一种带清洁功能的电镀生产线传送装置的制作方法

本实用新型涉及电镀生产技术领域，特别涉及一种带清洁功能的电镀生产线传送装置。

背景技术：

随着电子信息技术的高速发展，具有性能更高、外形更好的电子产品需求量迅速增长，其中，大部分的电子产品的元器件都需要进行电镀处理。

由于电子元器件电镀中镀件尺寸小且批量大，需要采用连续电镀的生产线方法进行电镀生产，才可以实现低成本、高效率的电镀生产；在此过程中，参见图3，现有连续电镀生产线中的一种传送装置包括支撑台1、设置在支撑台1上的支撑座2以及支撑座2上设置的安装轴3，支撑座2底部设置有与安装轴3联接的电机4，安装轴3上套设与安装轴3固定连接的主动轮5，并在支撑台上设置有滑座6，滑座6上设置有固定轴7，在固定轴7上套设与主动轮5配合的压紧轮8，所述支撑台1两侧设置有侧壁9，侧壁9间设置有安装杆10，滑座6套设在安装杆10上，并设置有穿过侧壁9且与侧壁9螺纹连接的调节螺杆11，通过调节螺杆11可调节滑座6的位置，从而使得压紧轮8与主动轮5之间的镀件被压紧，最终通过主动轮5转动带动镀件被传动。

但是，一般电镀生产线的车间环境比较恶劣，镀件在传动过程中容易粘附杂质并将杂质积累到传动装置上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带清洁功能的电镀生产线传送装置，具有能对传送的镀件进行清洁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带清洁功能的电镀生产线传送装置，包括支撑台、设置在支撑台上的支撑座以及支撑座上设置的安装轴，支撑座底部设置有与安装轴联接的电机，安装轴上套设与安装轴固定连接的主动轮，并在支撑台上设置有滑座，滑座上设置有固定轴，在固定轴上套设与主动轮配合的压紧轮，所述主动轮和压紧轮两端面上设置有凹槽，凹槽上设置有与凹槽滑动连接的清洁装置，清洁装置包括与凹槽配合的连接件以及用于清洁镀件的清洁件。

通过采用上述技术方案，清洁装置通过与凹槽配合的连接件滑动连接在主动轮和压紧轮上，镀件从主动轮和压紧轮之间穿过时，主动轮与压紧轮挤压镀件并在主动轮转动的同时带动镀件传动，此时清洁装置随主动轮或压紧轮转动至镀件进入处，通过清洁装置上的清洁件可对传送中的镀件进行清洁，使传送装置传送出的镀件更加干净，且通过将清洁装置设置在主动轮或压紧轮上，能节约清洁装置占用的空间，并使得清洁装置能自动挤压在通过的镀件上。

本实用新型的进一步设置，所述连接件包括设置在主动轮和压紧轮两侧的连接片，连接片内侧设置有与凹槽配合的凸起。

通过采用上述技术方案，连接片具有一定的弹性，通过将凸起卡接在凹槽内，可使得清洁装置安装在主动轮或压紧轮上；且这种连接方式方便工作人员拆卸清洁装置。

本实用新型的进一步设置，所述连接片之间设置有滑轴，并在滑轴上设置与主动轮或压紧轮配合的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可在主动轮或压紧轮上滚动，当清洁装置随主动轮或压紧轮转动至镀件进入处，清洁装置与主动轮或压紧轮之间的滑动摩擦会转为滚动摩擦，减小清洁装置与主动轮或压紧轮之间的摩擦力以及磨损。

本实用新型的进一步设置，所述连接片开设有滑槽，所述滑轴两端设置有挡环，挡环延伸出凸块，在凸块处固定有弹簧，弹簧另一端与清洁件底部固定。

通过采用上述技术方案，清洁装置安装在主动轮或压紧轮上时，弹簧的产生的弹力会使凸块被推向连接片末端，进而使滚轮被压紧在主动轮或压紧轮上。

本实用新型的进一步设置，所述清洁件分为刷毛部和安装部，安装部上设置有安装槽，刷毛部塞接于安装槽内，并在刷毛部上设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛部底部具有一定的弹性，可将刷毛部塞接在安装槽内，当刷毛损坏需要更换时，工作人员可方便的对刷毛部进行拆装。

本实用新型的进一步设置，所述连接件顶部与清洁件底部转动连接，并在连接处设置用于限制连接件与清洁件之间转动的螺栓螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过螺栓螺母调节清洁件与连接件之间的角度，使得刷毛对镀件刮刷的角度不同，进而使刷毛对镀件产生比较适宜的清洁效果。

本实用新型的进一步设置，所述螺母固定在连接件与清洁件铰接处，螺栓端部固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，当工作人员调整好清洁件与连接件之间的角度后，旋钮可方便工作人员固定该角度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：主动轮和压紧轮相对转动的过程中，清洁装置会被主动轮或压紧轮带动而一起转动，进而使得清洁装置被集中到主动轮与压紧轮汇合处，镀件从该汇合处进入传送装置，此时通过旋转旋钮调整连接件与清洁件之间的角度，使得刷毛能较好的刮刷镀件，从主动轮和压紧轮汇合处进入传送装置的镀件会受到两侧刷毛的刮刷，从而使镀件能受到较好的清洁作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中；

图3是本实施例中；

附图标记：1、支撑台；2、支撑座；3、安装轴；4、电机；5、主动轮；6、滑座；7、固定轴；8、压紧轮；9、侧壁；10、安装杆；11、调节螺杆；12、凹槽；13、连接件；14、清洁件；15、连接片；16、凸起；17、滑槽；18、滑轴；19、挡环；20、凸块；21、弹簧；22、滚轮；23、刷毛部；24、安装部；25、安装槽；26、刷毛；27、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带清洁功能的电镀生产线传送装置，参见图1，包括支撑台1、设置在支撑台1上的支撑座2以及支撑座2上设置的安装轴3，支撑座2底部设置有与安装轴3联接的电机4，安装轴3上套设与安装轴3固定连接的主动轮5，并在支撑台1上设置有滑座6，滑座6上设置有固定轴7，在固定轴7上套设与主动轮5配合的压紧轮8，支撑台1两侧设置有侧壁9，侧壁9间设置有安装杆10，滑座6套设在安装杆10上，并设置有穿过侧壁9且与侧壁9螺纹连接的调节螺杆11，通过调节螺杆11可调节滑座6的位置，从而使得压紧轮8与主动轮5之间的镀件被压紧，当电机4启动时，主动轮5转动并带动镀件被传动。

参见图1和图2，主动轮5和压紧轮8两端面上开设凹槽12，凹槽12上设置清洁装置，清洁装置包括与凹槽12配合的连接件13以及用于清洁镀件的清洁件14，连接件13包括设置在主动轮5和压紧轮8两侧的连接片15，连接片15内侧设置与凹槽12配合的凸起16，且连接片15具有一定的弹性以方便将凸起16卡接在凹槽12内，连接片15上还开设有滑槽17，滑槽17内设置滑轴18，滑轴18两端设置防止滑轴18在滑槽17内滑动时脱出的挡环19，并在滑轴18上设置与主动轮5或压紧轮8配合的滚轮22，挡环19外侧一体成型凸块20，凸块20处固定有弹簧21，弹簧21另一端与清洁件14底部固定，通过弹簧21的弹力使得凸块20被推向连接片15末端，进而使滚轮22被压紧在主动轮5或压紧轮8上。

清洁件14分为刷毛部23和安装部24，安装部24上设置有安装槽25，刷毛部23底部具有一定的弹性，可将刷毛部23塞接在安装槽25内，便于对刷毛部23进行拆装，并在刷毛部23上设置有刷毛26，当刷毛26抵触到传动中的镀件时，刷毛26能对镀件进行清洁；安装部24底端与连接件13顶端铰接，并在铰接处设置用于限制连接件13与清洁件14之间转动的螺栓螺母，螺母固定在铰接处，螺栓上固定有用于人手持的旋钮27，工作人员通过旋转旋钮27调节清洁件14与连接件13之间的角度，可使得刷毛26对镀件刮刷的角度不同，使刷毛26对镀件产生比较适宜的清洁效果。

综上，本实施例所述的一种带清洁功能的电镀生产线传送装置，在主动轮5和压紧轮8两端面开设的凹槽12上设置有清洁装置，连接片15通过将连接片15内侧的凸起16卡接在凹槽12内，从而将清洁装置安装在主动轮5和压紧轮8上；清洁装置通过弹簧21的弹力使得滚轮22压紧在主动轮5或压紧轮8上，故在主动轮5和压紧轮8相对转动的过程中，清洁装置会被主动轮5或压紧轮8带动而一起转动，进而使得清洁装置被集中到主动轮5与压紧轮8汇合处，镀件从该汇合处进入传送装置，此时通过旋转旋钮27调整连接件13与清洁件14之间的角度，使得刷毛26能较好的刮刷镀件，从主动轮5和压紧轮8汇合处进入传送装置的镀件会受到两侧刷毛26的刮刷，从而使镀件能受到较好的清洁作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。