一种生箔机在线调节装置的制作方法

本实用新型涉及生箔机技术领域，具体为一种生箔机在线调节装置。

背景技术：

所谓生箔机在线调节装置，当然是指能够在铜箔生产中实现调节铜箔厚度和各项数据上使用的产品，能够方便人们的使用，铜箔在干燥空气里是比较稳定的，当与空气中的水分和二氧化碳、氯化物、硫化物等接触时表面会发生氧化反应。随着科学技术的发展，生箔机也越来越多，而且功能也越来越强大，给人们带来的帮助也越来越大，能够有效的提高工作效率，其中生箔机在线调节装置带来的帮助尤为重要。

但现有的生箔机在线调节装置，设计不够合理，不能够方便的对生产的铜箔进行厚度的调节，不能够自由的调节铜箔的拉伸度，装置主体不能够自动检测装置主体的故障点，不能够实现自动报警的功能，安全性能较低，不能够方便的移动装置主体，便捷性较低，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，而且给人们带来的帮助较少。

所以，如何设计一种生箔机在线调节装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生箔机在线调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生箔机在线调节装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有不锈钢材质的输送辊、耐压材质的支撑框架和耐高温外壳材质的恒温器，所述输送辊的端部分别嵌入设置在所述支撑框架的侧面，所述恒温器的端部嵌入设置在所述装置主体一侧的内壁，所述装置主体的一侧设有拉伸辊、输出辊和升降调节辊，所述拉伸辊和输出辊的端部均与所述装置主体的侧面焊接，且所述升降调节辊的侧面设有耐高温材质的升降杆和压箔杆，所述压箔杆的端部分别贯穿设置在所述升降杆中，所述升降调节辊的一侧设有不锈钢材质的切箔刀、耐高温材质的恒温支撑板和保温膜，所述切箔刀嵌入设置在所述装置主体一侧的外壁，所述恒温支撑板与保温膜通过黏胶固定连接，所述装置主体的外表面设有铜箔厚度调节旋钮、电源开关和报警灯，所述报警灯和铜箔厚度调节旋钮均与电源开关电性连接，所述铜箔厚度调节旋钮的端部贯穿设置在装置主体的侧面，且所述装置主体的底端安装有滑轮，所述滑轮与所述装置主体的侧面焊接。

进一步的，所述装置主体的外表面设有拉伸调节旋钮，且所述拉伸调节旋钮嵌入设置在所述装置主体内部的中心部位。

进一步的，所述装置主体的底端安装有耐磨材质的固定刹车器，且所述固定刹车器与所述装置主体的侧面焊接。

进一步的，所述恒温器一侧的外表面设有发光恒温灯，所述发光恒温灯与所述电源开关信号连接。

进一步的，所述恒温器一侧的外表面设有若干个对称设置的反射镜面，且所述反射镜面与恒温器一侧的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生箔机在线调节装置，采用了其他生箔机在线调节装置的优点结合而成的一种具有自动报警、可方便调节铜箔厚度和移动装置主体的新型生箔机在线调节装置，改进了原有产品移动不够方便、不能够实现自动报警和不能够方便的调节铜箔厚度的缺点，设有升降调节辊和铜箔厚度调节旋钮，能够方便的调节生产出的铜箔厚度，有效的提高了工作效率，方便人们的使用，设有报警灯，能够自动检测装置主体的故障点位置，并且能够实现自动报警的功能，有效的提高了装置主体的安全性，设有滑轮，能够方便装置主体进行位置的转移，设有拉伸调节旋钮，能够自由的调节拉伸辊之间的间距，从而实现调节铜箔拉伸度的功能，提高了装置主体的功能性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降调节辊局部结构示意图；

图3是本实用新型的铜箔厚度调节旋钮局部结构示意图；

图中：1-装置主体；2-输送辊；3-支撑框架；4-恒温器；5-拉伸辊；6-输出辊；7-拉伸调节旋钮；8-铜箔厚度调节旋钮；9-电源开关；10-报警灯；11-滑轮；12-固定刹车器；13-切箔刀；14-升降调节辊；15-恒温支撑板；16-升降杆；17-压箔杆；18-发光恒温灯；19-反射镜面；20-保温膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生箔机在线调节装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部安装有不锈钢材质的输送辊2、耐压材质的支撑框架3和耐高温外壳材质的恒温器4，所述输送辊2的端部分别嵌入设置在所述支撑框架3的侧面，所述恒温器4的端部嵌入设置在所述装置主体1一侧的内壁，所述装置主体1的一侧设有拉伸辊5、输出辊6和升降调节辊14，所述拉伸辊5和输出辊6的端部均与所述装置主体1的侧面焊接，且所述升降调节辊14的侧面设有耐高温材质的升降杆16和压箔杆17，所述压箔杆17的端部分别贯穿设置在所述升降杆16中，所述升降调节辊14的一侧设有不锈钢材质的切箔刀13、耐高温材质的恒温支撑板15和保温膜20，所述切箔刀13嵌入设置在所述装置主体1一侧的外壁，所述恒温支撑板15与保温膜20通过黏胶固定连接，所述装置主体1的外表面设有铜箔厚度调节旋钮8、电源开关9和报警灯10，所述报警灯10和铜箔厚度调节旋钮8均与电源开关9电性连接，所述铜箔厚度调节旋钮8的端部贯穿设置在装置主体1的侧面，且所述装置主体1的底端安装有滑轮11，所述滑轮11与所述装置主体1的侧面焊接。

进一步的，所述装置主体1的外表面设有拉伸调节旋钮7，且所述拉伸调节旋钮7嵌入设置在所述装置主体1内部的中心部位，能够自由调节拉伸辊5之间的间距，方便人们的使用。

进一步的，所述装置主体1的底端安装有耐磨材质的固定刹车器12，且所述固定刹车器12与所述装置主体1的侧面焊接，能够将装置主体1进行固定，防止装置主体1发生倒溜现象。

进一步的，所述恒温器4一侧的外表面设有发光恒温灯18，所述发光恒温灯18与所述电源开关9信号连接，能够散发出热量，防止生产出的铜箔发生冷却，起到恒温作用。

进一步的，所述恒温器4一侧的外表面设有若干个对称设置的反射镜面19，且所述反射镜面19与恒温器4一侧的内壁贴合，能够将发光恒温灯18散发出的热量利用到最大化，能够减少热量流失，提高工作效率。

工作原理：首先，通过按下电源开关9使装置主体1通电运行，通过输送辊2能够将生产出的铜箔进行输送，通过拉伸辊5能够提高铜箔的拉伸度，通过拉伸调节旋钮7能够自由的调节铜箔的拉伸度，通过切箔刀13能够将铜箔进行切片，通过铜箔厚度调节旋钮8能够调节升降调节辊14的升降高度，实现调节铜箔厚度的功能，通过恒温器4能够防止铜箔发生冷却的现象，通过恒温支撑板15能够起到支撑和保温铜箔的作用，通过报警灯10能够自动检测装置主体1故障点的位置，并且能够实现自动报警的功能，有效的提高了装置主体1的安全性，通过滑轮11能够方便装置主体1进行位置的转移，通过固定刹车器12能够将装置主体1进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。