酸洗电镀全自动装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工装置，更具体地说，它涉及一种酸洗电镀全自动装置。

背景技术：

传统对金具类半成品的操作流程是酸洗、电镀、烘干、收集，而现有的设备装置是单道工序分开加工，每一道工序结束后操作人员都要进行操作转移，这不仅仅增加了占用空间、操作人员以及成本，浪费人力物力财力，并且工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酸洗电镀全自动装置，其优点在于节省空间，节约人力物力财力，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种酸洗电镀全自动装置，包括导轨，所述导轨下方设置有酸洗池、电镀池和干燥装置，所述导轨上设置有起吊件。

本实用新型进一步设置为：所述干燥装置背向电镀池的一侧设置有冷却装置。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上设置有用于控制起吊件动作的横向驱动装置和纵向驱动装置。

通过采用上述技术方案，使得酸洗池、电镀池、干燥装置和冷却装置相对来说相互间设置的距离较近，并且导轨以及起吊件设置于酸洗池、电镀池、干燥装置三者的上方，起吊件通过横向驱动装置和纵向驱动装置完成对半成品的运输移送，所以这样设置节省空间，节约人力物力财力，工作效率高。

本实用新型进一步设置为：所述干燥装置包括旋转座和载物容器，所述载物容器上开设有出水通孔或出水通槽。

通过采用上述技术方案，使得位于旋转座上的载物容器能够对载物容器内的半成品起到一个离心的作用，通过载物容器上设置的出水通孔或出水通槽将半成品上依附着的残余液体甩出载物容器外，实现分离的动作，达到干燥的效果。

本实用新型进一步设置为：所述酸洗池、电镀池、干燥装置和冷却装置随导轨的长度方向依次排列。

通过采用上述技术方案，使得各道工序排布更加紧凑，合理。

本实用新型进一步设置为：所述导轨设置有固定架，所述冷却装置包括若干连续排列的冷却组件，所述相邻两个载物件通过逐级倾倒实现冷却降温。

通过采用上述技术方案，使得半成品迅速得到冷却。

本实用新型进一步设置为：所述冷却组件包括载物件和伸缩杆，所述载物件包括出料口和活动口，所述载物件与固定架铰接，所述伸缩杆的两端分别与固定架和活动口连接。

本实用新型进一步设置为：所述起吊件采用机械爪，所述横向驱动装置采用电机，所述纵向驱动装置采用气缸。

通过采用上述技术方案，机械爪、电机、气缸都是机械设备上常用的需求件，应用广泛、价格实惠，经济科学。

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型酸洗电镀全自动装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型酸洗电镀全自动装置实施例另一视角的结构示意图。

附图标记：1、导轨；11、固定架；2、起吊件；21、横向驱动装置；22、纵向驱动装置；3、酸洗池；4、电镀池；5、干燥装置； 51、旋转座；52、载物容器；521、出水通孔或出水通槽；6、冷却装置；61、载物件；611、出料口；612、活动口；62、伸缩杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型酸洗电镀全自动装置实施例做进一步说明。

一种酸洗电镀全自动装置，包括导轨1，所述导轨1下方设置有酸洗池3、电镀池4和干燥装置5，所述导轨1上设置有起吊件2。所述干燥装置5背向电镀池4的一侧设置有冷却装置6。所述导轨1上设置有用于控制起吊件2动作的横向驱动装置21和纵向驱动装置22。通过采用上述技术方案，使得酸洗池3、电镀池4、干燥装置5和冷却装置6相对来说相互间设置的距离较近，并且导轨1以及起吊件2设置于酸洗池3、电镀池4、干燥装置5三者的上方，起吊件2通过横向驱动装置21和纵向驱动装置22完成对半成品的运输移送，所以这样设置节省空间，节约人力物力财力，工作效率高。

如图2所示，所述干燥装置5包括旋转座51和载物容器52，所述载物容器52上开设有出水通孔或出水通槽521。通过采用上述技术方案，使得位于旋转座51上的载物容器52能够对载物容器52内的半成品起到一个离心的作用，通过载物容器52上设置的出水通孔或出水通槽521将半成品上依附着的残余液体甩出载物容器52外，实现分离的动作，达到干燥的效果。

所述酸洗池3、电镀池4、干燥装置5和冷却装置6随导轨1的长度方向依次排列。这样使得各道工序排布更加紧凑，合理。

所述导轨1设置有固定架11，所述冷却装置6包括若干连续排列的冷却组件，所述相邻两个载物件61通过逐级倾倒实现冷却降温。通过采用上述技术方案，使得半成品迅速得到冷却。

所述冷却组件包括载物件61和伸缩杆62，所述载物件61包括出料口611和活动口612，所述载物件61与固定架11铰接，所述伸缩杆62的两端分别与固定架11和活动口612连接。所述起吊件2采用机械爪，所述横向驱动装置21采用电机，所述纵向驱动装置22采用气缸。机械爪、电机、气缸都是机械设备上常用的需求件，应用广泛、价格实惠，经济科学。

具体操作步骤，机械爪通过横向驱动装置21移至酸洗池3的上方，将半成品放入酸洗池3进行反应，待酸洗反应完成后，通过纵向驱动装置22对其进行竖直方向上的操作，抓起酸洗工序后的半成品，接着再次通过横向驱动装置21，机械手带着半成品移至电镀池4的上方，同样通过纵向驱动装置22，将半成品放入电镀池4，进行电镀操作，当电镀操作完成后，纵向驱动装置22第二次控制机械爪，将电镀完的半成品抓起，然后横向驱动装置21控制机械爪以及机械爪上的半成品移至载物容器52的上方，纵向驱动装置22控制机械爪下降，使半成品落入载物容器52内，再由旋转座51进行工作，带动载物容器52及载物容器52内的半成品旋转，使得半成品上残余的液体由于离心作用通过载物容器52上的出水通孔或出水通槽521甩出，从而达到半成品的干燥。当机械爪将半成品从载物容器52中转移至载物件61上时，载物件61受重力影响，以及伸缩杆62的动作，使得出料口611向前一个冷却装置的活动口612倾斜，进行倾倒，以此类推。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。