新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置制造方法

文档序号:5284208阅读:201来源:国知局
新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置,包括铜加电辊,铜加电辊的两端均设有电刷组,每个电刷组均包括多个电刷,每个电刷与铜加电辊的接触面均为弧形,每个电刷与铜加电辊的接触面上均设有凹槽,凹槽中加入有导电油。本实用新型具有减少接触电阻,降低铜加电辊的磨损,降低成本的优点。
【专利说明】 新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示在腐蚀箔生产线的生产过程中,给箔加电通常使用数根铜编织带与铜加电辊表面接触,通过摩擦进行电传导,长时间使用后,导电辊表面易磨损,维修频繁,成本提闻。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种减少接触电阻,降低铜加电辊的磨损,降低成本的新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置,包括铜加电辊,铜加电辊的两端均设有电刷组,每个电刷组均包括多个电刷,每个电刷与铜加电辊的接触面均为弧形,每个电刷与铜加电辊的接触面上均设有凹槽,凹槽中加入有导电油。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:两组电刷组分别置于铜加电辊的两端下部。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:每个所述电刷组均包括五个电刷。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过电刷与铜加电辊表面接触,同时电刷接触面加入导电油,减少接触电阻,降低铜加电辊的磨损,避免了由经常更换铜编制带来的停产损失。
[0008]【专利附图】

【附图说明】:
[0009]图1为现有技术的结构示意图;
[0010]图2为图1的左视图;
[0011]图3为本实用新型的结构示意图;
[0012]图4为图3的左视图;
[0013]图中标号:1-铜加电辊、2-电刷、3-凹槽、4-铜编织带。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016]如图3和图4示出了本实用新型一种新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置的【具体实施方式】,包括铜加电辊1,铜加电辊I的两端均设有电刷组,每个电刷组均包括多个电刷2,每个电刷2与铜加电辊I的接触面均为弧形,每个电刷2与铜加电辊I的接触面上均设有凹槽3,凹槽3中加入有导电油,两组电刷组分别置于铜加电辊I的两端下部,每个电刷组均包括五个电刷2。
[0017]本实用新型所述的加电辊馈电装置通过电刷2与铜加电辊I表面接触,同时电刷2接触面加入导电油,减少接触电阻,降低铜加电辊的磨损,避免了由经常更换铜编制带来的停产损失。
【权利要求】
1.一种新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置,包括铜加电辊(1),其特征在于:所述铜加电辊(I)的两端均设有电刷组,每个所述电刷组均包括多个电刷(2),每个所述电刷(2)与所述铜加电辊(I)的接触面均为弧形,每个所述电刷(2 )与所述铜加电辊(I)的接触面上均设有凹槽(3),所述凹槽(3)中加入有导电油。
2.根据权利要求1所述新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置,其特征在于:两组所述电刷组分别置于所述铜加电辊(I)的两端下部。
3.根据权利要求1所述新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置,其特征在于:每个所述电刷组均包括五个电刷(2)。
【文档编号】C25F7/00GK203653739SQ201420000862
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】严季新, 王建中, 王建峰, 王林云 申请人:南通海一电子有限公司, 南通海星电子股份有限公司, 四川中雅科技有限公司
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