铝合金的刷镀工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金的刷镀工艺，首先用砂纸打磨铝合金刷镀表面，陈掉氧化皮；之后在10—15V的电压条件下阴极电解去油10—20s，再将铝合金水洗干净；采用活化液进行阳极活化，电压l2—16V，活化时间为8—12s，使铝合金表面呈深灰色，之后水洗，并用碱性镀铜液无电擦拭镀覆表面；刷镀预镀铜，刷镀电压8—10V，时间l—2min，之后水洗干净；刷镀锡，刷镀电压8～12V，时间0.5—3min，之后水洗干净，完成刷镀。工艺步骤简单，易于控制、操作；合理控制刷镀电压和时间，确保刷镀质量，镀层与基体结合良好，不易起泡，有效防止铝合金发生腐蚀，工艺实用性强。
【专利说明】f吕合金的刷镀工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于铝合金处理【技术领域】，具体涉及一种铝合金的刷镀工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铝及其合金因加入不同的合金元素，会以几种不同的形态存在于铝合金中。如:以固溶体的形式进入铝的品格；以元素本身的显微质点的形式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的形式出现在铝合金中。所以不同的铝合金需要不同的前处理及预镀工艺，要找到一种通用的前处理及预镀工艺是很困难的。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铝合金的刷镀工艺，工艺通用性强，镀层与基体结合良好。
[0007]本发明提供的铝合金的刷镀工艺，包括以下工艺步骤:(1)用砂纸打磨铝合金刷镀表面，陈掉氧化皮；(2)在10 — 15V的电压条件下阴极电解去油10 — 20s，之后将铝合金水洗干净；(3)采用活化液进行阳极活化，电压12 — 16V，活化时间为8 — 12s，使铝合金表面呈深灰色，之后水洗，并用碱性镀铜液无电擦拭镀覆表面；(4)刷镀预镀铜，刷镀电压8—10V,时间I一2min，之后水洗干净；(5)刷镀锡，刷镀电压8?12V，时间0.5 — 3min，之后水洗干净，完成刷镀。
[0008]本发明提供的铝合金的刷镀工艺，其有益效果在于，工艺步骤简单，易于控制、操作；合理控制刷镀电压和时间，确保刷镀质量，镀层与基体结合良好，不易起泡，有效防止铝合金发生腐蚀，工艺实用性强。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的铝合金的刷镀工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的铝合金的刷镀工艺，包括以下工艺步骤:(I)用砂纸打磨铝合金刷镀表面，陈掉氧化皮；(2)在12V的电压条件下阴极电解去油15s，之后将铝合金水洗干净；
(3)采用活化液进行阳极活化，电压15V，活化时间为10s，使铝合金表面呈深灰色，之后水洗，并用碱性镀铜液无电擦拭镀覆表面；(4)刷镀预镀铜，刷镀电压10V，时间90s，之后水洗干净；(5)刷镀锡，刷镀电压10V，时间lmin，之后水洗干净，完成刷镀。
【权利要求】
1.一种铝合金的刷镀工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤:(1)用砂纸打磨铝合金刷镀表面，陈掉氧化皮；(2)在10 — 15V的电压条件下阴极电解去油10 — 20s，之后将铝合金水洗干净；(3)采用活化液进行阳极活化，电压12 — 16V，活化时间为8 — 12s，使铝合金表面呈深灰色，之后水洗，并用碱性镀铜液无电擦拭镀覆表面；(4)刷镀预镀铜，刷镀电压8—10V,时间I一2min，之后水洗干净；(5)刷镀锡，刷镀电压8?12V，时间0.5 — 3min，之后水洗干净，完成刷镀。
【文档编号】C25D5/44GK104514024SQ201310447549
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司