本发明涉及电镀液技术领域，具体而言，涉及一种耐磨电镀液。
背景技术：
五金件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各业的生产制造中都得到广泛的应用。五金件的材质都是金属，一般都会经过表面处理工艺，防止五金件在后续的加工和使用过程中出现被氧化和腐蚀的现象。
电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
技术实现要素：
本发明提出了一种耐磨电镀液，电镀后外表美观，耐磨。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种耐磨电镀液，其原料按重量份计包括：亚硫酸铜150～200份、氨基乙酸30～50份、磷酸氢二钾5～20份、次亚磷酸钠10～15份、十二醇硫酸醋钠5～10份、赖氨酸5～8份、硅酸钠8～15份、1，4-丁二醇5-10份、稳定剂2～5份、光亮剂3～8份。
进一步的，其原料按重量份计包括：亚硫酸铜170份、氨基乙酸38份、磷酸氢二钾15份、次亚磷酸钠12份、十二醇硫酸醋钠盐8份、赖氨酸6份、硅酸钠10份、1，4-丁二醇7份、稳定剂2份、光亮剂7份。
进一步的，其原料按重量份计包括：亚硫酸铜195份、氨基乙酸45份、磷酸氢二钾8份、次亚磷酸钠13份、十二醇硫酸醋钠盐5份、赖氨酸7份、硅酸钠14份、1，4-丁二醇9份、稳定剂3份、光亮剂5份。
进一步的，所述稳定剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钙中一种或多种。
进一步的，所述光亮剂为蛋白质、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸钠质量比为1:1:2的组合物。
一种耐磨电镀液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将亚硫酸铜150～200份、氨基乙酸30～50份、磷酸氢二钾5～20份、次亚磷酸钠10～15份、十二醇硫酸醋钠5～10份、赖氨酸5～8份、硅酸钠8～15份、1，4-丁二醇5-10份、稳定剂2～5份、光亮剂3～8份加水定容至1l，并搅拌溶解制成混合液；
(2)将上述混合液调节ph值至6.5～7.5即得。
本发明有益效果：
本发明制得电镀液分散力好，原料易得成本低、安全环保，镀层色泽美观亮丽、耐磨蚀性好，深镀、均镀好，孔隙率低。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种耐磨电镀液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将亚硫酸铜150份、氨基乙酸30份、磷酸氢二钾5份、次亚磷酸钠10份、十二醇硫酸醋钠5份、赖氨酸5份、硅酸钠8份、1，4-丁二醇5份、稳定剂2份、光亮剂3份加水定容至1l，并搅拌溶解制成混合液；
(2)将上述混合液调节ph值至6.5～7.5即得。
实施例2
一种耐磨电镀液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将亚硫酸铜170份、氨基乙酸38份、磷酸氢二钾15份、次亚磷酸钠12份、十二醇硫酸醋钠盐8份、赖氨酸6份、硅酸钠10份、1，4-丁二醇7份、稳定剂2份、光亮剂7份加水定容至1l，并搅拌溶解制成混合液；
(2)将上述混合液调节ph值至6.5～7.5即得。
实施例3
一种耐磨电镀液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将亚硫酸铜195份、氨基乙酸45份、磷酸氢二钾8份、次亚磷酸钠13份、十二醇硫酸醋钠盐5份、赖氨酸7份、硅酸钠14份、1，4-丁二醇9份、稳定剂3份、光亮剂5份加水定容至1l，并搅拌溶解制成混合液；
(2)将上述混合液调节ph值至6.5～7.5即得。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。