一种纯铜生产装置的制作方法

本实用新型属于纯铜生产装置技术领域，具体涉及一种纯铜生产装置。

背景技术：

纯铜，顾名思义就是含铜量最高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.5～99.95％，主要杂质元素：磷、铋、锑、砷、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等，用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金，金属铜是有色金属使用比较广泛的金属之一，随着工业的不断进步发展，对金属铜的需求越来越大，特别对高纯金属铜的需求也越来越大，如果铜的纯度可以达到5N(99.999％)，它的导热、导电特性将大幅度的提高，而且超高纯铜的软化温度低、延展性良好，因此，利用高纯铜可以提高电子产品的质量，一般得到纯铜的方法是通过电解。

但是目前市场上的纯铜生产装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置隔液板，不能更有效的将液体与固体分离，不能增加工作人员的工作效率，没有设置可视窗，不方便工作人员查看电解筒槽内部的情况，不方便工作人员操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯铜生产装置，以解决上述背景技术中提出没有设置隔液板，不能更有效的将液体与固体分离，不能增加工作人员的工作效率，没有设置可视窗，不方便工作人员查看电解筒槽内部的情况，不方便工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯铜生产装置，包括上盖、隔液板和电解筒底，所述上盖的上端设置有电解电容，且上盖的下端设置有电解筒槽，所述电解筒槽的一侧设置有气体处理出口，且电解筒槽的另一侧设置有硫酸和硫酸铜混合液入口，所述电解筒槽一侧靠近气体处理出口的下方位置处设置有抽液口，且电解筒槽的下端设置有支撑腿，所述电解筒底安装在电解筒槽下端靠近支撑腿的内侧位置处，且电解筒底的底端设置有铜粉出口，所述电解筒底的前表面设置有可视窗，所述电解电容下端靠近电解筒槽的内部位置处设置有正极母线，且电解电容下端靠近正极母线的一侧位置处设置有负极母线，所述电解电容的内部设置有密封塞，所述正极母线的一端设置有正极石墨棒，所述负极母线的一端设置有负极石墨棒，所述隔液板安装在电解筒槽的内部低端，且隔液板一端靠近电解筒槽的一侧位置处设置有操作阀。

优选的，所述电解筒槽与操作阀的连接处设置有密封圈。

优选的，所述密封塞是一种橡胶材质的构件。

优选的，所述正极母线和负极母线均与电解电容电性连接。

优选的，所述可视窗是一种耐腐蚀透明玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了隔液板，能够更有效的将液体与固体分离，避免了因电解出来的铜在反应釜内不易与液体分离的问题，增加工作人员的工作效率，设置了可视窗，方便了工作人员查看电解筒槽内部的情况，更方便工作人员操作，本设计克服了生产高纯铜时，生产工艺繁杂的问题，同时也具有耗能低，无污染的好处，使纯铜提取更简单，利于纯铜能够普遍利用，也为纯铜的生产奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电解电容的结构示意图；

图3为本实用新型隔液板的结构示意图；

图中：1-电解电容、2-正极石墨棒、3-上盖、4-气体处理出口、5-抽液口、6-隔液板、7-支撑腿、8-铜粉出口、9-可视窗、10-电解筒底、11-电解筒槽、12-硫酸和硫酸铜混合液入口、13-负极石墨棒、14-正极母线、15-负极母线、16-密封塞、17-操作阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纯铜生产装置，包括上盖3、隔液板6和电解筒底10，上盖3的上端设置有电解电容1，且上盖3的下端设置有电解筒槽11，电解筒槽11的一侧设置有气体处理出口4，且电解筒槽11的另一侧设置有硫酸和硫酸铜混合液入口12，电解筒槽11一侧靠近气体处理出口4的下方位置处设置有抽液口5，且电解筒槽11的下端设置有支撑腿7，电解筒底10安装在电解筒槽11下端靠近支撑腿7的内侧位置处，且电解筒底10的底端设置有铜粉出口8，电解筒底10的前表面设置有可视窗9，电解电容1下端靠近电解筒槽11的内部位置处设置有正极母线14，且电解电容1下端靠近正极母线14的一侧位置处设置有负极母线15，电解电容1的内部设置有密封塞16，正极母线14的一端设置有正极石墨棒2，负极母线15的一端设置有负极石墨棒13，隔液板6安装在电解筒槽11的内部低端，且隔液板6一端靠近电解筒槽11的一侧位置处设置有操作阀17。

为了防止电解筒槽11内部的液体流出，本实施例中，优选的，电解筒槽11与操作阀17的连接处设置有密封圈。

为了起到绝缘性，也为了保护工作人员，本实施例中，优选的，密封塞16是一种橡胶材质的构件。

为了实现电解得到纯铜的目的，本实施例中，优选的，正极母线14和负极母线15均与电解电容1电性连接。

为了更方便工作人员查看电解筒槽11内部铜的情况，本实施例中，优选的，可视窗9是一种耐腐蚀透明玻璃材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是一种纯铜生产装置，主要是提取纯铜的装置，其包括电解电容1、正极石墨棒2、电解筒槽11、和负极石墨棒13等，将电解电容1与外部电源电性连接，然后将硫酸和硫酸铜混合液通过硫酸和硫酸铜混合液入口12倒入电解筒槽11的内部，然后启动电解电容1，使硫酸和硫酸铜混合液作为电解质，通过电解的作用，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后将会获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)，粗铜中杂质铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)，由于这些离子与铜离子相比不难析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出，设置了隔液板6，能够更有效的将液体与固体分离，避免了因电解出来的铜在反应釜内不易与液体分离的问题，增加工作人员的工作效率，设置了可视窗9，方便了工作人员查看电解筒槽11内部的情况，更方便工作人员操作，本设计克服了生产高纯铜时，生产工艺繁杂的问题，同时也具有耗能低，无污染的好处，使纯铜提取更简单，利于纯铜能够普遍利用，也为纯铜的生产奠定基础。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。