一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统的制作方法

文档序号:5285280阅读:362来源:国知局
一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种第三相处理系统,具体涉及一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统。本实用新型为了克服现有技术位置判断不准确、抽取的P204和水混有杂质、回收效率低、成本高的缺点,本实用新型提供了这样一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,包括有沉降装置、萃取装置、泵Ⅰ、P204回收管、第三相回收管、泵Ⅱ、水回收管、泵Ⅲ和PLC控制系统。本实用新型达到了结构简单、操作方便、位置判断准确、抽取的P204和水无杂质、回收效率高、成本低的效果。
【专利说明】—种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种第三相处理系统,具体涉及一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统。

【背景技术】
[0002]目前,钴的冶炼一般先用火法将钴精矿、砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态,然后再用湿法冶炼方法制成氯化钴溶液或硫酸钴溶液,再用化学沉淀和萃取等方法进一步使钴富集,最后采用电积法将萃取富集后的含钴离子的溶液电解沉积产出金属钴。
[0003]在萃取分离环节中,大多数的萃取剂是P20LP204,又称2-乙基己基磷酸,密度为0.97g/cm3,不溶于水,主要用于稀土、有色金属、电解金属的萃取。在萃取过程中,原本混合的溶液在经过短暂放置后会出现分层,上层的是密度小的P204,在下层则是密度大的水,在P204和水之间的则是第三相。第三相的处理方式主要是抽离再沉降,沉降后的第三相会再次分层,上层是P204,中层是少量第三相,下层是水,其中的P204和水会进行抽离回收,用于萃取分离环节,以节省企业的生产成本。
[0004]现有的P204和水回收方法主要为人工打开沉降桶上处于不同高度的阀门,让里面的液体流出一部分,通过区分液体的种类和结合以往的经验,从而大概估计出P204、第三相和水的位置,然后打开相应位置上的阀门,让P204和水流出,作回收处理。但这种技术存在着位置判断不准确的缺点,从而使流出的P204和水不纯、混杂了第三相,为以后的后续处理增添了麻烦,进而增加了企业的生产成本。
实用新型内容
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有技术位置判断不准确、抽取的P204和水混有杂质、回收效率低、成本高的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种位置判断准确、抽取的P204和水无杂质、回收效率高、成本低的用于碱式碳酸钴的第三相处理系统。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,包括有沉降装置、萃取装置;所述沉降装置包括有浮子开关1、浮子开关I1、沉降桶、浮子开关II1、阀门I和阀门III,所述沉降桶顶部设有第三相进液口,所述沉降桶底部设有水出液口,所述水出液口上设有阀门III,所述沉降桶一侧设有P204出液口,所述P204出液口上设有阀门I,所述沉降桶内设有浮子开关1、浮子开关II和浮子开关III,所述浮子开关I上设有浮球I,所述浮子开关II上设有浮球II,所述浮子开关III上设有浮球III ;所述萃取装置包括有萃取桶和阀门II,所述萃取桶一侧设有P204进液口和水进液口,所述萃取桶另一侧设有第三相出液口,所述第三相出液口上设有阀门II ;
[0009]还包括有泵1、P204回收管、第三相回收管、泵I1、水回收管、泵III和PLC控制系统,所述第三相出液口通过第三相回收管与第三相进液口连接,所述第三相回收管上设有泵II,所述P204出液口通过P204回收管与P204进液口连接,所述P204回收管上设有泵I,所述水出液口通过水回收管与水进液口连接,所述水回收管上设有泵III,所述浮子开关1、浮子开关I1、浮子开关II1、阀门1、泵1、阀门I1、泵I1、泵III和阀门III均与PLC控制系统连接。
[0010]优选地,所述阀门1、阀门II和阀门III均为电磁阀门。
[0011]优选地,所述浮球I的整体密度为0.995g/cm3?0.999g/cm3。
[0012]优选地,所述浮球II的整体密度为0.965g/cm3?0.969g/cm3。
[0013]优选地,所述浮球III的整体密度为0.97lg/cm3?0.975g/cm3。
[0014]工作原理:待萃取桶中的混合溶液短暂放置分层后,启动PLC控制系统,PLC控制系统发送第三相抽取信号给阀门II和泵II,阀门II打开,泵II工作,抽取萃取桶中的第三相,通过第三相回收管运输到沉降桶,待萃取桶中的第三相抽取完毕,PLC控制系统发送停止信号给阀门II和泵II,阀门II关闭,泵II停止工作;
[0015]沉降桶中的第三相经过短暂放置后出现分层,上层为P204,中层为第三相,下层为水,P204密度为0.97g/cm3,水的密度为lg/cm3,则第三相的密度介于P204和水之间。因为浮球I的整体密度稍小于水的密度,浮球II的整体密度稍小于P204的密度,浮球III的整体密度稍大于P204的密度,根据密度原理,浮球I悬浮在第三相和水之间,浮球III悬浮在P204和第三相之间,浮球II悬浮在P204之上,因此浮球I的位置可视为第三相和水之间界面的位置,也就是第三相的下限,浮球III的位置可视为P204和第三相之间界面的位置,也就是第三相的上限,浮球II的位置可视为P204顶部的位置,也就是第P204的上限。
[0016]浮子开关是在密闭的非导磁性管内安装有一个或多个干簧管,然后将此管穿过一个或多个中空且内部有环形磁铁的浮球,液体的上升或下降将带动浮球一起上下移动,从而使该非导磁性管内的干簧管产生吸合或断开的动作,从而输出一个开关信号;不同的开关信号对应着浮球相应的位置深度,PLC控制系统通过检测和区分这些开关信号,从而计算出浮球的位置深度。
[0017]在PLC控制系统计算出三个浮球的位置后,会出现以下3种情况,分别是:浮球II的位置等于或低于P204出液口、浮球II与浮球III的位置高于P204出液口和浮球II的位置高于P204出液口且浮球III的位置低于P204出液口,这3种不同情况有着相对应的解决方法。
[0018]当PLC控制系统检测到浮球II的位置等于或低于P204出液口时,也就是P204的上限在P204出液口或以下,PLC控制系统发送水抽取信号给阀门III和泵III,阀门III打开,泵III工作抽取沉降桶中的水,通过水回收管运输到萃取桶,在抽水过程中,当PLC控制系统检测到浮球I到达浮子开关I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时PLC控制系统发送停止信号给阀门III和泵III,阀门III关闭,泵III停止工作,此时已经完成了沉降桶里面的水的回收,P204则由于低于P204出液口而暂时无法回收,没被回收的P204将和下一次第三相分层后的P204 —起回收。
[0019]当PLC控制系统检测到浮球III的位置高于P204出液口时,也就是第三相的上限处于P204出液口以上,PLC控制系统发送水抽取信号给阀门III和泵III,阀门III打开,泵III工作,抽取沉降桶中的水,通过水回收管运输到萃取桶,让第三相下降到P204出液口以下;在抽水过程中,当控制系统检测到浮球III和?204出液口处于同一高度时,也就是?204的上限与?204出液口处于同一高度,第三相处于?204出液口以下,这时?IX控制系统发送信号给阀门II1、泵II1、阀门I和泵I,阀门III关闭,泵III停止工作,阀门I打开,泵I工作抽取沉降桶中的?204,通过?204回收管运输到萃取桶;在抽取?204过程中,当?冗控制系统检测到浮球II和浮球III在同一高度时,也就是?204已经被抽取完,这时控制系统发送停止信号给阀门II1、泵II1、阀门I和泵I,阀门I关闭,泵I停止工作,阀门III打开,泵III工作继续抽取沉降桶中的水,通过水回收管运输到萃取桶,在抽水过程中,当控制系统检测到浮球I到达浮子开关I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时?IX控制系统发送停止信号给阀门III和泵III,阀门III关闭,泵III停止工作,此时已经完成了沉降桶里面的?204和水的回收。
[0020]当控制系统检测到浮球II的位置高于?204出液口且浮球III的位置低于?204出液口时,也就是第三相处于?204出液口以下,可以从?204出液口抽取?204,这时?IX控制系统发送信号给阀门I和泵I,阀门I打开,泵I工作抽取沉降桶中的?204,通过?204回收管运输到萃取桶;在抽取?204过程中,当?仏控制系统检测到浮球II的位置等于?204出液口时,也就是能被抽取的?204已经被抽取完,这时?仏控制系统发送停止信号给阀门II1、泵II1、阀门I和泵I,阀门I关闭,泵I停止工作,阀门III打开,泵III工作抽取沉降桶中的水,通过水回收管运输到萃取桶,在抽水过程中,当?IX控制系统检测到浮球I到达浮子开关I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时?IX控制系统发送停止信号给阀门III和泵III,阀门III关闭,泵III停止工作,此时已经完成了沉降桶里面的?204和水的回收。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型结构简单,操作方便,?IX控制系统与浮子开关的双结合实现了位置判断精确的效果,从而使抽取的?204和水无杂质,大大地提高了回收效率,减少了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1为?204和水抽取前的本实用新型的结构示意图。
[0024]图2为?204和水抽取完后的本实用新型的结构示意图。
[0025]附图中的标记为:1-浮子开关I,2-第三相进液口,3-浮子开关11,4-沉降桶,5-浮子开关III,6-浮球II,7-浮球III,8-?204出液口,9-阀门I,10-泵I,11-?204回收管,12-?204进液口,13-萃取桶,14-第三相回收管,15-第三相出液口,16-阀门II,17-泵II,18-水进液口,19-水回收管,20-泵III,21~?10控制系统,22-阀门III,23-水出液口,24-浮球 I,25-?204,26-第三相,27- 水。

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]实施例1
[0028]一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,如图1和图2所示,包括有沉降装置、萃取装置;沉降装置包括有浮子开关I 1、浮子开关II 3、沉降桶4、浮子开关III 5、阀门I 9和阀门III 22,沉降桶4顶部设有第三相进液口 2,沉降桶4底部设有水出液口 23,水出液口 23上设有阀门III 22,沉降桶4 一侧设有?204出液口 8,?204出液口 8上设有阀门I 9,沉降桶4内设有浮子开关I 1、浮子开关II 3和浮子开关III 5,浮子开关I I上设有浮球I 24,浮子开关II 3上设有浮球II 6,浮子开关III 5上设有浮球III 7 ;萃取装置包括有萃取桶13和阀门II 16,萃取桶13 —侧设有P204进液口 12和水进液口 18,萃取桶13另一侧设有第三相出液口 15,第三相出液口 15上设有阀门II 16;
[0029]还包括有泵I 10、P204回收管11、第三相回收管14、泵II 17、水回收管19、泵III 20和PLC控制系统21,第三相出液口 15通过第三相回收管14与第三相进液口 2连接,第三相回收管14上设有泵II 17,P204出液口 8通过P204回收管11与P204进液口 12连接,P204回收管11上设有泵I 10,水出液口 18通过水回收管19与水进液口 18连接,水回收管上19设有泵III 20,浮子开关I 1、浮子开关II 3、浮子开关III 5、阀门I 9、泵I 10、阀门II 16、泵
II17、泵III 20和阀门III 22均与PLC控制系统21连接,阀门I (10)、阀门II (16)和阀门III
(22)均为电磁阀门,浮球I 24的整体密度为0.995g/cm3,浮球II 6的整体密度为0.971g/cm3,浮球III 7的整体密度为0.965g/cm3。
[0030]待萃取桶13中的混合溶液短暂放置分层后,启动PLC控制系统21,PLC控制系统21发送第三相抽取信号给阀门II 16和泵II 17,阀门II 16打开,泵II 17工作,抽取萃取桶13中的第三相,通过第三相回收管14运输到沉降桶4,待萃取桶13中的第三相抽取完毕,PLC控制系统21发送停止信号给阀门II 16和泵II 17,阀门II 16关闭,泵II 17停止工作;
[0031]沉降桶4中的第三相经过短暂放置后出现分层,上层为P204,中层为第三相,下层为水,P204密度为0.97g/cm3,水的密度为lg/cm3,则第三相的密度介于P204和水之间。因为浮球I 24的整体密度稍小于水的密度,浮球II 6的整体密度稍大于P204的密度,浮球
III7的整体密度稍小于P204的密度,根据密度原理,浮球I 24悬浮在第三相和水之间,浮球II 6悬浮在P204和第三相之间,浮球III 7悬浮在P204之上,因此浮球I 24的位置可视为第三相和水之间界面的位置,也就是第三相的下限,浮球II 6的位置可视为P204和第三相之间界面的位置,也就是第三相的上限,浮球III7的位置可视为P204顶部的位置,也就是第P204的上限。
[0032]浮子开关是在密闭的非导磁性管内安装有一个或多个干簧管,然后将此管穿过一个或多个中空且内部有环形磁铁的浮球,液体的上升或下降将带动浮球一起上下移动,从而使该非导磁性管内的干簧管产生吸合或断开的动作,从而输出一个开关信号;不同的开关信号对应着浮球相应的位置深度,PLC控制系统通过检测和区分这些开关信号,从而计算出浮球的位置深度。
[0033]在PLC控制系统21计算出三个浮球的位置后,会出现以下3种情况,分别是:浮球
II6的位置等于或低于P204出液口 8、浮球II 6与浮球III 7的位置高于P204出液口 8和浮球II 6的位置高于P204出液口 8且浮球III 7的位置低于P204出液口 8,这3种不同情况有着相对应的解决方法。
[0034]当PLC控制系统21检测到浮球II 6的位置等于或低于P204出液口 8时,也就是P204的上限在P204出液口 8或以下,PLC控制系统21发送水抽取信号给阀门III 22和泵
III20,阀门III 22打开,泵III 20工作抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当PLC控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III 22和泵III 20,阀门III 22关闭,泵III 20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的水的回收,P204则由于低于P204出液口 8而暂时无法回收,没被回收的?204将和下一次第三相分层后的?204 —起回收。
[0035]当控制系统21检测到浮球III 7的位置高于?204出液口 8时,也就是第三相的上限处于?204出液口 8以上,?10控制系统21发送水抽取信号给阀门III 22和泵III 20,阀门III 22打开,泵III 20工作,抽取沉降桶中4的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,让第三相下降到?204出液口 8以下;在抽水过程中,当控制系统21检测到浮球III 7和?204出液口 8处于同一高度时,也就是?204的上限与?204出液口 8处于同一高度,第三相处于?204出液口 8以下,这时?IX控制系统21发送信号给阀门III 22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门III 22关闭,泵III 20停止工作,阀门I 9打开,泵I 10工作抽取沉降桶4中的?204,通过?204回收管11运输到萃取桶13 ;在抽取?204过程中,当控制系统21检测至I』浮球II 6和浮球III 7在同一高度时,也就是?204已经被抽取完,这时控制系统21发送停止信号给阀门III 22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门I 9关闭,泵I 10停止工作,阀门III 22打开,泵III 20工作继续抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当?IX控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I 1的底端时,也就是水已经被抽取完,这时控制系统21发送停止信号给阀门III22和泵III 20,阀门III 22关闭,泵III 20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的?204和水的回收。
[0036]当控制系统21检测到浮球II 6的位置高于?204出液口 8且浮球III 7的位置低于?204出液口 8时,也就是第三相处于?204出液口 8以下,可以从?204出液口 8抽取?204,这时控制系统21发送信号给阀门I 9和泵I 10,阀门I 9打开,泵I 10工作抽取沉降桶4中的?204,通过?204回收管11运输到萃取桶13 ;在抽取?204过程中,当控制系统21检测到浮球II 6的位置等于?204出液口 8时,也就是能被抽取的?204已经被抽取完,这时?IX控制系统21发送停止信号给阀门III22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门
I9关闭,泵I 10停止工作,阀门III 22打开,泵III 20工作抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I 1的底端时,也就是水已经被抽取完,这时?IX控制系统21发送停止信号给阀门III 22和泵III20,阀门III 22关闭,泵III20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的?204和水的回收。
[0037]实施例2
[0038]一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,如图1和图2所示,包括有沉降装置、萃取装置;沉降装置包括有浮子开关I 1、浮子开关II 3、沉降桶4、浮子开关III 5、阀门I 9和阀门III 22,沉降桶4顶部设有第三相进液口 2,沉降桶4底部设有水出液口 23,水出液口 23上设有阀门III 22,沉降桶4 一侧设有?204出液口 8,?204出液口 8上设有阀门I 9,沉降桶4内设有浮子开关I 1、浮子开关II 3和浮子开关III 5,浮子开关I 1上设有浮球I 24,浮子开关II 3上设有浮球II 6,浮子开关III5上设有浮球1117 ;萃取装置包括有萃取桶13和阀门
II16,萃取桶13—侧设有?204进液口 12和水进液口 18,萃取桶13另一侧设有第三相出液口 15,第三相出液口 15上设有阀门II 16;
[0039]还包括有泵I 10、?204回收管11、第三相回收管14、泵II 17、水回收管19、泵III20
和控制系统21,第三相出液口 15通过第三相回收管14与第三相进液口 2连接,第三相回收管14上设有泵II 17,?204出液口 8通过?204回收管11与?204进液口 12连接,?204回收管11上设有泵I 10,水出液口 18通过水回收管19与水进液口 18连接,水回收管上19设有泵III 20,浮子开关I 1、浮子开关II 3、浮子开关III 5、阀门I 9、泵I 10、阀门II 16、泵
II17、泵III 20和阀门III 22均与PLC控制系统21连接,阀门I (10)、阀门II (16)和阀门III
(22)均为电磁阀门,浮球I 24的整体密度为0.999g/cm3,浮球II 6的整体密度为0.975g/cm3,浮球III 7的整体密度为0.969g/cm3。
[0040]待萃取桶13中的混合溶液短暂放置分层后,启动PLC控制系统21,PLC控制系统21发送第三相抽取信号给阀门II 16和泵II 17,阀门II 16打开,泵II 17工作,抽取萃取桶13中的第三相,通过第三相回收管14运输到沉降桶4,待萃取桶13中的第三相抽取完毕,PLC控制系统21发送停止信号给阀门II 16和泵II 17,阀门II 16关闭,泵II 17停止工作;
[0041]沉降桶4中的第三相经过短暂放置后出现分层,上层为P204,中层为第三相,下层为水,P204密度为0.97g/cm3,水的密度为lg/cm3,则第三相的密度介于P204和水之间。因为浮球I 24的整体密度稍小于水的密度,浮球II 6的整体密度稍大于P204的密度,浮球
III7的整体密度稍小于P204的密度,根据密度原理,浮球I 24悬浮在第三相和水之间,浮球II 6悬浮在P204和第三相之间,浮球III 7悬浮在P204之上,因此浮球I 24的位置可视为第三相和水之间界面的位置,也就是第三相的下限,浮球II 6的位置可视为P204和第三相之间界面的位置,也就是第三相的上限,浮球III7的位置可视为P204顶部的位置,也就是第P204的上限。
[0042]浮子开关是在密闭的非导磁性管内安装有一个或多个干簧管,然后将此管穿过一个或多个中空且内部有环形磁铁的浮球,液体的上升或下降将带动浮球一起上下移动,从而使该非导磁性管内的干簧管产生吸合或断开的动作,从而输出一个开关信号;不同的开关信号对应着浮球相应的位置深度,PLC控制系统通过检测和区分这些开关信号,从而计算出浮球的位置深度。
[0043]在PLC控制系统21计算出三个浮球的位置后,会出现以下3种情况,分别是:浮球
II6的位置等于或低于P204出液口 8、浮球II 6与浮球III 7的位置高于P204出液口 8和浮球II 6的位置高于P204出液口 8且浮球III 7的位置低于P204出液口 8,这3种不同情况有着相对应的解决方法。
[0044]当PLC控制系统21检测到浮球II 6的位置等于或低于P204出液口 8时,也就是P204的上限在P204出液口 8或以下,PLC控制系统21发送水抽取信号给阀门III 22和泵
III20,阀门III 22打开,泵III 20工作抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当PLC控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III 22和泵III 20,阀门III 22关闭,泵III 20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的水的回收,P204则由于低于P204出液口 8而暂时无法回收,没被回收的P204将和下一次第三相分层后的P204 —起回收。
[0045]当PLC控制系统21检测到浮球III 7的位置高于P204出液口 8时,也就是第三相的上限处于P204出液口 8以上,PLC控制系统21发送水抽取信号给阀门III 22和泵III 20,阀门III 22打开,泵III 20工作,抽取沉降桶中4的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,让第三相下降到P204出液口 8以下;在抽水过程中,当PLC控制系统21检测到浮球III 7和P204出液口 8处于同一高度时,也就是P204的上限与P204出液口 8处于同一高度,第三相处于P204出液口 8以下,这时PLC控制系统21发送信号给阀门III 22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门III 22关闭,泵III 20停止工作,阀门I 9打开,泵I 10工作抽取沉降桶4中的P204,通过P204回收管11运输到萃取桶13 ;在抽取P204过程中,当PLC控制系统21检测至IJ浮球II 6和浮球III 7在同一高度时,也就是P204已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III 22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门I 9关闭,泵I 10停止工作,阀门III 22打开,泵III 20工作继续抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当PLC控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III 22和泵III 20,阀门III 22关闭,泵
III20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的P204和水的回收。
[0046]当PLC控制系统21检测到浮球II 6的位置高于P204出液口 8且浮球III 7的位置低于P204出液口 8时,也就是第三相处于P204出液口 8以下,可以从P204出液口 8抽取P204,这时PLC控制系统21发送信号给阀门I 9和泵I 10,阀门I 9打开,泵I 10工作抽取沉降桶4中的P204,通过P204回收管11运输到萃取桶13 ;在抽取P204过程中,当PLC控制系统21检测到浮球II 6的位置等于P204出液口 8时,也就是能被抽取的P204已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III22、泵III 20、阀门I 9和泵I 10,阀门
I9关闭,泵I 10停止工作,阀门III 22打开,泵III 20工作抽取沉降桶4中的水,通过水回收管19运输到萃取桶13,在抽水过程中,当PLC控制系统21检测到浮球I 24到达浮子开关I I的底端时,也就是水已经被抽取完,这时PLC控制系统21发送停止信号给阀门III 22和泵III20,阀门III 22关闭,泵III20停止工作,此时已经完成了沉降桶4里面的P204和水的回收。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,其特征在于,包括有沉降装置、萃取装置;所述沉降装置包括有浮子开关I (I)、浮子开关II (3)、沉降桶(4)、浮子开关111(5)、阀门I(9)和阀门111(22),所述沉降桶(4)顶部设有第三相进液口(2),所述沉降桶(4)底部设有水出液口( 23 ),所述水出液口( 23 )上设有阀门III (22 ),所述沉降桶(4 ) 一侧设有P204出液口(8),所述P204出液口(8)上设有阀门I (9),所述沉降桶(4)内设有浮子开关I (I)、浮子开关II (3)和浮子开关111(5),所述浮子开关I (I)上设有浮球I (24),所述浮子开关II(3)上设有浮球II (6),所述浮子开关111(5)上设有浮球111(7);所述萃取装置包括有萃取桶(13)和阀门II (16),所述萃取桶(13) 一侧设有P204进液口( 12)和水进液口 (18),所述萃取桶(13 )另一侧设有第三相出液口( 15 ),所述第三相出液口( 15 )上设有阀门II (16 ); 还包括有泵I (10)、P204回收管(11)、第三相回收管(14)、泵II (17)、水回收管(19)、泵III (20)和PLC控制系统(21),所述第三相出液口( 15)通过第三相回收管(14)与第三相进液口( 2 )连接,所述第三相回收管(14 )上设有泵II (17 ),所述P204出液口( 8 )通过P204回收管(11)与P204进液口(12)连接,所述P204回收管(11)上设有泵I (10),所述水出液口( 18 )通过水回收管(19 )与水进液口( 18 )连接,所述水回收管(19 )上设有泵III (20 ),所述浮子开关I (I)、浮子开关II (3)、浮子开关111(5)、阀门I (9)、泵I (10)、阀门II (16)、泵II (17)、泵III (20)和阀门III (22)均与PLC控制系统(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,其特征在于,所述阀门I (9)、阀门II (16)和阀门111(22)均为电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,其特征在于,所述浮球I (24)的整体密度为0.995g/cm3?0.999g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,其特征在于,所述浮球II (6)的整体密度为0.971g/cm3?0.975g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种用于碱式碳酸钴的第三相处理系统,其特征在于,所述浮球III(7)的整体密度为0.965g/cm3?0.969g/cm3。
【文档编号】C25C1/08GK204125538SQ201420622888
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】张剑萌, 熊以俊 申请人:赣州逸豪优美科实业有限公司
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