本发明属于农业机械维护保养技术领域，具体涉及一种农业播种机的维护保养方法。
背景技术：
近年来，由于国家的大力支持以及农民家庭收入的不断提升，农业机械化的水平有了显著的提高，大量农业机械的应用很大程度的提升了农业生产的效率，播种机是现代化的播种设备，能在很大程度上节约播种工作的时间和劳动力投入，并且能够明显的提升农作物的出苗率，有利于实现农作物的优产和高产。播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。播种是农作物栽培的重要环节之一，我国的播种方式大致有以下几种：散播、条播、穴播、精密播种、铺膜播种、免耕播种。相应的播种机的类型按照播种方式的不同分为散播机、条播机、穴播计、精密播种机、铺膜播种机、免耕播种机等。播种质量的好坏对于农业的增产增收有着直接的影响，而播种机又对播种质量的好坏有直接的作用。如果播种机的技术状态达不到要求，会降低播种质量，增加能耗，影响农业效益。因此，对播种机进行正确的检查调整，使其保持良好的技术状态，这对保证作业质量，提高作业效率是一项必不可少的工作。
现有的对播种机的维护保养工作在细节之处还十分不到位，导致了机械的损坏频率加大，不仅增加了维修费用，还影响了工作效率，降低农业生产值。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种农业播种机的维护保养方法，提高了机器的使用寿命，节省了维修费用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种农业播种机的维护保养方法，包括以下步骤：
（1）将播种机的齿轮经过表面打磨以及除污后进行化学抛光处理，抛光溶液由以下成分配制而成：磷酸470-500克、硫酸110-130克、聚乙二醇70-80克、磷酸三钠30-40克、酒石酸15-20克、水1.5-2.0升，抛光工艺条件为：温度为65-70℃，阳极电流密度12-15ma/cm2，抛光时间为4.5-5.5分钟，抛光结束后使用浓度为0.2-0.3%的碳酸钠清洗2-3遍，在80-90℃烘箱中烘干即可；
（2）将播种机的链条经过清洗除污后置于油性剂中浸泡，浸泡温度为40-45℃，浸泡时间为30-40分钟，该油性剂按照重量份计由以下成分制成：二氧化锡1.2-1.5份、碳酸锰1.6-1.8份、硝酸银1.8-2.0份、硬脂酸锌2.5-3.0份、六次甲基四胺4.0-5.0份、山梨醇酐月桂酸酯5.5-6.5份、聚乙二醇15-20份、甘油20-25份、丙酮25-35份、松节油20-30份、去离子水45-55份，浸泡处理后置于质量浓度为0.5-0.8%的硅酸钠溶液中煮沸，维持3-5分钟后取出干燥即可；
（3）对播种机暴露在外的金属零件进行整体喷涂防锈涂料，喷涂干燥后进行电解封闭，使用的封闭液以水为溶剂，其中三氧化铬浓度为140-150克/升、磷酸浓度为28-30克/升、硅酸钠浓度为12-15克/升、钼酸铵浓度为7-10克/升，电流密度为4.0-4.5ma/cm2，封闭时间为7-8分钟，封闭处理后在100-110℃下风干即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述齿轮打磨以及除污过程为：依次用600、800目的碳化硅砂纸打磨至表面无明显划痕，然后依次用丙酮、去离子水作为清洗溶剂进行超声波清洗，超声清洗频率在30-35khz范围。
作为对上述方案的进一步描述，所述磷酸浓度为12.0-13.0摩尔/升、硫酸浓度为15.0-18.0摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述防锈涂料中添加的防锈颜料包含了碱式铬酸铅和铬酸锌中的一种或几种。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有播种机维护保养不当导致寿命缩减的问题，本发明提供了一种农业播种机的维护保养方法，有效改善齿轮、链条的自清洁、耐腐蚀和防覆冰等性能，解决了该零件在涂饰润滑油后容易黏附脏物加剧磨损的问题，对播种机暴露在外的金属零件进行整体喷涂防锈涂料，并进行电解封闭，在金属表面形成新的络合物，有极强的润滑性又增强微孔堵塞，能有效避免擦伤，从而提高耐磨性和耐污性，播种机寿命提高了10年以上，维修费用降低了40-45%，本发明对农业播种机的维护保养方法对提高播种机使用性能具有十分重要的现实意义。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种农业播种机的维护保养方法，包括以下步骤：
（1）将播种机的齿轮经过表面打磨以及除污后进行化学抛光处理，抛光溶液由以下成分配制而成：磷酸470克、硫酸110克、聚乙二醇70克、磷酸三钠30克、酒石酸15克、水1.5升，抛光工艺条件为：温度为65℃，阳极电流密度12ma/cm2，抛光时间为4.5分钟，抛光结束后使用浓度为0.2%的碳酸钠清洗2遍，在80℃烘箱中烘干即可；
（2）将播种机的链条经过清洗除污后置于油性剂中浸泡，浸泡温度为40℃，浸泡时间为30分钟，该油性剂按照重量份计由以下成分制成：二氧化锡1.2份、碳酸锰1.6份、硝酸银1.8份、硬脂酸锌2.50份、甘油20份、丙酮25份、松节油20份、去离子水45份，浸泡处理后置于质量浓度为0.5%的硅酸钠溶液中煮沸，维持3分钟后取出干燥即可；
（3）对播种机暴露在外的金属零件进行整体喷涂防锈涂料，喷涂干燥后进行电解封闭，使用的封闭液以水为溶剂，其中三氧化铬浓度为140克/升、磷酸浓度为28克/升、硅酸钠浓度为12克/升、钼酸铵浓度为7克/升，电流密度为4.0ma/cm2，封闭时间为7分钟，封闭处理后在100℃下风干即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述齿轮打磨以及除污过程为：依次用600、800目的碳化硅砂纸打磨至表面无明显划痕，然后依次用丙酮、去离子水作为清洗溶剂进行超声波清洗，超声清洗频率在30-35khz范围。
作为对上述方案的进一步描述，所述磷酸浓度为12.0摩尔/升、硫酸浓度为15.0摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述防锈涂料中添加的防锈颜料包含了碱式铬酸铅和铬酸锌中的一种或几种。
实施例2
一种农业播种机的维护保养方法，包括以下步骤：
（1）将播种机的齿轮经过表面打磨以及除污后进行化学抛光处理，抛光溶液由以下成分配制而成：磷酸480克、硫酸120克、聚乙二醇75克、磷酸三钠35克、酒石酸18克、水1.8升，抛光工艺条件为：温度为68℃，阳极电流密度13ma/cm2，抛光时间为5.0分钟，抛光结束后使用浓度为0.25%的碳酸钠清洗2遍，在85℃烘箱中烘干即可；
（2）将播种机的链条经过清洗除污后置于油性剂中浸泡，浸泡温度为42℃，浸泡时间为35分钟，该油性剂按照重量份计由以下成分制成：二氧化锡1.3份、碳酸锰1.7份、硝酸银1.9份、硬脂酸锌2.8份、六次甲基四胺4.5份、山梨醇酐月桂酸酯6.0份、聚乙二醇18份、甘油22份、丙酮30份、松节油25份、去离子水50份，浸泡处理后置于质量浓度为0.6%的硅酸钠溶液中煮沸，维持4分钟后取出干燥即可；
（3）对播种机暴露在外的金属零件进行整体喷涂防锈涂料，喷涂干燥后进行电解封闭，使用的封闭液以水为溶剂，其中三氧化铬浓度为140-150克/升、磷酸浓度为29克/升、硅酸钠浓度为13克/升、钼酸铵浓度为8克/升，电流密度为4.2ma/cm2，封闭时间为7.5分钟，封闭处理后在105℃下风干即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述齿轮打磨以及除污过程为：依次用600、800目的碳化硅砂纸打磨至表面无明显划痕，然后依次用丙酮、去离子水作为清洗溶剂进行超声波清洗，超声清洗频率在30-35khz范围。
作为对上述方案的进一步描述，所述磷酸浓度为12.5摩尔/升、硫酸浓度为16.0摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述防锈涂料中添加的防锈颜料包含了碱式铬酸铅和铬酸锌中的一种或几种。
实施例3
一种农业播种机的维护保养方法，包括以下步骤：
（1）将播种机的齿轮经过表面打磨以及除污后进行化学抛光处理，抛光溶液由以下成分配制而成：磷酸500克、硫酸130克、聚乙二醇80克、磷酸三钠40克、酒石酸20克、水2.0升，抛光工艺条件为：温度为70℃，阳极电流密度15ma/cm2，抛光时间为5.5分钟，抛光结束后使用浓度为0.3%的碳酸钠清洗3遍，在90℃烘箱中烘干即可；
（2）将播种机的链条经过清洗除污后置于油性剂中浸泡，浸泡温度为45℃，浸泡时间为40分钟，该油性剂按照重量份计由以下成分制成：二氧化锡1.5份、碳酸锰1.8份、硝酸银2.0份、硬脂酸锌3.0份、六次甲基四胺5.0份、山梨醇酐月桂酸酯6.5份、聚乙二醇20份、甘油25份、丙酮35份、松节油30份、去离子水55份，浸泡处理后置于质量浓度为0.8%的硅酸钠溶液中煮沸，维持5分钟后取出干燥即可；
（3）对播种机暴露在外的金属零件进行整体喷涂防锈涂料，喷涂干燥后进行电解封闭，使用的封闭液以水为溶剂，其中三氧化铬浓度为150克/升、磷酸浓度为30克/升、硅酸钠浓度为15克/升、钼酸铵浓度为10克/升，电流密度为4.5ma/cm2，封闭时间为8分钟，封闭处理后在110℃下风干即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述齿轮打磨以及除污过程为：依次用600、800目的碳化硅砂纸打磨至表面无明显划痕，然后依次用丙酮、去离子水作为清洗溶剂进行超声波清洗，超声清洗频率在30-35khz范围。
作为对上述方案的进一步描述，所述磷酸浓度为13.0摩尔/升、硫酸浓度为18.0摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述防锈涂料中添加的防锈颜料包含了碱式铬酸铅和铬酸锌中的一种或几种。