超细电镀钻石线锯的电镀槽的制作方法

本实用新型属于电镀技术领域，具体地说，尤其涉及一种超细电镀钻石线锯的电镀槽。

背景技术：

超细电镀钻石线锯作为太阳能行业中硅片切割加工的关键材料，相对其它切割硅片的线切割产品，具有成本低、环保、切片质量好、生产效率高等明显的优势。超细电镀钻石线锯要具备良好的切割性能，一方面要求超细电镀钻石线锯线径均匀，钻石分布均匀，在硅片切割过程中，使硅片切割面表面平整光滑、厚薄一致；另一方面要求钻石与金属线结合力良好，在硅切片过程中，钻石不会轻易地被切割材料刮掉。超细电镀钻石线锯作为太阳能行业中硅片切割加工的重要耗材，需求量大，据估计，国内消耗量每年在50万米以上，特别是在大量落后的游离碳化硅切割方式更换为超细电镀钻石线据切割后，需求量将成倍增加。生产超细电镀钻石线锯需要用到电镀槽。专利号201010154814.2公开了一种生产金刚石线锯的电镀槽，其两个转轮一高一低上下设置，由于下面的转轮是浸在电镀液里面的，无法连接电极，只有上面的转轮可以连接电极，所以，待电镀的金属线靠近上面的转轮的部分电流大，靠近下面的转轮的部分电流小，待电镀的金属线上电流分布不均匀。因此，金属线上的镀层厚薄不均。

技术实现要素：

为了解决现有技术中生产的超细电镀钻石线锯镀层厚薄不均的缺陷，本实用新型提供了一种超细电镀钻石线锯的电镀槽。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种超细电镀钻石线锯的电镀槽，包括电镀槽主体，电镀槽主体的底部设有进液管A、进液管B、溢流槽A、溢流槽B，电镀槽主体内设有隔板A、隔板B，隔板A、隔板B上分别设有走线缝隙，电镀槽主体上设有走线孔A和走线孔B；所述电镀槽主体内设有阳极篮A、阳极篮B、阳极篮C；电镀槽主体内设有第一转轮和第二转轮，第一转轮设有轮轴A，第二转轮设有轮轴B；

进一步的，所述电镀槽主体内可以设有隔板C、隔板D。设有隔板C、隔板D，可以防止电镀液外溢到第一转轮和第二转轮所在的区域；

进一步的，第一转轮和第二转轮的表面可以分别均布设有多个圆环形凹槽。设有圆环形凹槽，可以让金属线保持等距离，保证电镀质量；

进一步的，第一转轮、第二转轮的高度和直径之比最好是1:0.5-2；

进一步的，轮轴A和轮轴B的一端可以分别通过轴承固定在电镀槽主体i的底部。轮轴两端固定会更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行电镀时，两个转轮可以同时连接电极，待电镀的金属线上电流均匀，所以，生产出来的超细电镀钻石线锯镀层厚薄均匀，质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是实施例三的结构示意图。

图中：1、电镀槽主体；2、第一转轮；3、第二转轮；4、进液管A；5、进液管B；6、溢流槽A；7、溢流槽B；8、阳极篮A；9、阳极篮B；10、阳极篮C；11、金属线；12、隔板C；13、走线缝隙；14、隔板A；15、隔板B；16、隔板D；17、走线孔A；18、走线孔B；19、轮轴A；20、轮轴B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：一种超细电镀钻石线锯的电镀槽，包括电镀槽主体1，电镀槽主体1的底部设有进液管A4、进液管B5、溢流槽A6、溢流槽B7，电镀槽主体1内设有隔板A14、隔板B15，隔板A14、隔板B15上分别设有走线缝隙13，电镀槽主体1上设有走线孔A17和走线孔B18；所述电镀槽主体1内设有阳极篮A8、阳极篮B9、阳极篮C10；电镀槽主体1内设有第一转轮2和第二转轮3，第一转轮2设有轮轴A19，第二转轮3设有轮轴B20。

实施例二：一种超细电镀钻石线锯的电镀槽，包括电镀槽主体1，电镀槽主体1的底部设有进液管A4、进液管B5、溢流槽A6、溢流槽B7，电镀槽主体1内设有隔板A14、隔板B15，隔板A14、隔板B15上分别设有走线缝隙13，电镀槽主体1上设有走线孔A17和走线孔B18；所述电镀槽主体1内设有阳极篮A8、阳极篮B9、阳极篮C10；电镀槽主体1内设有第一转轮2和第二转轮3，第一转轮2设有轮轴A19，第二转轮3设有轮轴B20；电镀槽主体1内设有隔板C12、隔板D16；第一转轮2和第二转轮3的表面分别均布设有多个圆环形凹槽；第一转轮2、第二转轮3的高度和直径之比是1:1。

实施例三：一种超细电镀钻石线锯的电镀槽，所述第一转轮2、第二转轮3的高度和直径之比是1:2；轮轴A19和轮轴B20的一端分别通过轴承固定在电镀槽主体1的底部；其他与实施例二相同。

使用本实用新型时，首先，将本实用新型固定安装，然后将轮轴A19、轮轴B20的上端通过轴承固定安装在外设的支架上；溢流槽A6、溢流槽B7与外设电镀液储液槽连通；阳极篮A8、阳极篮B9、阳极篮C10与外设电镀电源连接；第一转轮2和第二转轮3通过电线与外设电镀电源连接；第一转轮2与外设驱动装置连接，第一转轮2与第二转轮3由外设的同步带连接，第一转轮2是主动轮，第二转轮3是从动轮；将金属线11呈螺旋状绕装在所述第一转轮2与第二转轮3之间，所述金属线11均匀卡装在第一转轮2与第二转轮3圆环形凹槽中，利用与第一转轮2连接的外设动力驱动第一转轮2旋转，第一转轮2通过同步带带动第二转轮3旋转，同时，金属线11沿第一转轮2、第二转轮3轴线向前移动；与此同时，通过外设驱动泵将储存在电镀液储液箱中的电镀液泵送至进液管A 4、进液管B5中，通过进液管A 4、进液管B5的出液口进入电镀槽主体1，悬浮在电镀液中钻石微粉随电镀液在电镀槽主体1内缓慢向上流动，不断与电镀液中移动的金属线11接触，被电镀沉积的金属基体包裹、固定，实现钻石微粉与金属基体在金属线11上的复合沉积。使用时，阳极篮A8、阳极篮B9、阳极篮C10需要有80％浸没在复合电镀液中。在复合电镀液中，钻石微粉与电镀液的质量比大于0.5％。