技术特征：
1.一种阳极制备方法，其特征在于，包括如下步骤：以阀性金属为基体，经酸蚀刻后，依次在基体上形成无龟裂的阀型金属底层及无龟裂的复合贵金属表面层，即可制得无龟裂阳极。2.根据权利要求1所述的阳极制备方法，其特征在于，所述基体为网状或板状。3.根据权利要求1所述的阳极制备方法，其特征在于，所述的酸蚀刻包括如下步骤：将基体放在盐酸、硫酸或草酸的一种或多种按一定比例的混合液中，然后加热蚀刻一段时间。4.根据权利要求1所述的阳极制备方法，其特征在于，所述无龟裂阀型金属底层的形成过程包括：将基体经酸蚀刻后，将阀型金属盐溶液涂覆在所述基体的表面，然后加热干燥，再加热分解，自然冷却至室温，按照以上步骤重复涂覆、干燥和分解数次，制得无龟裂的阀型金属底层。5.根据权利要求1所述的阳极制备方法，其特征在于，所述阀性金属包括钛、锆或钽。6.根据权利要求2所述的阳极制备方法，其特征在于，所述无龟裂复合贵金属表面层的形成过程包括：将复合贵金属盐溶液涂覆在先形成的无龟裂阀型金属底层的网状或板状的阳极基体的表面，然后加热干燥，再加热分解，自然冷却至室温，按照以上步骤重复涂覆、干燥和分解数次，制得无龟裂的贵金属表层。7.根据权利要求1所述的阳极制备方法，其特征在于，所述阀型金属底层厚度为0.2～2.0微米。8.根据权利要求1或7所述的阳极制备方法，其特征在于，所述复合金属氧化物表层的厚度为5～8mm。9.权利要求1～7任一所述阳极制备方法制得的阳极在电镀、湿法冶金及金属箔制备中的用途。