高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜及镀膜方法与流程

文档序号:14479307阅读:554来源:国知局

本发明涉及高尔夫球运动领域,尤其涉及一种高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜及镀膜方法。



背景技术:

高尔夫球杆和高尔夫球杆头,一般的材质为金属。人们对球杆十分爱护,除了高尔夫球杆头的底部和击球面在使用过程中,随着摩擦和撞击会有磨损和微变形,这样杆头的底部和击球面会有老旧感。高尔夫球杆和球杆头的大部分区域一般不会有创伤,能保持如新的状态,但如新的金属材质高尔夫球杆和高尔夫球杆头光泽度高,造成反光明显,对击球时偶尔造成不利的影响,且光泽度高的球杆不具备高档典雅的感觉。

一般的做法是在部分球杆头和整体球杆上附着一层高分子的哑光膜,哑光膜分为两种:一种是在基底涂料中添加具有特殊结构和基团的消光树脂,另一种是在基底涂料中添加某些无机物消光粉。但高分子基底材料的亚光膜容易磨损或磨损,而产生破旧感。



技术实现要素:

本发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜及镀膜方法。

本发明通过以下技术方案实现,高尔夫球杆和高尔夫球杆头表层具有通过电镀工艺,加工出的表面膜;表面膜为均匀分布有微米粒度无机化合物颗粒的金属镀膜层;具体制备工艺如下:

a、表面清洗:将待处理的高尔夫球杆和高尔夫球头置入碱性混合水溶液中,在室温下浸泡处理2-3min后取出,用超纯水清洗2-3次,得表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头;

b、阳极氧化:将表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头作为阳极,置于盛有阳极氧化液的电解槽中,以将要电镀的金属材料为阴极,在直流电密度1500-4000a/㎡、电压30-60v室温下氧化处理5-10min取出,再用超纯水清洗2-3次,得氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头;

c、酸蚀预处理:将氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头,常温下,在酸蚀水溶液里浸泡处理5-10min取出,再用超纯水清洗2-3次,得酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头;

d、电镀:电镀处理液置于电镀槽中,电镀处理液中分散有无机化合物颗粒,且电镀槽中具有搅拌桨,保持5-10r/min的转速搅拌;将酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头作为阴极,以将要电镀的金属材料为阳极,在直流电密度1000-1800a/㎡、电压20-30v、60-80℃下处理10-20min;再将电流密度增至6000-7000a/㎡,在电压与温度不变条件下处理5-10min;捞出,再用超纯水清洗2-3次,即获得具有表面膜的高尔夫球杆和高尔夫球头。

可选的,碱性混合水溶液包括以下含量的原料:

氢氧化钠35-50g/l、硅酸钠4-10g/l、六偏磷酸钠4-10g/l、十二烷基苯磺酸钠10-15g/l、焦磷酸钠5-9g/l。

可选的,阳极氧化液中包括以下含量的原料:

硫酸50-200g/l、硝酸50-150g/l、硼酸50-100g/l、丙烯酸羟乙酯20-80g/l,上述硫酸的浓度为60%,硼酸为纯硼酸。

可选的,酸蚀水溶液中包括以下含量的原料:

硝酸40-50g/l、醋酸5-10g/l、草酸5-10g/l、十四烷基酚乙烯醚10-15g/l、氯化钠10-15g/l。

可选的,电镀处理液为镀钛金属时,每100g电镀处理液配方如下:

草酸钛钾5-10氯化钛2-5氯化钾10-15

碳酸二甲酯1-3碳酸钾0.5-2甲基丁炔醇1-3

丁炔二醇1-2氯化铈0.1-0.5

除以上添加试剂,剩余质量为超纯水。

优选的,金属镀膜层为钛金属膜层、铝金属膜层或钼金属镀膜层。

可选额,金属镀膜层厚度可选范围20-50μm。

可选的,电镀处理液中所分散的无机化合物颗粒为二氧化硅、滑石和高岭土中的一种或组合,且无机化合物颗粒占电镀处理液体积百分数为1-3vol.%。

进一步可选的,无机化合物颗粒的粒度分布参数d50可选范围为1-4μm。

优选的,无机化合物颗粒的形貌为球形。

本发明优点在于,采用电镀法制备金属镀膜,其层内分布有微米粒度无机化合物颗粒,构成高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜。一方面微米粒度无机化合物颗粒的引入使得金属镀膜层产生哑光效果,另一方面能使金属镀膜层的硬度和耐磨性提高,能保证高尔夫球杆和高尔夫球杆头始终保持典雅哑光效果。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明进行进一步的描述。

实施例一;高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜及镀膜方法具体步骤如下:

组成材料为钛合金的高尔夫球杆和高尔夫球杆头,其表层具有电镀工艺,加工出的表面膜;表面膜为均匀分布有,d50为2μm的球形微米粒度二氧化硅的钛金属镀膜层。

电镀过程的具体步骤如下:

a、表面清洗:将待处理的高尔夫球杆和高尔夫球头置入碱性混合水溶液中,在室温下浸泡处理3min后取出,用超纯水清洗3次,得表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头。

b、阳极氧化:将表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头作为阳极,置于盛有阳极氧化液的电解槽中,以钛金属板为阴极,在直流电密度2000a/㎡、电压40v室温下氧化处理6min取出,再用超纯水清洗3次,得氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头。

c、酸蚀预处理:将氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头,常温下,在酸蚀水溶液里浸泡处理5min取出,再用超纯水清洗3次,得酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头。

d、电镀:电镀处理液置于具有搅拌桨的电镀槽中,搅拌桨保持5r/min的转速搅拌。电镀处理液中分散有体积百分数为1vol.%的球形微米粒度二氧化硅,二氧化硅的粒度分布参数d50为2μm。在电镀槽中,将酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头作为阴极,以钛金属板为阳极。电镀过程中,直流电密度1500a/㎡、电压25v、80℃下处理20min;再将电流密度增至6000a/㎡,电压温度不变的条件下处理5min;取出再用超纯水清洗3次,即获得具有表面膜的高尔夫球杆和高尔夫球头。

电镀过程中涉及到的几种工作液体具体配方如下:

碱性混合水溶液中各组分的浓度如下:氢氧化钠40g/l、硅酸钠4g/l、六偏磷酸钠4g/l、十二烷基苯磺酸钠10g/l、焦磷酸钠5g/l。

阳极氧化液中各组分的浓度如下:硫酸50g/l、硝酸100g/l、硼酸50g/l、丙烯酸羟乙酯40g/l,上述硫酸的浓度为60%,硼酸为纯硼酸。

酸蚀水溶液中各组分的浓度如下:硝酸40g/l、醋酸5g/l、草酸5g/l、十四烷基酚乙烯醚10g/l、氯化钠10g/l。

电镀处理液为镀钛金属时,每100g电镀处理液配方如下:氯化钾10、草酸钛钾5、碳酸二甲酯1、氯化钛2、碳酸钾0.5、甲基丁炔醇1、丁炔二醇1、氯化铈0.1,除以上添加试剂,剩余质量为超纯水。

以上工艺条件下,获得的钛金属复合二氧化硅颗粒的表面膜厚度为30μm、光泽度为40%、硬度(hb)为50.2。

对比未进行镀膜的组成材料为钛合金的高尔夫球杆和高尔夫球头的光泽度为70%。、硬度(hrc)为46.1。

实施例二;高尔夫球杆和高尔夫球杆头表面膜及镀膜方法具体步骤如下:

组成材料为合金钢的高尔夫球杆和高尔夫球杆头,其表层具有电镀工艺,加工出的表面膜;表面膜为钼金属镀膜层,钼金属镀膜层内均匀分布有d50为2μm的层状滑石颗粒。

电镀过程的具体步骤如下:

a、表面清洗:将待处理的高尔夫球杆和高尔夫球头置入碱性混合水溶液中,在室温下浸泡处理3min后取出,用超纯水清洗3次,得表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头。

b、阳极氧化:将表面清洗完毕的高尔夫球杆和高尔夫球头作为阳极,置于盛有阳极氧化液的电解槽中,以钼金属板为阴极,在直流电密度2000a/㎡、电压40v、室温下氧化处理6min取出,再用超纯水清洗3次,得氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头。

c、酸蚀预处理:将氧化处理高尔夫球杆和高尔夫球头,常温下,在酸蚀水溶液里浸泡处理5min取出,再用超纯水清洗3次,得酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头。

d、电镀:电镀处理液置于具有搅拌桨的电镀槽中,搅拌桨保持5r/min的转速搅拌。电镀处理液中分散有体积百分数为1vol.%的球形微米粒度滑石,滑石的粒度分布参数d50为2μm。在电镀槽中,将酸蚀预处理高尔夫球杆和高尔夫球头作为阴极,以钼金属板为阳极。电镀过程中,直流电密度1500a/㎡、电压25v、80℃下处理20min;再将电流密度增至6000a/㎡,电压温度不变的条件下处理5min;取出再用超纯水清洗3次,即获得具有表面膜的高尔夫球杆和高尔夫球头。

电镀过程中涉及到的几种工作液体具体配方如下:

碱性混合水溶液中各组分的浓度如下:氢氧化钠40g/l、硅酸钠4g/l、六偏磷酸钠4g/l、十二烷基苯磺酸钠10g/l、焦磷酸钠5g/l。

阳极氧化液中各组分的浓度如下:硫酸50g/l、硝酸100g/l、硼酸50g/l、丙烯酸羟乙酯40g/l,上述硫酸的浓度为60%,硼酸为纯硼酸。

酸蚀水溶液中各组分的浓度如下:硝酸40g/l、醋酸5g/l、草酸5g/l、十四烷基酚乙烯醚10g/l、氯化钠10g/l。

电镀处理液为镀钛金属时,每100g电镀处理液配方如下:1-丁基-3-甲基咪唑氯化盐10g、氯化钼10g、碳酸二甲酯1g、碳酸钾0.5g、甲基丁炔醇1g、丁炔二醇1g、氯化铈0.1g、丙烯酸羟乙酯1g,除以上添加试剂,剩余质量为超纯水。

以上工艺条件下,获得的钼金属复合滑石颗粒表面膜厚度为21μm、光泽度为35%。、硬度(hrc)为41。

对比未进行镀膜的组成材料为合金钢的高尔夫球杆和高尔夫球头的光泽度为68%。、硬度(hrc)为36.1。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其他相关技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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