本发明涉及化学电解槽技术领域，尤其涉及一种用于制备全氟辛磺酰氟电解槽。
背景技术：
电解槽的结构包括电解槽的槽体以及设置在槽体上的排液孔等，其广泛应用于金、银、镍、钴、铜、铁、铅等金属的电解、电积、电溶生产中，按照电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，在电解过程中，由于电解液的消耗需要补充新的电解液，新补充的电解液与原电解液存在浓度差，补充的电解液易直接从溢流口流出，不能与原电解液充分混合，会使电解不完全，影响电解效果，且容易造成电解槽内局部温度过高，对电解槽造成损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备全氟辛磺酰氟电解槽。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于制备全氟辛磺酰氟电解槽，包括电解槽，所述电解槽的内部设有两个槽体，两个所述槽体的周侧套设有夹层，所述电解槽的底部焊接有支脚所述夹层的一端设有进液口，且夹层的底部设有出液口，所述电解槽顶部设有盖板，所述电解槽的底部设有电解液出口，且电解槽的两个槽体中均设有极板组，所述极板组的上端固定连接有正极柱和负极柱，所述电解槽的上侧上方设有电源，所述电源的上端固定连接有变压器，所述正极柱与负极柱贯穿盖板通过电线路与电源固定连接，所述正极柱和负极柱与盖板接触处均设有绝缘垫圈，所述盖板上贯穿有温度计，所述温度计的下端位于电解槽的电解液内。
优选地，所述夹层中设有冰盐水。
优选地，所述电解槽内温度控制在0-5摄氏度。
优选地，所述变压器控制电源电压为10-15v。
优选地，所述进液口和出液口设有绝缘密封塞。
优选地，所述电解液出口设有绝缘密封塞。
本发明中，使用者在使用该电解槽时，打开盖板，将一定量的辛基磺酰氟和hf-吡啶溶液加入电解槽中，盖上盖板装置正负极柱和温度计，从进液口加入冰盐水控制槽温0-5摄氏度，打开电源，变压器调节电源电压至10-15v，电解28小时后，关闭电源，打开电解液出口排放全氟辛基磺酰氟，电解液继续使用，电解一批加入hf，电解槽中的hf-吡啶溶液在重复使用24批后需要更换。本发明结构稳定可靠，使用安全便捷，同时效率很大的提高，有利于推广，减少工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于制备全氟辛磺酰氟电解槽的结构示意图。
图中：1电源、2温度计、3正极柱、4进液口、5电解槽、6夹层、7变压器、8电线路、9负极柱、10绝缘垫圈、11盖板、12板极组、13电解液出口、14出液口、15支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于制备全氟辛磺酰氟电解槽，包括电解槽5，电解槽5的内部设有两个槽体，用以提供制备全氟辛磺酰氟电解反应反应环境，两个槽体的周侧套设有夹层6，用以添置冰盐水，控制电解槽5内的温度，电解槽5的底部焊接有支脚15，夹层6的一端设有进液口4，且夹层6的底部设有出液口14，用以添置冰盐水和排放水，电解槽5顶部设有盖板11，用以保证反应槽内的环境，避免杂质混入和物质逸出导致环境污染，电解槽5的底部设有电解液出口13，用以排出反应后的残液，且电解槽5的两个槽体中均设有极板组12，极板组12的上端固定连接有正极柱3和负极柱9，电解槽5的上侧设有电源1，电源1的上端固定连接有变压器7，用以为电解反应提供稳定电压，正极柱3与负极柱9贯穿盖板11通过电线路8与电源1固定连接，正极柱3和负极柱9与盖板11接触处均设有绝缘垫圈10，盖板11上贯穿有温度计2，温度计2的下端位于电解槽5的电解液内，用以了解和控制电解槽内的温度，保证反应在合适控制的环境下电解反应。
本发明中，夹层6中设有冰盐水，用以合理控制电解槽5内电解反应时的温度，以免反应散热导致电解槽内温度过高，保证反应在控制温度内进行，使产物的产率更高，电解槽5内温度控制在0-5摄氏度，用以保证电解反应的可靠进行，制备全氟辛磺酰氟电解反应需要控制温度在0-5摄氏度，保证产物全氟辛磺酰氟的纯度更高，变压器7控制电源1电压为10-15v，用以控制调节电源1的电压保证电解反应在控制的条件内进行，使产物更纯，进液口4和出液口14设有绝缘密封塞，电解液出口13设有绝缘密封塞，，用以保证电解槽5内的环境控制，避免杂质进入电解槽5内影响反应，同时避免物质逸出导致环境污染。
本发明中，使用者在使用该电解槽时，打开盖板11，将一定量的辛基磺酰氟和hf-吡啶溶液加入电解槽5中，盖上盖板11装置正负极柱和温度计2，从进液口4加入冰盐水控制槽温0-5摄氏度，打开电源1，变压器7调节电源1电压至10-15v，电解28小时后，关闭电源1，打开电解液出口13排放全氟辛基磺酰氟，电解液继续使用，电解一批加入hf，电解槽中的hf-吡啶溶液在重复使用24批后需要更换。本发明结构稳定可靠，使用安全便捷，同时效率很大的提高，有利于推广，减少工作人员劳动强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。