带扣夹具的制作方法

文档序号:5285024阅读:197来源:国知局
带扣夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于电路板生产设备【技术领域】,提供了一种带扣夹具,用于电路板生产时的夹紧电镀,包括中部通过轴座组件铰接,且可对合夹紧的上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板之间设置有弹性件,所述上夹板和所述下夹板一端相同的位置固定设置有可叠合对接的上导电钉和下导电钉,另一端相同的位置设置有用于保持所述上夹板和所述下夹板处于张开状态的锁扣组件。本实用新型提供的一种带扣夹具,夹具制作简单,成本低;能够保持永久打开,方便退镀和清洗,而且退镀彻底,清洗干净;并且导电钉强度好,不易变形,对位准确,确保了电镀的质量,满足了市场对镀板质量的需求。
【专利说明】带扣夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电路板生产设备【技术领域】,尤其涉及一种带扣夹具,用于电路板生产时的夹紧电镀。

【背景技术】
[0002]在PCB板生产设备领域,如生产HDI (高密度互连)板、填孔、盲孔、铜柱等表面电镀DVCP (双轨式垂直连续电镀设备)及VCP (垂直连续电镀设备)设备上,需要使用到夹具来夹持电路板进行电镀。
[0003]现有的夹具一般由上下两块夹板、轴座和弹簧装配而成,上下夹板的端头上设置有导电钉,通过弹簧作用,在轴座支撑下将导电钉夹紧,从而能够夹住一定重量的板而不会掉,而且一般一个夹具有两个导电钉,每个导电钉又分开为两个独立的支撑杆,打开夹具时,只能在外力压缩夹板,才可使夹板上下分离;当外力消失后,夹具在弹簧的作用下会自动闭合夹具,两导电钉闭合。同时会因两个独立支撑杆分开,使导电钉的强度不够,在电镀过程中或是在手工存放操作过程中的碰撞,容易使其变形,结果为两导电钉上下不对位,有错位现象。
[0004]另外,在PCB行业,夹具会因电镀关系而使导电钉经常上铜,上铜后为使下次电镀不影响电镀效果,需要除掉导电钉上的铜(俗称”退镀”),传统做法一般是在夹具闭合的状态下通过药水把导电钉上的铜在化学作用下除掉,但除去的只是药水接触的地方,因导电钉间是闭合的,两导电钉的平面与平面接触紧贴的地方,会有残余的铜不能除掉,同时在清洗药水的时候,也会使清洗退镀的药水洗得不干净,使得在下一次电镀时影响镀板质量。所以,闭合状态下退镀会使夹具除铜不彻底,又因夹具在循环运动,专门制作一个装置打开夹具来除铜显得又太过麻烦,而且成本会增加,因而,传统的夹具已不能满足高品质镀板的生产需求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种带扣夹具,其制作简单,成本低;能够永久打开,方便退镀和清洗,而且退镀彻底,清洗干净;并且导电钉强度好,不易变形,对位准确,确保了电镀的质量,满足了对镀板质量的需求。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种带扣夹具,包括中部通过轴座组件铰接,且可对合夹紧的上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板之间设置有弹性件,所述上夹板和所述下夹板一端相同的位置固定设置有可叠合对接的上导电钉和下导电钉,另一端相同的位置设置有用于保持所述上夹板和所述下夹板处于张开状态的锁扣组件。
[0007]具体地,所述锁扣组件包括可转动的挂钩和用于供所述挂钩挂扣固定的挂扣件,所述挂钩通过转轴套件转动连接于所述上夹板上,所述挂扣件固定连接于所述下夹板上。
[0008]具体地,所述转轴套件包括固定设置在所述上夹板上的轴套和穿设在所述轴套内的转轴,所述挂钩的一端开设有供所述转轴穿过的安装孔,所述转轴依次穿过所述安装孔和轴套,且两端通过卡环固定限位,所述挂钩的另一端开设有用于钩挂容纳所述挂扣件的锁扣部。
[0009]优选地,所述挂钩呈“U”形,其开口端套设在所述转轴上,另一端设置有所述锁扣部。
[0010]具体地,所述锁扣部为开设在所述挂钩上的缺口,所述锁扣部上设置有导向斜面。
[0011]具体地,所述轴座组件包括固定设置在所述上夹板上的上轴座和固定设置在所述下夹板上的下轴座,所述上轴座包括两相对设置形成有容纳槽的连接耳,所述下轴座插设于所述容纳槽内,所述连接耳和所述下轴座上均开设有轴孔,所述轴孔内穿设有销轴,所述销轴的两端连接有限位环。
[0012]具体地,所述上、下夹板上均设置有用于固定限位所述弹性件的定位件,所述定位件为凸设的定位柱或凹设的定位盲孔,所述弹性件套设于所述定位柱上或插设于所述定位盲孔内。
[0013]优选地,所述弹性件为弹簧。
[0014]具体地,所述上夹板和所述下夹板相同的一端均分别同向延伸形成有安装部,所述安装部为板式结构,所述上导电钉和所述下导电钉分别设置于所述安装部上。
[0015]具体地,所述上夹板和所述下夹板设置有所述上导电钉和所述下导电钉的一端均套设有绝缘套,所述上导电钉和所述下导电钉均露出于所述绝缘套外。
[0016]本实用新型提供的一种带扣夹具,上、下夹板通过轴座组件铰接,轴座组件铰接配合面大,限位稳定性好,确保了设置在上、下夹板上的上、下导电钉叠合对接时位置的准确性。同时,设置的锁扣组件能够使上、下夹板保持张开状态,稳定可靠,从而使上、下导电钉能够退镀彻底,药水能够清洗干净,保证了上、下导电钉的导电性,确保了镀板电镀的质量,满足了市场对镀板质量的需要。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的带扣夹具处于张开状态下的示意图;
[0018]图2是本实用新型实施例提供的带扣夹具的整体分解示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例提供的带扣夹具处于夹紧状态下的示意图;
[0020]图4是本实用新型实施例提供的带扣夹具中挂钩的整体立体示意图;
[0021]图5是本实用新型实施例提供的带扣夹具沿销轴轴线的剖面示意图;

【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种带扣夹具1,用于电路板生产时的夹紧电镀,包括中部通过轴座组件11铰接,且可对合夹紧的上夹板121和下夹板122,上夹板121和下夹板122之间设置有弹性件13。这样,上夹板121和下夹板122能够以轴座组件11为转动支点,并在弹性件13的驱动下对合夹紧或是张开,从而在电镀制板时实现相应的使用功能。在本实施例中,上夹板121和下夹板122在弹性件13的作用力下始终保持对合夹紧的状态,以实现将待电镀的镀板夹紧。而且上夹板121和下夹板122 —端相同的位置固定设置有可叠合对接的上导电钉141和下导电钉142,并且设置有两对,通过上导电钉141和下导电钉142,从而能够对夹紧的镀板进行通电电镀。而且轴座组件11铰接配合面大,确保了上导电钉141和下导电钉142对接叠合位置的准确性。
[0024]具体地,如图1至图3所示,在实际电镀过程当中,上导电钉141和下导电钉142经常会上铜,而上铜后会使下次电镀的效果降低,为了确保电镀的质量,便需要对上导电钉141和下导电钉142进行退镀处理,以能够将附着的铜除掉。在用药水对上导电钉141和下导电钉142进行退镀时,为了能够退镀彻底以及退镀后能够将药水清洗干净,便需要将上导电钉141和下导电钉142分开,但是正常状态下的上夹板121和下夹板122是对合夹紧的,为了实现此功能,在本实施例中,在上夹板121和下夹板122另一端相同的位置设置有用于保持上夹板121和下夹板122处于张开状态的锁扣组件15,在需要退镀时,锁扣组件15能够使上夹板121和下夹板122保持永久张开的状态,从而确保了退镀的彻底性以及退镀后药水清洗干净度。锁扣组件使用方便,制造简单,能够使整个夹具稳定地保持张开的状态,克服了传统的夹具需要额外设置打开装置或人工让夹具保持张开而带来的制造成本高,操作复杂,退镀效率低等问题。
[0025]本实用新型提供的带扣夹具1,轴座组件11铰接配合面大,能够起到限位摆动的功能,可有效防止上导电钉141和下导电钉142在叠合对接时偏心错位,确保了上导电钉141和下导电钉142在叠合对接时位置对准的准确性。同时,锁扣组件15的设置,能够使上夹板121和下夹板122保持永久张开的状态,从而能够彻底退镀和退镀后药水能够清洗干净,使上导电钉141和下导电钉142保持可靠的导电性,进而确保了镀板电镀的质量,满足了市场上对镀板高质量的要求。
[0026]具体地,如图1至图3所示,锁扣组件15可以是挂扣定位的挂钩结构,也可以是螺栓结构,用来锁紧定位上夹板121和下夹板122张开的宽度。在本实施例中,锁扣组件15包括可转动的挂钩151和用于供挂钩151挂扣固定的挂扣件152,挂钩151通过转轴套件16转动连接于上夹板121上,挂扣件152固定连接于下夹板122上。通过这样的设置,当需要使上夹板121和下夹板122不再对合夹紧时,先在外力的作用下压缩弹性件13,使上夹板121和下夹板122分开,然后转动挂钩151,将挂钩151挂扣在挂扣件152上,便实现了对已经张开的上夹板121和下夹板122进行锁紧定位,使其一直保持张开的状态,无需再额外进行其它的操作,从而可进行退镀处理。挂扣件152固定焊接在下夹板122的底面,并且两端伸出下夹板122的两侧面,以便挂钩151的挂扣,而与上夹板121转动连接的挂钩151可以是分别设置在上夹板121两侧面的两单个的构件,也可以是一个整体的构件,具体的设置方式可根据实际设计要求来选择,并且,在不压缩弹性件13的情况下,挂钩151不会扣住挂扣件152,使用可靠性高。锁扣组件15结构简单,操作方便,锁紧定位稳定性好,为上导电钉141和下导电钉142的退镀处理提供了保障。
[0027]具体地,如图1至图4所示,将挂钩151与上夹板121转动连接的转轴套件16可以是:先在上夹板121上设置一根固定轴,并在挂钩151上开设能容纳固定轴的通孔,然后将挂钩151套设在转轴的两端,挂钩151能够转动即可;也可以是将固定轴设置在挂钩151上,在上夹板121的两侧设置能容纳固定轴的容纳孔,将固定轴卡入容纳孔内,并使挂钩151能够转动即可。而在本实施例中,转轴套件16包括固定设置在上夹板121上的轴套161和穿设在轴套161内的转轴162,挂钩151的一端开设有供转轴162穿过的安装孔1511,转轴162依次穿过安装孔1511和轴套161,且两端通过卡环163固定限位,挂钩151的另一端开设有用于钩挂容纳挂扣件152的锁扣部1512。在实际装配时,先让挂钩151上的安装孔1511与轴套161上的孔对准,然后将转轴162从一侧穿入,最后将卡环163卡扣在转轴162的两端,用于防止挂钩151从转轴162上脱落。通过这样的设置,转轴162能够在轴套161内灵活转动,从而带动挂钩151转动,使挂钩151的锁扣部1512挂扣在挂扣件152上或是从挂扣件152上脱扣,实现了整个夹具的张开或是对合夹紧。通过采用轴套161和转轴162的配合来导向挂钩151的转动,由于轴套161和转轴162的接触面积大,从而保证了转轴162在转动时不会晃动,进而确保了挂钩151能够准确与挂扣件152实现挂扣。
[0028]优选地,如图1至图4所示,挂钩151呈“U”形,其开口端套设在转轴162上,另一端设置有锁扣部1512。将挂钩151设置成U形,成为一个整体的构件,然后让其开口端与转轴162连接,而另一端用于与挂扣件152实现挂扣,此种设置方式,挂扣稳定可靠,不会松动,保证了上夹板121和下夹板122保持张开状态的可靠性。
[0029]具体地,如图1至图4所示,与挂扣件152挂扣的锁扣部1512可以设置成为弯钩状,而在本实施例中,锁扣部1512为开设在挂钩151上的缺口,通过缺口来挂扣容纳挂扣件152,并且,锁扣部1512上设置有导向斜面1513,以便于挂钩151与挂扣件152实现挂扣。在实际应用当中,由于整个夹具是竖直安装于电镀飞巴上,当有外力压弹性件13时,挂钩151向前移动,当弹性件13压缩到一定距离后,移动的挂钩151会在重力的作用下往下坠落,并在导向斜面1513的导向下,正好扣住对应安装在下夹板122上的挂扣件152,当外力撤消后,上夹板121在弹性件13作用下往外张开,同时挂钩151也跟着后退,当退到一定距离后,挂钩151上的缺口正好扣住下夹板122上的挂扣件152,同时在弹性件13弹力的作用下紧紧勾住,不易脱开。此时,上夹板121上的上导电钉141和下夹板122上的下导电钉142不能复位,保持一小段距离而不会接触,使夹具形成永久打开状态。而在需要将上导电钉141和下导电钉142复位闭合时,则需要再次压缩弹性件13,待挂钩151上的缺口脱离挂扣件152后,施加外力将挂钩151往上顶,即可脱开,此时要保持脱扣状态,直到压缩弹性件13的外力撤消后,挂钩151随上夹板121 —起运动,当上导电钉141和下导电钉142完全接触复位后,松开施加的外力,随之挂钩151已没有足够长度扣住挂扣件152 了,此时夹具闭合状态。
[0030]具体地,如图1至图5所示,轴座组件11包括固定设置在上夹板121上的上轴座111和固定设置在下夹板122上的下轴座112,上轴座111包括两相对设置形成有容纳槽1112的连接耳1111,下轴座112插设于容纳槽1112内,连接耳1111和下轴座112上均开设有轴孔113,轴孔113内穿设有销轴114,销轴114的两端连接有限位环115。通过这样的设置,销轴114实现上轴座111与下轴座112之间的铰接,并且在限位环115的限位作用下,以确保铰接的可靠性。两连接耳1111形成的容纳槽1112的宽度略微大于下轴座112的厚度,这样,将下轴座112插设于容纳槽1112内时,各接触面能够相贴,起到了限位摆动的功能,使夹具在张开或夹紧运动时,运动路线不会发生偏移,从而确保了上导电钉141和下导电钉142叠合对接时不会偏心,对接准确。当然,可以理解地,上轴座111上容纳槽1112设置的个数并不仅限制一个,可根据具体使用要求设置成多个,而下轴座112也设置成跟容纳槽1112个数相同即可。
[0031]具体地,如图1至图3所示,为了确保弹性件13驱动上夹板121和下夹板122张开或夹紧的可靠性,在上夹板121和下夹板122上均设置有用于固定限位弹性件13的定位件17,定位件17为凸设的定位柱或凹设的定位盲孔,弹性件13套设于定位柱上或插设于定位盲孔内。这样,在定位柱或定位盲孔的作用下,能够起到固定限制弹性件13位置的功能,有效地防止弹性件13的跑位,确保了驱动上夹板121和下夹板122张开或夹紧运动的可靠性。而在本实施例中,定位件17设定为定位柱。
[0032]优选地,弹性件13为弹簧。弹簧为标准件,易采购,成本低,而且使用寿命长。当然,可以理解地,弹性件13还可由橡胶或硅胶材料制成,同样能够满足驱动上夹板121和下夹板122张开或夹紧的使用功能。
[0033]具体地,如图1至图3所示,上夹板121和下夹板122相同的一端均分别同向延伸形成有安装部18,安装部18为板式结构,上导电钉141和下导电钉142分别设置于安装部18上。如此设置,增大了支撑上导电钉141和下导电钉142的面积,使上导电钉141和下导电钉142的强度更好,不会变形。同时,将上导电钉141和下导电钉142设置在板式结构的安装部18上,使上下位置上的导电钉能够准确对位,而左右方向上的导电钉高度能够保持一致,处在同一平面上。另外,安装部18的端头设置有内凹口 181,从而便于整个安装部18的形变,以保证在夹紧镀板时,使上导电钉141和下导电钉142能完全与镀板接触,确保导电的可靠性。在本实施例中,上导电钉141和下导电钉142设置有两对,两上导电钉141和两下导电钉142则相对应位于内凹口 181的两侧。
[0034]具体地,如图1所示,上夹板121和下夹板122设置有上导电钉141和下导电钉142的一端均套设有绝缘套19,上导电钉141和下导电钉142均露出于绝缘套19外。这样设置,不仅确保了电镀的安全性,而且,绝缘套19的设置,也避免了在退镀时药水会对上夹板121和下夹板122设置有上导电钉141和下导电钉142的一端造成腐蚀,保护了夹具。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带扣夹具,其特征在于,包括中部通过轴座组件铰接,且可对合夹紧的上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板之间设置有弹性件,所述上夹板和所述下夹板一端相同的位置固定设置有可叠合对接的上导电钉和下导电钉,另一端相同的位置设置有用于保持所述上夹板和所述下夹板处于张开状态的锁扣组件。
2.如权利要求1所述的带扣夹具,其特征在于,所述锁扣组件包括可转动的挂钩和用于供所述挂钩挂扣固定的挂扣件,所述挂钩通过转轴套件转动连接于所述上夹板上,所述挂扣件固定连接于所述下夹板上。
3.如权利要求2所述的带扣夹具,其特征在于,所述转轴套件包括固定设置在所述上夹板上的轴套和穿设在所述轴套内的转轴,所述挂钩的一端开设有供所述转轴穿过的安装孔,所述转轴依次穿过所述安装孔和轴套,且两端通过卡环固定限位,所述挂钩的另一端开设有用于钩挂容纳所述挂扣件的锁扣部。
4.如权利要求3所述的带扣夹具,其特征在于,所述挂钩呈“U”形,其开口端套设在所述转轴上,另一端设置有所述锁扣部。
5.如权利要求3所述的带扣夹具,其特征在于,所述锁扣部为开设在所述挂钩上的缺口,所述锁扣部上设置有导向斜面。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的带扣夹具,其特征在于,所述轴座组件包括固定设置在所述上夹板上的上轴座和固定设置在所述下夹板上的下轴座,所述上轴座包括两相对设置形成有容纳槽的连接耳,所述下轴座插设于所述容纳槽内,所述连接耳和所述下轴座上均开设有轴孔,所述轴孔内穿设有销轴,所述销轴的两端连接有限位环。
7.如权利要求1所述的带扣夹具,其特征在于,所述上、下夹板上均设置有用于固定限位所述弹性件的定位件,所述定位件为凸设的定位柱或凹设的定位盲孔,所述弹性件套设于所述定位柱上或插设于所述定位盲孔内。
8.如权利要求1或7所述的带扣夹具,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的带扣夹具,其特征在于,所述上夹板和所述下夹板相同的一端均分别同向延伸形成有安装部,所述安装部为板式结构,所述上导电钉和所述下导电钉分别设置于所述安装部上。
10.如权利要求9所述的带扣夹具,其特征在于,所述上夹板和所述下夹板设置有所述上导电钉和所述下导电钉的一端均套设有绝缘套,所述上导电钉和所述下导电钉均露出于所述绝缘套外。
【文档编号】C25D17/08GK204097589SQ201420451632
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】陈德和 申请人:东莞宇宙电路板设备有限公司
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