一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构的制作方法

文档序号:11088234阅读:894来源:国知局
一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及电镀材料技术领域,具体是一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构。



背景技术:

随着科学技术的迅速发展,铝以及铝合金应用范围日益扩大,目前已广泛应用于汽车航空、航天、船舶、医疗、计算机、通讯、仪器仪表等行业,铝合金压铸件不仅具有强度和刚性,而且复杂几何零件可以一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高,铝合金零件经过电镀后,提高了其防护性、装饰性等一些列性能。

在一些领域,要求铝合金工件需要具备很强的硬度与耐磨损的性能,现有的铝合金在电镀后,往往达不到使用需要,同时电镀层也会容易脱落。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构,包括:铝合金表层、连接电镀铜层、光滑电镀铜层、纳米晶体铬镀层、镍磷二氧化硅复合镀层、外保护油层,所述的连接电镀铜层为碱性电镀铜层,连接电镀铜层附着在铝合金表层表面,所述的光滑电镀铜层附着在连接电镀铜层上表面,所述的纳米晶体铬镀层附着在光滑电镀铜层上表面,所述的镍磷二氧化硅复合镀层附着在纳米晶体铬镀层上表面,所述的外保护油层附着在镍磷二氧化硅复合镀层上表面。

进一步的,所述的连接电镀铜层的厚度为10微米到20微米。

进一步的,所述的光滑电镀铜层的厚度为10微米到20微米。

进一步的,所述的纳米晶体铬镀层的厚度为20微米到30微米。

进一步的,所述的镍磷二氧化硅复合镀层的厚度为10微米到30微米。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1.结构简单、加工方便。

2.硬度高。

3.镀层不易脱落。

本实用新型具有加工方便、硬度高、镀层不易脱落等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中标号为:1-铝合金表层;2-连接电镀铜层;3-光滑电镀铜层;4-纳米晶体铬镀层;5-镍磷二氧化硅复合镀层;6-外保护油层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构,包括:铝合金表层1、连接电镀铜层2、光滑电镀铜层3、纳米晶体铬镀层4、镍磷二氧化硅复合镀层5、外保护油层6,所述的连接电镀铜层2为碱性电镀铜层,连接电镀铜层2附着在铝合金表层1表面,所述的光滑电镀铜层3附着在连接电镀铜层2上表面,所述的纳米晶体铬镀层4附着在光滑电镀铜层3上表面,所述的镍磷二氧化硅复合镀层5附着在纳米晶体铬镀层4上表面,所述的外保护油层6附着在镍磷二氧化硅复合镀层5上表面。

所述的连接电镀铜层2的厚度为10微米到20微米,所述的光滑电镀铜层3的厚度为10微米到20微米,所述的纳米晶体铬镀层4的厚度为20微米到30微米,所述的镍磷二氧化硅复合镀层5的厚度为10微米到30微米,在合理的尺寸结构内,镀层才能有最好的性能。

本实用新型的原理及优点:本实用新型公开了一种采用镍磷二氧化硅复合镀层的铝合金表面镀层结构,首先采用电镀铜过渡的方法,将纳米晶体铬镀层4镀到铝合金表面,大大增大了铝合金零件的硬度,而镍磷二氧化硅复合镀层5可增大其耐磨的性能,而电镀铜层采用连接电镀铜层2、光滑电镀铜层3双层结构,其中的连接电镀铜层2为碱性电镀铜层,其表面与铝合金表面吻合,连接性牢固,不易脱落,而光滑电镀铜层3可形成光滑表面,便于外层镀层,连接电镀铜层2与光滑电镀铜层3之间连接牢固,这使得铝合金表面的镀层之间都很牢固,大大杜绝了镀层脱落的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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