本发明涉及螺母电镀银加工技术领域，具体为发动机用自锁螺母局部电镀银的加工方法和设备。
背景技术：
电镀银该镀层用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业，随着新型航天航空飞行器的研发设计，使用的紧固件自锁螺母表面处理设计上普遍采用局部电镀银的方式，能够达到润滑减少摩擦和高山零件的装配工艺的性能。
传统的加工方法采用涂绝缘胶工艺方法，在对零部件造成二次污染槽液，增加边角与绝缘处的不均现象会产生性能下降的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供发动机用自锁螺母局部电镀银的加工方法和设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：发动机用自锁螺母局部电镀银的加工方法和设备，包括电镀银溶液原料选取，原料：氰化银钾15％、氢氧化钾10％、丙氨酸5％、磷酸盐3％、加工水67％,具体加工步骤为：
步骤一：电镀银溶液原料选取和配比；
步骤二：电镀银溶液原料制作；
步骤三：自锁螺母预备处理；
步骤四：电镀银设备；
步骤五：自锁螺母电镀银溶液浸泡处理；
步骤六：烘干处理；
步骤七：后期处理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电镀银溶液原料选取和配比选取原料及成分配比为：氰化银钾15％、氢氧化钾10％、丙氨酸5％、磷酸盐3％、加工水67％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电镀银溶液原料制作将电镀银溶液原料依次放置于加热熔炼炉中进行加热处理，溶液ph值控制在6-7，加热温度控制在50-70摄氏度，并通过搅拌杆进行搅拌处理，搅拌转速控制在120-150转/每分钟，加热融合的时间控制在2-3小时。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺母预备处理将螺母放置于除锈剂中进行除锈处理，保持自锁螺母表层的光泽度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电镀银设备由底座、动力装置、机械臂、夹取器和浸入装置组成，所述底座上侧设有所述动力装置，所述动力装置连接所述机械臂，所述器械臂前端设有夹取器，所述夹取器下侧连接所述浸入装置，所述浸入装置由存放盒、浸入口和旋转器组成，所述存放盒上镶嵌有所述浸入口，所述旋转器位于所述存放盒顶部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺母电镀银溶液浸泡处理，通过将自锁螺母放置于存放盒中，通过旋转器带动器自动旋转，在动力装置的驱动下，所述机械臂和所述夹取器夹取所述浸入装置放入电镀银溶液中，将电镀银溶液温度控制在80-100摄氏度进行镀银处理，自锁螺母浸泡时间控制在10-20分钟。
作为本发明的一种优选实施方式，所述烘干处理，通过夹取器将将浸泡后的自锁螺母放置在烘干风机下进行风力烘干，烘干温度控制在20-30摄氏度，烘干时间控制在20-30分钟。
作为本发明的一种优选实施方式，所述后期处理将镀银后的自锁螺母表层进行涂抹抗氧剂和阻燃剂，然后进行烘干处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.在加工方法中设计有电镀银溶液原料选取、配比和电镀银溶液原料制作，通过溶液中的氰化银钾在加温的状态下与自锁螺母发生反应将银置换到自锁螺母上，达到电镀银的目的，通过浸入装置将自锁螺母放置在电镀银溶液中可以一次性对多个自锁螺母进行镀银处理处理，从而提高自锁螺母的工作效率。
2.在加工的最后一步后期处理，将自锁螺母表层进行涂抹抗氧剂和阻燃剂，然后进行烘干处理，可以使自锁螺母的表层达到一定的隔热阻燃的效果和抗氧化的目的，提高自锁螺母的使用寿命。
附图说明
图1为本发明发动机用自锁螺母局部电镀银的加工方法和设备的电镀银设备结构图。
图中:1-电镀银设备，2-底座，3-动力装置，4-机械臂，5-夹取器，6-浸入装置，7-存放盒，8-浸入口，9-旋转器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：发动机用自锁螺母局部电镀银的加工方法和设备，包括电镀银溶液原料选取，原料：氰化银钾15％、氢氧化钾10％、丙氨酸5％、磷酸盐3％、加工水67％,具体加工步骤为：
步骤一：电镀银溶液原料选取和配比；
步骤二：电镀银溶液原料制作；
步骤三：自锁螺母预备处理；
步骤四：电镀银设备；
步骤五：自锁螺母电镀银溶液浸泡处理；
步骤六：烘干处理；
步骤七：后期处理。
所述电镀银溶液原料选取和配比选取原料及成分配比为：氰化银钾15％、氢氧化钾10％、丙氨酸5％、磷酸盐3％、加工水67％。
所述电镀银溶液原料制作将电镀银溶液原料依次放置于加热熔炼炉中进行加热处理，溶液ph值控制在6-7，加热温度控制在50-70摄氏度，并通过搅拌杆进行搅拌处理，搅拌转速控制在120-150转/每分钟，加热融合的时间控制在2-3小时，在加工方法中设计有电镀银溶液原料选取、配比和电镀银溶液原料制作，通过溶液中的氰化银钾在加温的状态下与自锁螺母发生反应将银置换到自锁螺母上，达到电镀银的目的，通过浸入装置将自锁螺母放置在电镀银溶液中可以一次性对多个自锁螺母进行镀银处理处理，从而提高自锁螺母的工作效率。
所述自锁螺母预备处理将自锁螺母放置于除锈剂中进行除锈处理，保持自锁螺母表层的光泽度。
所述电镀银设备1由底座2、动力装置3、机械臂4、夹取器5和浸入装置6组成，所述底座1上侧设有所述动力装置2，所述动力装置2连接所述机械臂3，所述机械臂3前端设有夹取器4，所述夹取器4下侧连接所述浸入装置5，所述浸入装置5由存放盒6、浸入口7和旋转器8组成，所述存放盒6上镶嵌有所述浸入口7，所述旋转器8位于所述存放盒6顶部。
所述螺母电镀银溶液浸泡处理，通过将自锁螺母放置于存放盒中，通过旋转器8带动存放盒6自动旋转，在动力装置3的驱动下，所述机械臂3和所述夹取器4夹取所述浸入装置5放入电镀银溶液中，将电镀银溶液温度控制在80-100摄氏度进行镀银处理，自锁螺母浸泡时间控制在10-20分钟。
所述烘干处理，通过夹取器将将浸泡后的螺母放置在烘干风机下进行风力烘干，烘干温度控制在20-30摄氏度，烘干时间控制在20-30分钟。
所述后期处理将镀银后的自锁螺母表层进行涂抹抗氧剂和阻燃剂，然后进行烘干处理，在加工的最后一步后期处理，将自锁螺母表层进行涂抹抗氧剂和阻燃剂，然后进行烘干处理，可以使自锁螺母的表层达到一定的隔热阻燃的效果和抗氧化的目的，提高自锁螺母的使用寿命。
工作原理：通过以下的七个步骤，步骤一：电镀银溶液原料选取和配比；步骤二：电镀银溶液原料制作；步骤三：自锁螺母预备处理；步骤四：电镀银设备；步骤五：自锁螺母电镀银溶液浸泡处理；步骤六：烘干处理；步骤七：后期处理，对自锁螺母进行电镀银处理，在加工方法中设计有电镀银溶液原料选取、配比和电镀银溶液原料制作，通过溶液中的氰化银钾在加温的状态下与自锁螺母发生反应将银置换到自锁螺母上，达到电镀银的目的，通过浸入装置将自锁螺母放置在电镀银溶液中可以一次性对多个自锁螺母进行镀银处理处理，从而提高自锁螺母的工作效率，在加工的最后一步后期处理，将自锁螺母表层进行涂抹抗氧剂和阻燃剂，然后进行烘干处理，可以使自锁螺母的表层达到一定的隔热阻燃的效果和抗氧化的目的，提高自锁螺母的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。