本发明涉及一种铝电解的生产方法,尤其涉及一种提高生阳极体积密度的方法。
背景技术:
在铝电解阳极生产过程中,提高生阳极体积密度有助于提高阳极熟块的体积密度,进而提高其强度,降低电阻率,降低空气渗透率,改善空气和co2反应性能,所以提高生坯体积密度可以提高阳极合格品、一级品率,减少阳极消耗,降低铝电解能耗,具有重要意义。
目前主要通过调整干料配方,提高沥青加入量,改善成型条件提高生阳极密度,调整干料配方是一个重要的方式。以往生产中多是通过测定混合干料振实容重的试验得到干料振实容重最大时的理论配方,再根据理论配方计算出工作配方,采用工作配方配料,加入沥青后混捏、成型来生产生阳极。采用上述方法生产阳极时,干混均匀后,干料呈最紧密堆积状态,加入沥青混捏、成型后,根据胶料论可知,沥青包裹在粉料表面形成一沥青层,胶料的总体积大于粉料的体积,从而使最紧密堆积状态遭到破坏,在一定程度上降低了生阳极的体积密度。若要使加入沥青混捏均匀后,糊料仍保持最紧密堆积状态,则应该适当减少胶料的量,也就是要适当减少粉料及沥青加入量。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了提供一种提高生阳极体积密度的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种提高生阳极体积密度的方法,其特征在于首先采用测定均匀混合干料的振实容重的方法,得出最大振实容重时的干料配方,在该配方的基础上减少粉料量,即粉料占干料总重量的百分比为0.1-12%,得到若干配方1、2、3、4……,分别采用,方1、2、3、4……配料,分别加入12%-16%的沥青混捏均匀,然后在同一条件下成型,成型后测量生阳极体积密度,生阳极体积密度最大的配方x为能有效提高生阳极体积密度的配方,其x是配方1、2、3、4……中的一个。
本发明的一种提高生阳极体积密度的方法,其特征在于减少粉料量后得到的若干配方1、2、3、4……由不少于3个粒级的煅后焦配成。
本发明的一种提高生阳极体积密度的方法,其特征在于其成型方式可以是振动成型或模压成型。
本发明的一种提高生阳极体积密度的方法,采用测定均匀混合干料的振实容重的方法,得出最大振实容重时的干料配方,在该配方的基础上减少粉料量,从得到若干配方中选出生阳极体积密度最大的配方,为有效提高生阳极体积密度提供了保证。
具体实施方式
一种提高生阳极体积密度的方法,采用测定均匀混合干料的振实容重的方法,得出最大振实容重时的干料配方,在该配方的基础上减少粉料量0.1-12%(粉料占干料总重量的百分比),得到若干配方1、2、3、4……,分别采用配方1、2、3、4……配料,加入12-16%的沥青混捏均匀,然后在同一条件下成型,成型后测量生阳极体积密度,生阳极体积密度最大的配方x(x是配方1、2、3、4……中的一个)就是能有效提高生阳极体积密度的配方。
实施例1
采用某种煅后焦,通过测定混合干料的振实容重的方法,得出最大振实容重时的干料配方,该配方中粉料量为40%。在该配方的基础上分别减少粉料量0.1%、3%、6%、9%、12%(粉料占干料总重量的百分比),得到配方1、2、3、4、5,分别采用配方1、2、3、4、5配料,分别加入16%、15.4%、14.8%、14.2%、13.6%的沥青混捏均匀,然后在同一条件下成型,成型后测量生阳极体积密度,配方1、2、3、4、5对应的生坯体积密度分别为1.62g·cm-3、1.64g·cm-3、1.67g·cm-3、1.62g·cm-3、1.57g·cm-3,因此配方3为较好的配方。
实施例2
采用某种煅后焦,通过测定混合干料的振实容重的方法,得出最大振实容重时的干料配方,该配方中粉料量为33%。在该配方的基础上分别减少粉料量0.1%、3%、6%、9%、12%(粉料占干料总重量的百分比),得到配方1、2、3、4、5,分别采用配方1、2、3、4、5配料,分别加入14.4%、13.8%、13.2%、12.6%、12%的沥青混捏均匀,然后在同一条件下成型,成型后测量生阳极体积密度,配方1、2、3、4、5对应的生坯体积密度分别为1.62g·cm-3、1.64g·cm-3、1.66g·cm-3、1.63g·cm-3、1.58g·cm-3,因此配方3为较好的配方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。