本实用新型涉及连续电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀线断线连接装置及具有该装置的连续电镀生产线。
背景技术：
电镀是利用电解原理在某些金属或非金属表面镀上一层至几层其它金属或合金的过程。随着技术与生产的进步，电镀技术及产品的应用已遍及到各个生产及研究部门，在生产实践中起到了极其重大的意义，已经不仅仅是金属表面防护或装饰加工手段。尽管防护和装饰电镀仍然占电镀加工的很大比重，但电镀的功能性用途越来越广泛，尤其是在电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。
现有的电镀方式有挂镀、滚镀以及连续镀。其中，连续镀铜线材的导电主要是通过导电滑块和阴极连接，线材在导电滑块上摩擦接触，实现导电功能。镀铜钢线连续生产线是将经拉拔缩径的盘条线，一盘接一盘陆续移送到上料机上，并经焊接连接打磨后，拉直展开依次进入除油洗子槽、除锈洗子槽、水洗子槽、打底镀铜子槽、光亮镀铜子槽、再次水洗子槽、镀铜钢线表面防氧化封闭处理子槽、镀铜钢线烘干箱、收料盘绕机。
在进行连续电镀时，由于上料机盘条线进入连续电镀生产线拉直过程经常在焊接处断线，从新焊接打磨长达20分钟，造成各子槽内铜钢线材报废；由于镀铜钢线的各批次线径区间为8～30毫米粗细不同；从新焊接打磨必需在无槽液的前、后子槽连接处之间操作，并且线径超过12毫米以上的镀铜钢线靠人工力量很难穿过线孔。目前连续电镀生产线出现断线故障时，一般在断线处的最近的子槽连接处之间剪切掉多余的断头，然后选择适当长度线径8～10毫米较软方便操作的钢线或镀铜钢线，穿过子槽过线孔与剪切前断头、后断头从新焊接打磨。连接完成从新启动收料盘绕机，并且在成品中要剪切掉连接线及超时浸泡在子槽液中的线。
现有技术的断线连接工艺的操作空间狭小，断头对正、焊接、打磨均不方便，连接线一个接头连接完成后，还要搬运焊机等工具，再连接另一个接头；此外，还存在焊接打磨故障处理时间长，产品加工时间变化造成产品质量变化报废等问题，并且焊接、打磨出现火花有危险，粉尘对子槽液成份也有影响。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种电镀线断线连接装置及具有该装置的连续电镀生产线，保证在连续电镀生产线内的电镀线发生断线故障时快速连接，故障处理时间短，便于操作，保证生产线快速恢复生产。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀线断线连接装置，包括牵引线和固定组件，所述牵引线的两端分别通过固定组件与电镀线断开的两个接头固定连接。
进一步的，所述固定组件包括帽丝管和套筒，所述套筒的一端套装在所述电镀线断开的一个接头外，另一端套装在所述帽丝管外，所述帽丝管套装在所述牵引线的端部外，且与所述牵引线的端部位置相对固定。
进一步的，所述套筒内设有内螺纹，所述帽丝管的尾部外设有外螺纹，所述套筒的一端通过螺纹旋紧套装在电镀线断开的一个接头外，另一端通过螺纹配合套装在所述帽丝管的尾部外。
进一步的，所述牵引线的端部通过螺纹配合套装有螺母，所述螺母设置于帽丝管的尾部和电镀线的接头之间，所述螺母将穿过帽丝管后的牵引线与帽丝管之间相对固定。
进一步的，所述帽丝管内沿轴向贯通设置有一通孔，所述牵引线的端部穿过所述通孔内。
进一步的，所述通孔的孔径大于或等于所述牵引线的直径。
进一步的，所述牵引线的端部外套装有密封环，所述密封环固定于所述帽丝管头部的凹槽内。
进一步的，所述牵引线的直径小于或等于电镀线的直径。
进一步的，所述套筒的外径大于或等于电镀线的外径。
本实用新型还提供了一种连续电镀生产线，包括如上所述的电镀线断线连接装置。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的电镀线断线连接装置包括牵引线和固定组件，牵引线的两端分别通过固定组件与电镀线断开的两个接头固定连接，该装置利用固定组件快速将牵引线连接在电镀线断开的两个接头之间，从而保证在连续电镀生产线内的电镀线发生断线故障时快速连接，故障处理时间短，便于操作，保证生产线快速恢复生产；该装置的操作简单，只需用一把手持电剪刀和一把手持电动攻丝机即可完成断线连接的操作，操作过程中既没有电火花的危险，也不会因抛磨粉尘造成槽液污染；只需一至三人，在三分钟左右即可完成，不仅减少废品，而且提高了生产效率，降低成本，维修时间短，且停留浸泡在子槽内的电镀线线材质量变化不大仍可使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电镀线断线连接装置的结构示意图。
其中，1、牵引线；2、帽丝管；3、套筒；4、螺母；5、密封环；6、电镀线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例所述的电镀线断线连接装置包括牵引线1和固定组件，牵引线1的两端分别通过固定组件与电镀线6断开的两个接头固定连接；换言之，牵引线1的一端通过固定组件与电镀线6断开的一个接头连接，另一端通过固定组件与电镀线6断开的另一个接头连接，利用固定组件快速将牵引线1连接在电镀线6断开的两个接头之间，从而保证在连续电镀生产线内的电镀线6发生断线故障时快速连接，故障处理时间短，便于操作，保证生产线快速恢复生产；优选牵引线1的直径小于或等于电镀线6的直径，以便于牵引线1和电镀线6之间的可靠连接。
本实施例中，为了确保牵引线1两端和电镀线6断开的两个接头之间的连接可靠，优选固定组件包括帽丝管2和套筒3，套筒3的一端套装在电镀线6断开的一个接头外，另一端套装在帽丝管2外，帽丝管2套装在牵引线1的端部外，利用套筒3将电镀线6和牵引线1同轴固定，在确保断线连接可靠性的同时，还能保证停留浸泡在子槽内的电镀线6线材质量变化不大，对连续电镀生产线的影响降至最低。
其中，为了保证套筒3与电镀线6之间、以及套筒3与帽丝管2之间的连接可靠，如图1中所示，朝向牵引线1左侧端部的方向为帽丝管2的尾部，朝向牵引线1右侧端部的方向为帽丝管2的头部，优选套筒3内设有内螺纹，帽丝管2的尾部外设有外螺纹，套筒3的一端通过螺纹旋紧套装在电镀线6断开的一个接头外，另一端通过螺纹配合套装在帽丝管2的尾部外，螺纹连接既保证连接的可靠性，还能确保维护方便，维护或更换牵引线1时，只需要将套筒3和帽丝管2之间旋开，即可将电镀线6和牵引线1之间断开；优选套筒3的外径大于或等于电镀线6的外径，帽丝管2的尾部外径小于或等于电镀线6的外径，进一步优选套筒3的外径略大于电镀线6的外径，当套筒3拧紧在帽丝管2的尾部外时，套筒3的内径通过螺纹旋转压迫电镀线6，使得套筒3与电镀线6之间可靠连接。
为了保证帽丝管2和牵引线1之间的可靠固定，优选牵引线1的端部通过螺纹配合套装有螺母4，螺母4设置于帽丝管2的尾部和电镀线6的接头之间，螺母4将穿过帽丝管2后的牵引线1与帽丝管2之间相对固定；换言之，牵引线1的端部自帽丝管2的头部穿入，自帽丝管2的尾部穿出，然后通过牵引线1端部的外螺纹装配螺母4，螺母4卡固在帽丝管2的尾部以外，从而防止帽丝管2自牵引线1的端部外脱落；优选螺母4固定在帽丝管2的尾部内旋转帽丝管2即可带动其尾部的螺母4旋转，从而使牵引线1端部的外螺纹从螺母4内旋进或旋出，确保帽丝管2在牵引线1端部的位置固定，且防止螺母4自牵引线1上脱落丢失。
本实施例中，优选帽丝管2内沿轴向贯通设置有一通孔，牵引线1的端部自帽丝管2的头部进入并穿过通孔内，然后经帽丝管2的尾部穿出，利用螺母4将牵引线1固定在通孔内，此时由于抻拉作用，螺母4卡在帽丝管2的尾部，使得牵引线1能可靠的插装在帽丝管2的通孔内，且不会自通孔内脱落；进一步优选通孔的孔径大于或等于牵引线1的直径，其中，当通孔的孔径与牵引线1的直径相等时，可以使得牵引线1与通孔的内壁之间产生摩擦力，进一步防止牵引线1自通孔内脱落。
为了便于拿取和装卸方便，优选帽丝管2的头部为锥形；为了增加帽丝管2与牵引线1之间的摩擦阻力，优选牵引线1的端部外套装有O形密封环5，密封环5固定于帽丝管2头部的凹槽内。
本实施例的装置中，为了保证连接可靠性的同时，还能确保装置随着电镀线6浸泡在子槽内时不会因材质而影响生产效果，优选牵引线1、帽丝管2、套筒3和螺母4及其他零部件的表面浸镀铜、或刷镀铜、或喷涂防腐蚀导电材料；其中，各个螺纹连接分别可采用正丝扣、反丝扣或正反丝扣混合结构，套筒3优选任一端部外设有圆弧边或倒角，倒角角度优选为30°～60°，牵引线1、帽丝管2、套筒3和螺母4的材质均优选为45#钢、或不锈钢、或其它优质钢材中的一种或几种组合，密封环5优选采用橡胶、橡塑或软质塑料等材料制作。
本实施例还提供一种连续电镀生产线，该连续电镀生产线上除了现有技术中所述的各个设备外，还包括如上所述的电镀线断线连接装置，在实际操作时，一旦发生断线故障，就近在可操作子槽之间剪切多余长度的镀铜电镀线6，用手持式电动攻丝机快速攻丝，在子槽间穿过本实施例的装置，到位后旋转套筒3，使套筒3分别与帽丝管2和电镀线6之间通过螺纹活动连接，并且电镀线6断开的接头上局部缠绕四氟生料带密封螺纹即可，操作时不宜满螺纹缠绕，防止降低电镀线6的导电性，或者用橡胶垫密封。
本实施例的装置操作简单，只需用一把手持电剪刀和一把手持电动攻丝机即可完成断线连接的操作，操作过程中既没有电火花的危险，也不会因抛磨粉尘造成槽液污染；只需一至三人，在三分钟左右即可完成，不仅减少废品，而且提高了生产效率，降低成本，维修时间短，且停留浸泡在子槽内的电镀线6线材质量变化不大仍可使用。
综上，本实施例的电镀线断线连接装置包括牵引线1和固定组件，牵引线1的两端分别通过固定组件与电镀线6断开的两个接头固定连接，该装置利用固定组件快速将牵引线1连接在电镀线6断开的两个接头之间，从而保证在连续电镀生产线内的电镀线6发生断线故障时快速连接，故障处理时间短，便于操作，保证生产线快速恢复生产；该装置的操作简单，只需用一把手持电剪刀和一把手持电动攻丝机即可完成断线连接的操作，操作过程中既没有电火花的危险，也不会因抛磨粉尘造成槽液污染；只需一至三人，在三分钟左右即可完成，不仅减少废品，而且提高了生产效率，降低成本，维修时间短，且停留浸泡在子槽内的电镀线6线材质量变化不大仍可使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。