本发明涉及阳极氧化
技术领域：
，具体涉及一种铝轮圈银白及其制备方法。
背景技术：
：轮圈又叫轮毂。汽车轮圈的升级最常用的方法是换用铝合金轮圈，或采用加大的轮圈改善汽车性能和外观。车用轮圈从材料来分主要分为钢制轮圈和铝合金轮圈(alloywheel)，在改装市场里最流行的轮圈当然是铝合金轮圈，铝合金轮圈又分为铸造成型与锻造成型两种。铝合金轮圈除了有坚固耐用、美观的优点，它还省油、散热好且真圆度好。然而，现有的铝轮圈在制备过程中，往往需要采用磷酸、硝酸和片碱等高污染化学品作为处理试剂，并且氧化时间长，需要消耗大量的电能；现有的铝轮圈氧化膜层也比较厚，存在不易清洗、容易被腐蚀等缺点。因此，还需要开发新型的铝轮圈生产工艺，以满足消费者的需求。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种铝轮圈银白及其制备方法，以避免使用磷酸、硝酸和片碱等高污染化学品作为处理试剂，缩短氧化时间，节约电能，提高生产效率；制备得到的铝轮圈银白，氧化膜层更薄更透明，且更容易清洗，比原来氧化的产品更耐腐蚀，抗紫外线时间更长，散热性更快，可以避免铝轮圈在长途行驶中疲劳爆裂。为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：本发明提供了一种铝轮圈银白的制备方法，包括步骤：s1：将铝轮圈进行中性除油，然后进行水洗；s2：将经过步骤s1水洗处理的铝轮圈进行阳极氧化，然后进行水洗；s3：将经过步骤s2水洗处理的铝轮圈进行染色，然后进行水洗；s4：将经过步骤s3水洗处理的铝轮圈进行第一次封闭，然后进行水洗；s5：将经过步骤s4水洗处理的铝轮圈进行第二次封闭，然后进行水洗；s6：将经过步骤s5水洗处理的铝轮圈进行第三次封闭，然后烘干。在本发明的进一步实施方式中，步骤s1中，中性除油是采用脱脂剂进行中性除油。在本发明的进一步实施方式中，步骤s2中，阳极氧化是采用硫酸进行阳极氧化。在本发明的进一步实施方式中，步骤s3中，染色是采用有机染料进行染色。在本发明的进一步实施方式中，步骤s4中，第一次封闭是采用137无镍封闭剂进行封闭。需要说明的是，137无镍封闭剂优选为德国产137无镍封闭剂。在本发明的进一步实施方式中，步骤s5中，第二次封闭是采用有镍封闭剂进行封闭。需要说明的是，有镍封闭剂优选为意大利产有镍封闭剂。在本发明的进一步实施方式中，步骤s6中，第三次封闭是采用植物油进行封闭。需要说明的是，植物油优选为国产透明状植物油。在本发明的进一步实施方式中，步骤s1、步骤s2、步骤s3、步骤s4和步骤s5中，水洗的次数均为多次。在本发明的进一步实施方式中，步骤s1中，多次为2次。本发明还保护通过上述方法制备得到的铝轮圈银白。本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的铝轮圈银白的制备方法，避免使用磷酸、硝酸和片碱等高污染化学品作为处理试剂，有利于环境的保护；(2)本发明提供的铝轮圈银白的制备方法，氧化时间短，可以节约大量电能，提高了生产效率；并且彻底解决了在汽车行业中银白色轮圈盐雾试验不能超过3000小时、彩色圈盐雾试验不能超过3000小时的空白，制备得到的产品填补了阳极氧化彩色产品uv测试不能超过2500小时的空白；(3)本发明制备得到的铝轮圈银白，氧化膜层更薄更透明且更容易清洗，比原来氧化的产品更耐腐蚀，抗紫外线时间更长，散热性更快，可以避免铝轮圈在长途行驶中疲劳爆裂。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1为本发明实施例中制备得到的铝轮圈银白示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。实施例本实施例提供一种铝轮圈银白的制备方法，包括步骤：s1：将铝轮圈采用脱脂剂进行中性除油，然后水洗2次；s2：将经过步骤s1水洗处理的铝轮圈采用硫酸进行阳极氧化，然后水洗2次；s3：将经过步骤s2水洗处理的铝轮圈采用有机染料进行染色，然后水洗2次；s4：将经过步骤s3水洗处理的铝轮圈采用德国产137无镍封闭剂进行第一次封闭，然后水洗2次；s5：将经过步骤s4水洗处理的铝轮圈采用意大利产有镍封闭剂进行第二次封闭，然后水洗2次；s6：将经过步骤s5水洗处理的铝轮圈采用国产透明状植物油进行第三次封闭，然后烘干，得到铝轮圈银白。将本发明实施例制备得到的铝轮圈银白进行盐雾试验，来评价其效果。试验的依据为gb/t10125-1997人造气氛腐蚀试验和盐雾试验；试验设备为amt-160盐雾试验机。试验规范：试验溶液按gb1266及gb6682配制的氯化钠溶液，浓度为50g/l，ph值为6.5～7.2(温度为25℃)，盐雾室温度为33～37℃，喷雾压力为70～170kpa，盐雾收集器中盐雾沉降量为1～2ml/h(每天每小时的平均数)盐雾室中的试件放置角度与垂直线成30°，每次周期性检查后变换试件位置。试验结果：试验周期为24小时，具体结果如下表1所示。表1盐雾试验结果试验时间试验结果2周期后表面完整，无明显变化60周期后无变色失光，无锈迹等明显涂漆缺陷125周期后表面变色失光，局部有黑斑锈迹缺陷累计试验时间(小时)3000小时本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的铝轮圈银白的制备方法，避免使用磷酸、硝酸和片碱等高污染化学品作为处理试剂，有利于环境的保护；(2)本发明提供的铝轮圈银白的制备方法，氧化时间短，可以节约大量电能，提高了生产效率；并且彻底解决了在汽车行业中银白色轮圈盐雾试验不能超过3000小时、彩色圈盐雾试验不能超过3000小时的空白，制备得到的产品填补了阳极氧化彩色产品uv测试不能超过2500小时的空白；(3)本发明制备得到的铝轮圈银白，氧化膜层更薄更透明且更容易清洗，比原来氧化的产品更耐腐蚀，抗紫外线时间更长，散热性更快，可以避免铝轮圈在长途行驶中疲劳爆裂。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。当前第1页12