一种连续电镀排列多层夹具的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种连续电镀排列多层夹具。

背景技术：

目前在电镀领域，由于电镀珍珠镍的电镀药水具有时效性，生产通常采用手动线，而手动线的挂架通常比较大，造成不同位置的电流密度差别也大，导致产品膜厚分布不均匀。

现今很多挂架的电镀零件少和效率低，每次只一次性挂单个或者一排的电镀零件电镀，浪费时间，和消耗电能，增加了电镀生产成本。

因此，有必要开发出一种连续电镀排列多层夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种连续电镀排列多层夹具，通过设计专用形状和排列组合电镀零件固定的挂架，减少不同位置的电流差异，从而改善电镀膜厚分布的均匀性，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连续电镀排列多层夹具，包括主要有挂架、固定块和电镀零件，其特征在于：所述的挂架设有挂位，所述的挂位形状与电镀零件的形状配合定位，挂位设有分叉口排列定位结构，电镀零件排列组合多层固定于挂架上，所述的电镀零件放进挂架的挂位排列组合定位用固定块固定，通过钢带输送至电镀槽。

所述的挂架用S304不锈钢板经过切割或者焊接加工而成。

所述的挂位末端紧配合固定块，固定块为长条形状。

所述的挂架和电镀零件作为阴极与电镀阳极、电镀药水、电镀电源构成电镀回路，把珍珠镍电镀到电镀零件上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：可确保电镀零件产品膜厚、光泽度、色差度、粗糙度不受产品在挂架不同位置的影响上下挂方便，挂架根据电镀零件的形状排列组合定位成多层固定在挂架上，提高了一次电镀零件的数量，提高了工作效率，减少劳动强度，降低了人工成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为一种连续电镀排列多层夹具结构分解示意图；

图2为一种连续电镀排列多层夹具装配示意图；

图3为一种连续电镀排列多层夹具挂架结构示意图。

附图标记

1、挂架；2、电镀零件；3、固定块。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-3所示，一种连续电镀排列多层夹具，包括主要有挂架1、固定块3和电镀零件2，挂架1设有挂位，挂位形状与电镀零件2的形状配合定位，挂位设有分叉口排列定位结构，电镀零件2排列组合多层固定于挂架1上，电镀零件2放进挂架1的挂位排列组合定位用固定块3固定，通过钢带输送至电镀槽。

挂架1的挂位形状与电镀零件2形状配合固定，例如挂位的平面是与电镀零件2相定位配合的，挂位有齿状分叉口排列组合定位结构，便于多个电镀零件2排列组合定位在挂架1的挂位上，悬挂固定。

挂架1用S304不锈钢板经过切割或者焊接加工而成，一般是通过线切割割成与产品形状相配合的形状以便于定位固定电镀零件2。

挂架1的挂位末端紧配合固定块3，固定块3为长条形状，便于固定排列电镀零件2排列的末端，以便电镀过程中不至于散乱滑落。

挂架1和电镀零件2作为阴极与电镀阳极、电镀药水、电镀电源构成电镀回路，把珍珠镍电镀到电镀零件2上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：可确保电镀零件2产品膜厚、光泽度、色差度、粗糙度不受产品在挂架1不同位置的影响上下挂方便，挂架1根据电镀零件2的形状排列组合定位成多层固定在挂架1上，充分利用电镀空间，提高了一次电镀零件2的数量，提高了工作效率，减少劳动强度，降低了人工成本。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。