一种用于电镀的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种用于电镀的清洗装置。

背景技术：

在连续镀工艺中，往往需要对电镀的带状工件进行电镀前的清洗，以去除工件上的油污及工件表面残留的游离的金属离子等。现有的清洗装置一般为单纯的水洗槽或酸洗槽，工件通过水洗槽或酸洗槽就完成了清洗工序，易出现清洗不干净，工件上仍然残留有杂质，且还容易带出水汽等新的杂质，影响下一步电镀工序的进行。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于电镀的清洗装置，很好的解决了上述问题，结构简单，将酸洗、水洗、风干集成到一个清洗槽体内，减小了装置的面积，集成度高，清洗效果好，保证了下一步电镀的质量。

本实用新型的技术方案是一种用于电镀的清洗装置，包括清洗槽体，所述清洗槽体前方设置有工件引入转轴，所述清洗槽体内前段下部设置有前转轴，所述清洗槽体中段上部设置有中间转轴，所述清洗槽体后段上部设置有尾转轴，所述前转轴和中间转轴间设置有喷水管，所述中间转轴与尾转轴间设置有风刀。

进一步的，所述中间转轴有两根，对称设置在工件上下两方。工件从两根中间转轴之间穿过，防止了工件的偏离，保证了工件行进的方向平稳。

进一步的，所述中间转轴上套有吸水布套。在工件进行风干前先对工件进行吸水处理，减少了工件上的水含量，即减少了风刀的工作量，节约了能耗。

进一步的，所述清洗槽体底部安装有旋转叶轮。旋转叶轮的转动，可以带动清洗槽体内的液体涌动，增强液体对工件的清洗力度。

进一步的，所述喷水管和风刀均对此设置在工件上下两侧。保证了工件水洗和风干时的均匀，使其得到更好水洗与风干，保证了工件的预处理质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将酸洗、水洗和风干等连续镀工件的预处理工序全集中了到一个清洗装置中，使工件在一个清洗槽中即可完成酸洗、水洗、风干等工序，集成度高，减小了装置的面积，清洗效果好，保证了下一步电镀的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图中：1.清洗槽体，2.工件引入转轴，3.前转轴，4.中间转轴，5.尾转轴，6.喷水管，7.风刀，8.吸水布套，9.旋转叶轮，10.工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于电镀的清洗装置，包括清洗槽体1，清洗槽体1前方设置有工件引入转轴2，清洗槽体1内前段下部设置有前转轴3，清洗槽体1中段上部设置有中间转轴4，清洗槽体1后段上部设置有尾转轴5，前转轴3和中间转轴4间设置有喷水管6，中间转轴4与尾转轴5间设置有风刀7。本装置将酸洗、水洗和风干等连续镀工件的预处理工序全集中了到一个清洗装置中，使工件10在一个清洗槽体1中即可完成酸洗、水洗、风干等工序，集成度高，减小了装置的面积，清洗效果好，保证了下一步电镀的质量。

中间转轴4有两根，对称设置在工件10上下两方。工件10从两根中间转轴4之间穿过，防止了工件10的偏离，保证了工件10行进的方向平稳。中间转轴4上套有吸水布套8。在工件10进行风干前先对工件10进行吸水处理，减少了工件10上的水含量，即减少了风刀7的工作量，节约了能耗。清洗槽体1底部安装有旋转叶轮9。旋转叶轮9的转动，可以带动清洗槽体1内的液体涌动，增强液体对工件10的清洗力度。喷水管6和风刀7均对此设置在工件10上下两侧。保证了工件10水洗和风干时的均匀，使其得到更好水洗与风干，保证了工件10的预处理质量。

工作时，工件10穿过工件引入转轴2上方，再穿过前转轴3下方，然后穿过喷水管6，后穿过中间转轴4之间或者中间转轴4上方，再穿过风刀7，最后穿过尾转轴5上方即可。图中箭头方向为工件10行进方向，工件10进入方为水洗槽体1前方，沿工件10行进方向依次为清洗槽体1前段、清洗槽体1中段、清洗槽体1后段。清洗槽体1内可以装酸液或者水。工件10沿着箭头方向运动，先通过前转轴3处，对工件10进行酸洗或者水洗，然后通过喷水管6处，对工件10进行水洗，再通过中间转轴4处，通过吸水布套8对工件10进行吸水处理，最后通过风刀7处，将工件10吹干，工件10即可进入下一步电镀工序进行电镀。本实用新型将酸洗、水洗和风干等连续镀工件的预处理工序全集中了到一个清洗装置中，使工件10在一个清洗槽体1中即可完成酸洗、水洗、风干等工序，集成度高，减小了装置的面积，清洗效果好，保证了下一步电镀的质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。