一种电解液的制作方法与流程

文档序号:11224565阅读:1288来源:国知局

本发明所涉及的电化学技术领域,特别是使用在一种电铸合金电热膜制作电解液。



背景技术:

电铸技术,发展至今已有进几十年的时间了,大都限制在单元素金属材料的使用上,对复合元素的电铸至今还没发现,其技术应用:主要是提高表面粗糙度而进行装饰作用、表面的耐磨作用、模型的复制用。而把电铸技术应用于电热膜的领域尚无先例。



技术实现要素:

本发明提供一种电铸用电解液的制作方法,确切讲提供一种电铸合金电热膜用的电解液工艺,在该电解液的作用下,经电铸技术的配合,阴极(即元件模型)所还原出的电热膜的性质是纯合金成分的金属膜,改变了目前金属电热管及喷涂型电热膜的缺陷,大大提高了电热效率和避免了原有电热元件高成本、低性能、不安全及短时效等因素的缺点。

本发明主要是这样实现:一种电铸合金电热膜用的电解液,其特征在于低密度功率(即单位面积功率密度小于等于5w的电热元件)的电解液组份与含量为(以重量百分比计)氯化铬23-26%、氯化铝22-25%、氯化镍3-6%、氯化铵3-5.5%、氯化亚铁0.4-0.8%、硼酸0.3-0.7%、柠檬酸钠5-8%、氯化钼1-8%、纯水32-34%电解液。使用温度范围25-40℃,ph值0.25-0.45;此电解液的比重范围为1.173-1.182克/立方厘米;电流密度为9-13安培/平方分米。阳极材料1cr18ni9或1cr18ni9ti或0cr25almo2或ni80cr20或铂板。

一种电铸合金电热膜用的电解液,其特征在于高密度功率(即单位面积功率密度大于等于5w的电热元件)的电解液组份与含量为(以重量百分比计)氯化铬27-30%、氯化铝24-29%、氯化镍7-13%、氯化铵5-6.5%、硼酸0.3-0.7%、柠檬酸钠5-8%、氯化钼4-8.5%、纯水余量。电解液使用温度范围25-45℃。ph值0.2-0.5电流密度12-19安培/平方分米;此电解液的比重范围为1.187-1.206克/立方厘米;阳极使用材料cr20ni80或石墨或0cr25al15mo2或铂板。

对于各原料使用的品质要求基本范围确定如下:氯化铵nh4cl含量不少于99.5%的分析纯;结晶氯化铝alcl3·6h2o含量不少于98%的分析纯;氯化镍nicl2·6h2o含量不少于99.5%的分析纯;氯化亚铁fecl2·4h2o含量不少于99.5%的分析纯;硼酸h3bo3含量不少于99.5%的分析纯;氯化铬crcl3·6h2o含量不少于98%的分析纯;氯化钼mocl3含量不少于98%的分析纯;纯水ph值在6.5-8.5范围内,非纯水杂质小于等于0.25%。

具体实施方式

一种电铸用电解液的制作方法具体配制及使用方法:

1、根据电热元件的使用场合不同首先确定选用何种电解液;

2、确定电解液的种类之后按以下程序进行配制a用单独烧杯或非金属耐腐蚀洁净的容器皿在电子天平的帮助下分别取样称重;b倒入水溶液的顺序为氯化铬→氯化铝→氯化镍→氯化铵→氯化钼→氯化亚铁→柠檬酸钠→搅拌待完全溶解→加添硼酸作为ph值调整剂→ph仪测试;

3、调配好的电解液在使用之前:一是应先经过200目的丝绢网过滤,丝网材质要求为耐腐蚀的非金属材料,它的作用是过滤掉电解液中的固体颗粒,以免在阴极还原过程中的反应时沉积出现粗糙晶粒的产生;二是使用此电解液的过程中应该使用机械或空气搅拌的方法予以配合,原因是该溶液比重较大,易产生沉淀而影响效果。该两种方法使用时要注意只要能使溶液产生上下翻动即可,而绝对不允许有剧烈翻动的现行产生,否则将会出现沉积不均匀性和沉积速度缓慢现象。

对于以下实施例各原料使用的品质要求基本范围确定如下:氯化铵nh4cl含量不少于99.5%的分析纯;结晶氯化铝alcl3·6h2o含量不少于98%的分析纯;氯化镍nicl2·6h2o含量不少于99.5%的分析纯;氯化亚铁fecl2·4h2o含量不少于99.5%的分析纯;硼酸h3bo3含量不少于99.5%的分析纯;氯化铬crcl3·6h2o含量不少于98%的分析纯;氯化钼mocl3含量不少于98%的分析纯;纯水ph值在6.5-8.5范围内,非纯水杂质小于等于0.25%。

实施例1,一种电铸合金电热膜用的电解液制作,其特征在于低密度功率5w的电解液:电解液总量以500g算,组份与含量为(以重量百分比计):a分别用单独烧杯分别称取,氯化铬25%125g、氯化铝24%120g、氯化镍5%25g、氯化铵4.5%22.5g、氯化亚铁0.7%3.5g、硼酸0.6%3g、柠檬酸钠7g%35、氯化钼7%35g、纯水26.2%131g电解液;b倒入水溶液的顺序为氯化铬→氯化铝→氯化镍→氯化铵→氯化钼→氯化亚铁→柠檬酸钠→搅拌待完全溶解→加添硼酸作为ph值调整剂→ph仪测试;配比调制的溶液,经过200目的丝绢网过滤,过滤掉电解液中的固体颗粒,制备成待用电解液;经使用温度范围25-40℃,ph值0.40;此电解液的比重范围为1.172克/立方厘米;电流密度为12安培/平方分米;阳极材料1cr18ni9或1cr18ni9ti或0cr25almo2或ni80cr20或铂板。

实施例2,一种电铸合金电热膜用的电解液,其特征在于高密度功率6w的电解液电解液总量以500g算,组份与含量为(以重量百分比计):a分别用单独烧杯分别称取,氯化铬27%135g、氯化铝25%125g、氯化镍7%35g、氯化铵5%25g、硼酸0.6%3g、柠檬酸钠7%35g、氯化钼7%35g、纯水26.2%107g电解液;b倒入水溶液的顺序为氯化铬→氯化铝→氯化镍→氯化铵→氯化钼→柠檬酸钠→搅拌待完全溶解→加添硼酸作为ph值调整剂→ph仪测试;配比调制好的溶液,经过200目的丝绢网过滤,过滤掉电解液中的固体颗粒,制备成待用电解液;电解液使用温度范围25-45℃。ph值0.2-0.5电流密度12-19安培/平方分米;此电解液的比重范围为1.187-1.206克/立方厘米;阳极使用材料cr20ni80或石墨或0cr25al15mo2或铂板。

该电解液在使用过程及保存过程应避免环境粉尘的影响并在规定的温度区间内进行操作。



技术特征:

技术总结
一种电解液制作方法,主要为电铸合金电热膜用的电解液,其组份为:氯化铬、氯化铝、氯化镍、氯化铵、氯化钼、氯化亚铁、柠檬酸钠等;配比称重后按以下顺序氯化铬→氯化铝→氯化镍→氯化铵→氯化钼→氯化亚铁 →柠檬酸钠→搅拌待完全溶解→加添硼酸作为PH值调整剂→PH仪测试,配比调制后须经过滤形成待用电铸电解液在该电解液的作用下,经电铸技术的配合,阴极(即元件模型)所还原出的电热膜的性质是纯合金成分的金属膜,大大提高了电热效率和避免了原有电热元件高成本、低性能、不安全及短时效等因素的缺点。

技术研发人员:刘程秀
受保护的技术使用者:刘程秀
技术研发日:2017.05.09
技术公布日:2017.09.08
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