本实用新型涉及电镀槽领域，特别是涉及一种具有自动加液功能的电镀槽。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作，不少硬币的外层亦为电镀，在电镀过程中电镀液接触空气，会造成蒸发流失，造成了资源的流失，而电镀液的减少也会使镀件因为无法充分均匀电镀而造成表面的电镀不完整，降低了电镀质量。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有自动加液功能的电镀槽，能够自动调控的对电镀槽内添加电镀液。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有自动加液功能的电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体包括容纳电镀液的槽体，所述槽体槽口处设有盖板，所述盖板与所述槽体为铰接连接，所述盖板上设有若干通气孔，所述槽体固定连接于一支撑架上，所述支撑架之间固定连接有一连接板，所述连接板上固定连接有自动加液装置，所述自动加液装置包括输液管、液位感应器、蓄液槽、控制器、定量泵和电热装置，所述蓄液槽固定连接于所述自动加液装置底端，所述蓄液槽上设有所述定量泵，所述定量泵内设有马达、转轴和风扇，所述定量泵向上导出所述输液管，所述输液管的一端连接所述定量泵输出端，所述输液管的另一端导入所述槽体内，所述定量泵与所述输液管连接处设有所述电热装置，所述电热装置内设有加热液体的电热管、传热片和过热报警器，所述电热装置外侧设有隔热膜，所述输液管上设有所述液位感应器和电磁阀门，所述槽体下端与所述输液管的连接处设有检漏装置，所述检漏装置包围所述输液管设置，所述检漏装置为中空球体，所述检漏装置内设有浮球。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器连接所述液位感应器、所述定量泵、所述电热装置和所述电磁阀门，所述控制器内设有编程处理器，所述控制器固定连接于所述槽体外侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上铺设有一层遮盖通气孔的活性炭吸附棉。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述输液管与所述槽体底面连接处设有密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述检漏装置采用透明玻璃材质。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以自动调控的对电镀槽内的电镀液进行添加，槽口处的设有通孔的盖板可以使空气流通，盖板上铺设的活性炭吸附棉可以在一定程度上吸附电镀槽产生的有害气体，减小对空气的污染和人体的危害，自动加液装置可以通过编程控制器在需要时启动泵体将蓄液槽内的电镀液导入清洗槽内，排液管与槽体底部设置的检漏设备可以帮助工作者检查连接处是否漏水，更有效的将工作中发生的事故危害降到最低，对能延长设备的使用寿命，自动加液装置用电力运动代替人力劳动力，减少了工人的操作，更有效的利用了工作时间，提高了工作质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型具有自动加液功能的电镀槽一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、电镀槽本体；2、槽体；3、盖板；4、支撑架；5、连接板；6、自动加液装置；7、输液管；8、液位感应器；9、蓄液槽；10、控制器；11、定量泵；12、电热装置；13、电磁阀门；14、检漏装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种具有自动加液功能的电镀槽，包括电镀槽本体1，所述电镀槽本体1包括容纳电镀液的槽体2，所述槽体2槽口处设有盖板3，所述盖板3与所述槽体2为铰接连接，所述盖板3上设有若干通气孔，所述槽体2固定连接于一支撑架4上，所述支撑架4之间固定连接有一连接板5，所述连接板5上固定连接有自动加液装置6，所述自动加液装置6包括输液管7、液位感应器8、蓄液槽9、控制器10、定量泵11和电热装置12，所述蓄液槽9固定连接于所述自动加液装置6底端，所述蓄液槽9上设有所述定量泵11，所述定量泵11内设有马达、转轴和风扇，所述定量泵11向上导出所述输液管7，所述输液管7的一端连接所述定量泵11输出端，所述输液管7的另一端导入所述槽体2内，所述定量泵11与所述输液管7连接处设有所述电热装置12，所述电热装置12内设有加热液体的电热管、传热片和过热报警器，所述电热装置12外侧设有隔热膜，所述输液管7上设有所述液位感应器8和电磁阀门13，所述槽体2下端与所述输液管7的连接处设有检漏装置14，所述检漏装置14包围所述输液管7设置，所述检漏装置14为中空球体，所述检漏装置14内设有浮球。
另外，所述控制器10连接所述液位感应器8、所述定量泵11、所述电热装置12和所述电磁阀门13，所述控制器10内设有编程处理器，所述控制器10固定连接于所述槽体2外侧。
另外，所述盖板3上铺设有一层遮盖通气孔的活性炭吸附棉。
另外，所述输液管7与所述槽体2底面连接处设有密封圈。
另外，所述检漏装置14采用透明玻璃材质。
本实用新型的工作原理为电镀槽本体1包括容纳电镀液的槽体2，槽体2槽口处设有盖板3，盖板3与槽体2为铰接连接，盖板3在工作时向外翻折固定于槽体2外侧，盖板3在电镀完成后遮盖槽体2形成封闭，减少液体的蒸发流失，盖板3上设有若干通气孔，通气孔可以加速空气流通，盖板3上铺设有一层遮盖通气孔的活性炭吸附棉用来吸附电镀槽内产生的有毒气体，减少对空气的污染和人体的危害，槽体2固定连接于一支撑架4上，支撑架4之间固定连接有一连接板5，连接板5上固定连接有自动加液装置6，自动加液装置6包括输液管7、液位感应器8、蓄液槽9、控制器10、定量泵11和电热装置12，蓄液槽9固定连接于自动加液装置6底端，蓄液槽9上设有定量泵11，定量泵11内设有马达、转轴和风扇，定量泵11向上导出输液管7，输液管7的一端连接定量泵11输出端，输液管7的另一端导入槽体2内，输液管7与槽体2底面连接处设有密封圈，定量泵11与输液管7连接处设有电热装置12，电热装置12内设有加热液体的电热管、传热片和过热报警器，通过传热片和电热管对排液管内的电镀液进行预加热，过热报警器在电热装置12过度加温时发出报警音提醒工作者，电热装置12外侧设有隔热膜用来保温，输液管7上设有液位感应器8和电磁阀门13，电磁阀门13用来控制是否往电镀槽内添加电镀液，槽体2下端与输液管7的连接处设有检漏装置14，检漏装置14包围输液管7设置，检漏装置14为中空球体，检漏装置14内设有浮球，利用浮球的浮力来放大漏水的情况，检漏装置14采用透明玻璃材质，便于观察是否有漏水情况，控制器10连接液位感应器8、定量泵11、电热装置12和电磁阀门13，控制器10内设有编程处理器，控制器10固定连接于槽体2外侧，本实用新型能够自动调控的对电镀槽内的液体进行添加，用电力运动代替人力劳动力，减少了工人的操作，更有效的利用了工作时间，提高了工作质量和效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。