循环水，对导电辊I进行降温，防止因导电辊I发热 导致的电镀粗糙。
权利要求1.一种防止导电辊镀铜的装置，该装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管，所述导电辊为表面光滑的圆筒形，所述在导电辊的上方设有挤液辊，挤液辊与PLC压力控制器相连，其特征在于所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管，所述导电辊的底部设有一喷淋管，喷淋管上设有成排的喷孔。
专利摘要本实用新型公开了一种防止导电辊镀铜的装置，该装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管，所述导电辊为表面光滑的圆筒形，所述在导电辊的上方设有挤液辊，挤液辊与PLC压力控制器相连，所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管，所述导电辊的底部设有一喷淋管，喷淋管上设有成排的喷孔。通过在导电辊底部设置喷淋管，对残留在导电辊上的铜粉进行清洗，保证导电辊表面的清浩；通过在导电辊内部设置冷却管并通入冷却循环水，对导电辊进行降温，防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。
文档编号C25D1/04GK202898572SQ20122065515
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者郭洪长, 隋树杰 申请人:山东金盛源铜业有限公司