本发明涉及电镀生产，特别是一种电镀生产专用运送装置上下料机构。
背景技术：
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
不少的片状、带状电镀金属（如电镀铝带、金属膜等）在进行电镀后，会收卷呈桶，一般情况下，是将卷筒放置于木质或者塑料的周转板上，由叉车来回运送，但是会存在一定的问题，其一，卷筒放置于周转板上，需人力搬动，一般情况下，卷筒较大较重，不易搬运，其二，周转板上端面水平，在运送时容易滚动掉落，即便周转板上端面有沟槽定位，也存在一定的掉落几率。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出了一种电镀生产专用运送装置上下料机构。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种电镀生产专用运送装置上下料机构，其特征在于，包括上下料架，所述上下料架包括支架、夹持机构和第一液压伸缩杆，所述支架有呈斜向设置的斜向支架和呈水平设置的水平支架连接构成，斜向支架处于水平支架的上方，斜向支架和水平支架的连接处设有呈扇形的铰接板，所述夹持机构包括活动杆和夹持块，所述活动杆的一端与铰接板铰接，另一端与夹持块连接，所述夹持块呈圆柱形，且水平设置，所述第一液压伸缩杆的一端与斜向支架铰接，另一端与活动杆的中部铰接；
所述上下料架的数量为2个，分别为左侧的固定上下料架和右侧的活动上下料架，固定上下料架和活动上下料架相对设置，固定上下料架和活动上下料架之间设有活动机构，所述活动机构包括第一固定块、第二固定块、轴杆和第二液压伸缩杆，所述第一固定块固定设置于固定上下料架上，所述第二固定块固定设置于活动上下料架，第二固定块上固定设有滑动导向块，所述滑动导向块上设有圆形的滑孔，所述轴杆的一端与第一固定块固定连接，另一端穿过滑孔，所述第二液压伸缩杆的一端与轴杆的中部铰接，另一端与活动上下料架的支架铰接；
进一步的，所述轴杆与滑孔间隙配合；
进一步的，所述滑孔内涂有润滑油。
本发明的有益效果为：
本发明提出的一种电镀生产专用运送装置上下料机构，包括上下料架，上下料架包括夹持机构和第一液压伸缩杆，上下料架分为固定上下料架和活动上下料架，固定上下料架和活动上下料架之间设置活动机构，并在活动机构的控制下进行相对运动，控制夹持机构对物料的夹持，第一液压伸缩杆控制夹持机构抬升和下降，本发明结构简单，设计合理，采用双向夹持的方式，固定物料，并通过第一液压伸缩杆控制物料高度，本发明的上下料机构安装于运送装置上，可有效避免卷筒滚落，并大大的节省了人力。
附图说明
图1 本发明示意图。
具体实施方式
如图所示的一种电镀生产专用运送装置上下料机构，其特征在于，包括上下料架1，所述上下料架1包括支架2、夹持机构3和第一液压伸缩杆4，所述支架2有呈斜向设置的斜向支架5和呈水平设置的水平支架6连接构成，斜向支架5处于水平支架6的上方，斜向支架5和水平支架6的连接处设有呈扇形的铰接板7，所述夹持机构3包括活动杆8和夹持块9，所述活动杆8的一端与铰接板7铰接，另一端与夹持块9连接，所述夹持块9呈圆柱形，且水平设置，所述第一液压伸缩杆4的一端与斜向支架5铰接，另一端与活动杆8的中部铰接；
所述上下料架1的数量为2个，分别为左侧的固定上下料架10和右侧的活动上下料架11，固定上下料架10和活动上下料架11相对设置，固定上下料架10和活动上下料架11之间设有活动机构12，所述活动机构12包括第一固定块13、第二固定块14、轴杆15和第二液压伸缩杆16，所述第一固定块13固定设置于固定上下料架10上，所述第二固定块14固定设置于活动上下料架11，第二固定块14上固定设有滑动导向块17，所述滑动导向块17上设有圆形的滑孔，所述轴杆15的一端与第一固定块13固定连接，另一端穿过滑孔，所述第二液压伸缩杆16的一端与轴杆15的中部铰接，另一端与活动上下料架11的支架铰接；
进一步的，所述轴杆15与滑孔间隙配合；
进一步的，所述滑孔内涂有润滑油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。