一种化工专用电解箱的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工专用电解箱。

背景技术：

电解工艺中会产生大量的热量并产生阳极泥，阳极泥淤积在电解槽的底面阻碍电解液的流通，导致电解效率降低及散热效果变差；现有技术中采用冷却装置对电解液进行冷却来达到降温的目的，而一旦冷却过快，会导致电解反应冷热不均匀，影响电解效果，而且容易造成箱体开裂。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种化工专用电解箱。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种化工专用电解箱，包括箱体，所述箱体为长方体结构，所述箱体上端为开口状，所述箱体内腔底部设有横向散热槽和纵向散热槽，所述横向散热槽和纵向散热槽垂直设置，所述箱体底部设有散热底座，所述散热底座内腔设有散热管，所述散热管一端设有冷却液入口，另一端设有冷却液出口，所述箱体的侧壁上还涂覆一层保温涂层；

所述散热管呈蛇形结构，所述散热管的外壁上设有散热片，所述散热片呈螺旋状缠绕在散热管的外圆周上；

所述散热管的内壁设置有散热翅片，所述散热翅片采用垂直投影为等腰梯形的四棱锥状结构，所述散热翅片的扭曲度为30-60°。

优选的，所述箱体底部还设有滤网，所述滤网设置在散热槽上方，所述滤网采用碳纤维材料制成。

优选的，所述保温涂层组份按重量份数包括聚合物粘结剂10-20份，片层结构的云母粉5-15份，空心玻璃微珠5-10份，石墨粉10-20份，高岭土10-20份，木质纤维3-8份，硅藻土4-12份，开孔膨胀珍珠岩5-12份，无机纳米二氧化钛4-16份，苯丙乳液20-30份，纳米级稀土中空陶瓷微珠改性环氧树脂10-25份。

优选的，所述保温涂层优选的成分配比为：聚合物粘结剂15份，片层结构的云母粉10份，空心玻璃微珠8份，石墨粉15份，高岭土15份，木质纤维5份，硅藻土8份，开孔膨胀珍珠岩9份，无机纳米二氧化钛10份，苯丙乳液25份，纳米级稀土中空陶瓷微珠改性环氧树脂18份。

优选的，所述横向散热槽和纵向散热槽均采用贝纳德型散热槽。

优选的，所述箱体的长度为80cm-120cm，宽度为50cm-60cm，高度为50cm-70cm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构简单，制作成本低，在箱体底部设置散热机构，在箱体侧面涂覆保温层，能够有效的平衡电解箱内的温度，提高电解效率，同时能够防止电解箱冷热不均造成开裂。

（2）本发明中，散热管呈蛇形结构，散热管的外壁上设有散热片，散热片呈螺旋状缠绕在散热管的外圆周上，采用此结构，能够增大散热面积，且散热速度快，有效的降低箱体内部温度。

（3）本发明中，在散热管的内壁设置散热翅片，能够进一步提高散热效果。

（4）本发明中，箱体外壁涂覆的保温层环保性能好，粘接强度高，能够耐酸、耐碱，保温的同时有效的保护的箱体。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明散热管整体结构示意图；

图3是本发明的散热管侧视图；

图4为本发明的散热翅片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种化工专用电解箱，包括箱体1，所述箱体1为长方体结构，箱体1的长度为80cm-120cm，宽度为50cm-60cm，高度为50cm-70cm；所述箱体1上端为开口状，所述箱体1内腔底部设有横向散热槽2和纵向散热槽3，所述横向散热槽2和纵向散热槽3垂直设置，横向散热槽2和纵向散热槽3均采用贝纳德型散热槽；所述箱体1底部设有散热底座4，所述散热底座4内腔设有散热管5，所述散热管5一端设有冷却液入口6，另一端设有冷却液出口7，所述箱体1的侧壁上还涂覆一层保温涂层8；

所述散热管5呈蛇形结构，所述散热管5的外壁上设有散热片9，所述散热片9呈螺旋状缠绕在散热管5的外圆周上；采用此结构，能够增大散热面积，且散热速度快，有效的降低箱体内部温度。

所述散热管5的内壁设置有散热翅片10，所述散热翅片10采用垂直投影为等腰梯形的四棱锥状结构，所述散热翅片10的扭曲度为30-60°。本发明中，在散热管的内壁设置散热翅片，能够进一步提高散热效果。

实施例一：

本发明中，保温涂层8组份按重量份数包括聚合物粘结剂10份，片层结构的云母粉5份，空心玻璃微珠5份，石墨粉10份，高岭土10份，木质纤维3份，硅藻土4份，开孔膨胀珍珠岩5份，无机纳米二氧化钛4份，苯丙乳液20份，纳米级稀土中空陶瓷微珠改性环氧树脂10份。

实施例二：

保温涂层8组份按重量份数包括聚合物粘结剂20份，片层结构的云母粉15份，空心玻璃微珠10份，石墨粉20份，高岭土20份，木质纤维8份，硅藻土12份，开孔膨胀珍珠岩12份，无机纳米二氧化钛16份，苯丙乳液30份，纳米级稀土中空陶瓷微珠改性环氧树脂25份。

实施例三：

保温涂层8组份按重量份数包括聚合物粘结剂15份，片层结构的云母粉10份，空心玻璃微珠8份，石墨粉15份，高岭土15份，木质纤维5份，硅藻土8份，开孔膨胀珍珠岩9份，无机纳米二氧化钛10份，苯丙乳液25份，纳米级稀土中空陶瓷微珠改性环氧树脂18份。

本发明中，箱体外壁涂覆的保温层环保性能好，粘接强度高，能够耐酸、耐碱，保温的同时有效的保护的箱体。

此外，本发明中，箱体1底部还设有滤网11，所述滤网11设置在散热槽上方，所述滤网11采用碳纤维材料制成。设置的滤网能够有效的过滤反应产物，防止反应产物堵住散热槽，影响其散热性能。

本发明结构简单，制作成本低，在箱体底部设置散热机构，在箱体侧面涂覆保温层，能够有效的平衡电解箱内的温度，提高电解效率，同时能够防止电解箱冷热不均造成开裂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工专用电解箱，包括箱体，箱体为长方体结构，箱体上端为开口状，箱体内腔底部设有横向散热槽和纵向散热槽，横向散热槽和纵向散热槽垂直设置，箱体底部设有散热底座，散热底座内腔设有散热管，散热管一端设有冷却液入口，另一端设有冷却液出口，箱体的侧壁上还涂覆一层保温涂层，本发明结构简单，制作成本低，能够有效的平衡电解箱内的温度，提高电解效率，同时能够防止电解箱冷热不均造成开裂。

技术研发人员：王金耀
受保护的技术使用者：衢州市昊博专利技术推广有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.07.14