电镀用挂具的制作方法

本实用新型涉及一种电镀用具，更具体地说，它涉及一种电镀用挂具。

背景技术：

在电镀中，往往需要先将待镀件挂在挂具上，然后再将电镀挂具挂在吊具上进行预处理好后，再将电镀挂具转移到电镀池中使得待镀件表面沉积金属或合金层，表面沉积的金属或合金层能够起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观性等作用，授权公告号为CN204550762U的中国专利公开了一种电镀挂具，包括主杆，主杆连接有吊钩和提杆，主杆还连接有垂直主杆的若干支杆，支杆设有若干个第二凸块，第一凸块和第二凸块均设有挂钩弹性元件，该电镀挂具结构简单，实用性强，但是挂具的吊钩上挂的待镀件大小不同，对于大的待镀件，相邻提杆之间的距离过小，从而会影响待镀件的镀层质量，而对于小的待镀件，相邻提杆之间距离过大，不能充分利用主杆上的空间，从而会降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电镀用挂具，该电镀用挂具能够根据待镀件大小改变相邻横梁之间的距离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀用挂具，包括支架，所述支架上滑动连接有横梁，所述支架与横梁互相垂直，所述横梁上设有若干挂钩，所述横梁上设有限制横梁相对支架滑动的第一固定件，所述支架上设有与第一固定件相互配合的限位件，所述限位件设有若干个。

通过采用上述技术方案，横梁与支架滑动连接，使得横梁能够在支架上任意调节位置，第一固定件与支架上不同位置的限位件的配合，使得可根据待镀件的大小而调节相邻两横梁之间的距离，对于大的待镀件，相邻两横梁之间的距离小于待镀件的长度，即可将相邻两横梁之间的距离调大以适应待镀件的大小，从而减小因为两横梁之间的距离影响待镀件的镀层质量，对于小的待镀件，相邻两横梁之间的距离大于待镀件的长度，即可将相邻两横梁之间的距离调小以适应待镀件的长度，从而横梁能适当增加支架的数量，使得挂具能够挂更多的待镀件，从而增加生产效率，同时通过限位件和第一固定件的配合，使得当挂具需要挂待镀件时，横梁能够稳定的固定在支架上。

优选的，所述横梁套接在支架上，所述限位件包括第一限位孔，所述第一固定件螺纹连接在第一限位孔内。

通过采用上述技术方案，横梁套接在支架上，同时第一固定件螺纹连接在第一限位孔中，使得能够方便横梁相对支架上的滑动，同时通过第一固定件螺纹连接在第一限位孔中，使得当挂具需要挂待镀件时，横梁能够稳定的固定在支架上，若干的第一限位孔方便横梁在支架上位置的调节。

优选的，所述第一限位孔对应位置上设有固定孔，所述固定孔与第一限位孔互相垂直。

通过采用上述技术方案，横梁套接在支架上，使得横梁相对支架可以相互转动，从而与第一限位孔互相垂直的固定孔也能够用于固定横梁，位于支架上的横梁可以相互错位设置，从而挂具能够适当挂更多的待镀件，提高生产效率。

优选的，所述支架上设有供横梁滑动的滑槽，所述横梁上设有与滑槽相互配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的配合，使得横梁能够稳定在支架上滑动，从而更方便的调节横梁在支架上位置。

优选的，所述限位件包括第二限位孔，所述第一固定件螺纹连接在第二限位孔中。

通过采用上述技术方案，第一固定件与第二限位孔的螺纹配合，使得横梁能够稳定的固定在支架上，有利于待镀件在挂具上的稳定，同时第一固定件与第二限位孔的螺纹连接关系解除方便，使得横梁在支架上方便滑动。

优选的，所述横梁包括固定杆和转动杆，所述转动杆套接在固定杆上，所述固定杆与转动杆连接处设有限制转动杆转动的第二固定件。

通过采用上述技术方案，转动杆套接在固定杆上，使得转动杆相对固定杆可以转动，当待镀件镀完镀层时，可以将转动杆翻转180度，使得位于挂钩上的待镀件掉落，而不需要将待镀件一个一个取下，提高了工作效率，同时通过第二固定件使得在不需要转动杆转动时，又能限制转动杆的转动。

优选的，所述第二固定件包括固定杆上的第一螺纹孔，所述转动杆上设有与第一螺纹孔相互配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，转动杆通过第一螺纹孔与螺纹的相互配合，使得转动杆能够稳定的固定在固定杆上，同时当需要将固定杆上的挂钩取下时，只需要拧动转动杆，即可将转动杆转动180度，从而方便转动杆上待镀件的取下。

优选的，所述固定杆上设有与转动杆的螺纹相互配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔互相垂直。

通过采用上述技术方案，当需要将挂具取下时，将转动杆从固定杆上卸下，再将转动杆通过第二螺纹孔固定在固定杆中，此时转动杆与固定杆互相垂直，从而方便挂具的运输与存放。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：横梁与支架滑动连接，使得横梁能够处于支架上不同的位置，即可根据待镀件的大小而调节相邻两横梁之间的距离，从而能够减小因为两横梁之间的距离影响待镀件的镀层质量同时提高生产效率，同时该挂具便于存放和运输。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一固定杆和转动杆连接处爆炸图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二固定杆和转动杆连接处爆炸图。

图中：1、支架；2、横梁；3、吊钩；4、提手；5、固定杆；6、转动杆；7、第一限位孔；8、第一螺钉；9、固定孔；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、挂钩；13、滑槽；14、滑块；15、第二螺钉；16、第二限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

电镀用挂具，如图1和图2所示，包括支架1和横梁2，横梁2与支架1互相垂直，支架1顶端的两侧设有吊钩3和提手4，横梁2包括一根固定杆5和两根转动杆6，固定杆5套接在支架1上，固定杆5可沿着支架1上下滑动，同时固定杆5可绕着支架1旋转，支架1上设有若干个限位件，限位件包括第一限位孔7，在固定杆5上设有与限位件相互配合的第一固定件，第一固定件包括第一螺钉8，当固定杆5确定好在支架1上的位置时，第一螺钉8与相应第一限位孔7配合即可将固定杆5固定在支架1上，支架1上与第一限位孔7相对应的位置设有固定孔9，固定孔9与第一限位孔7相互垂直，使得支架1上的横梁2可以相互垂直设置，两根转动杆6均套接在固定杆5两端，固定杆5与转动杆6连接处设有第二固定件，第二固定件包括固定杆5上的第一螺纹孔10，转动杆6上设有与第一螺纹孔10相互配合的螺纹，使得转动杆6能够绕着转动杆6转动同时便于拆卸，固定杆5底部设有与转动杆6的螺纹相互配合的第二螺纹孔11，第二螺纹孔11与第一螺纹孔10互相垂直，转动杆6固定在第二螺纹孔11中，便于挂具的储存和存放，转动杆6上固定有用于挂待镀件的挂钩12。

当挂具用于挂大的待镀件，相邻两横梁2之间的距离小于待镀件的长度时，将第一螺钉8从第一限位孔7中旋出，使得固定杆5在支架1上滑动，将相邻两横梁2之间的距离调大以适应待镀件的大小，当固定杆5到达合适的位置后，将第一螺钉8旋进相应的第一限位孔7中，即将固定杆5固定在支架1上合适的位置，从而减小因为两横梁2之间的距离影响待镀件的镀层质量。

当挂具用于挂小的待镀件时，相邻两横梁2之间的距离大于待镀件的长度，将第一螺钉8从第一限位孔7中旋出，使得固定杆5在支架1上滑动，将相邻两横梁2之间的距离调小以增加支架1上横梁2的个数，使得挂具能够挂更多的待镀件，当固定杆5到达合适的位置后，将第一螺钉8旋进相应的第一限位孔7中，即将固定杆5固定在支架1上合适的位置，从而增加生产效率。

实施例二

电镀用挂具，如图3和图4所示，实施例二与实施例一的不同是滑动方式不同，支架1上设有供固定杆5滑动的滑槽13，固定杆5上设有与滑槽13相互配合的滑块14，限位件包括若干第二限位孔16，第一固定件螺纹连接在第二限位孔16中，第一固定件包括第二螺钉15。

当挂具用于挂大的待镀件，相邻两横梁2之间的距离小于待镀件的长度时，将第二螺钉15从第二限位孔16中旋出，使得固定杆5上的滑块14在支架1的滑槽13中滑动，将相邻两横梁2之间的距离调大以适应待镀件的大小，当固定杆5到达合适的位置后，将第二螺钉15旋进相应的第二限位孔16中，即将固定杆5固定在支架1上合适的位置，从而减小因为两横梁2之间的距离影响待镀件的镀层质量。

当挂具用于挂小的待镀件时，相邻两横梁2之间的距离大于待镀件的长度，将第二螺钉15从第二限位孔16中旋出，使得固定杆5上的滑块14在支架1的滑槽13中滑动，将相邻两横梁2之间的距离调小以增加支架1上横梁2的个数，使得挂具能够挂更多的待镀件，当固定杆5到达合适的位置后，将第一螺钉8旋进相应的第一限位孔7中，即将固定杆5固定在支架1上合适的位置，从而增加生产效率。