一体式钛种板导电棒矫直装置的制作方法

本实用新型属于镍电解母板维护技术领域，具体是一种一体式钛种板导电棒的矫直装置。

背景技术：

湿法冶炼电解镍过程中，钛种板作为镍电解的母板，由于其具有使用寿命长、重量轻、无需使用隔离剂、始极片不易粘板、易剥离、质量好、成片率高等优点，而被越来越多的电解精炼过程所使用。目前，镍冶炼电解过程中使用的是导电棒与板面焊接而成的一体式钛种板，其导电棒为钛包铜，导电性好，硬度高。但在使用过程中，受吊装、发热等因素影响，钛包铜导电棒易发生变形，造成钛铜分层开裂，进而使电阻增大，槽电压升高，导电棒温度亦随之升高，弯曲变形加剧，形成恶性循环，从而降低导电棒的导电性能、缩短钛种板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体式钛种板导电棒的矫直装置，以提高导电棒的导电性能、延长钛种板的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一体式钛种板导电棒矫直装置，包括液压千斤顶和支架，其中支架包括“工”字型主梁，“工”字型主梁底部两端分别设有固定块，固定块上架设有与“工”字型主梁平行的支撑杆，导电棒从支撑杆顶部穿过并架设于“工”字型主梁两侧的凹槽内，支撑杆下方两端与支撑杆垂直方向设有固定杆，固定杆上部两端与支撑杆正下方相对位置处安放液压千斤顶。

上述支撑杆为条形，其宽度大于液压千斤顶的直径，可以保证液压千斤顶与支撑杆的良好接触。

固定杆上部两端设置为槽型，能够防止液压千斤顶施力时滑下固定杆。

支撑杆与固定杆的垂直距离大于液压千斤顶的高度，以便于液压千斤顶的安放与取出。

为了保证整个矫直装置的稳定性，本实用新型在支架与“工”字型主梁平行的两侧设有防护板。

本实用新型的一体式钛种板导电棒矫直装置利用杠杆原理，将导电棒两端固定，然后用液压千斤顶将其中部顶起，达到矫直的目的。

其现场实际使用情况良好，矫直率高，可彻底解决导电棒导电性能差的问题，延长钛种板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图标记：1、支架；2、“工”字型主梁； 3、导电棒； 4、固定块；5、支撑杆；6、液压千斤顶；7、固定杆； 8、防护板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，一体式钛种板导电棒矫直装置，包括液压千斤顶6和支架1，其中支架1包括“工”字型主梁2，支架1与“工”字型主梁2平行的两侧设有防护板8；“工”字型主梁2底部两端分别设有固定块4，固定块4上架设有与“工”字型主梁2平行、且宽度大于液压千斤顶6直径的条形支撑杆5，导电棒3从支撑杆5顶部穿过并架设于“工”字型主梁2两侧的凹槽内，支撑杆5下方两端垂直距离大于液压千斤顶6高度处与支撑杆5垂直的方向设有固定杆7，固定杆7上部两端为槽型，槽型区与支撑杆5正下方相对位置处安放液压千斤顶6。

该装置进行一体式钛种板导电棒矫直的过程如下：

（1）在弯曲变形、钛铜分层的导电棒3中部加工4个均布的孔，孔从导电棒3侧面钻入，孔径d=9mm；

（2）用4条d=8mm的螺栓穿孔，将导电棒3的钛铜层紧固；

（3）将紧固后的导电棒3悬挂于支架1的“工”字型主梁2两端的凹槽内，每次最多可悬挂20块；

（4）将4台液压千斤顶6放置在固定杆7上部两端槽型区与支撑杆5正下方相对位置处，同时平稳操作4台液压千斤顶6，将弯曲变形的导电棒3矫直。