一种智能化多功能铝型材电泳涂漆系统的制作方法

本实用新型涉及一种智能化多功能铝型材电泳涂漆系统，属于铝型材加工制造领域。

背景技术：

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

电泳原理类似电镀，工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路，电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳：若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

现有的铝型材电泳涂漆设备简单，同时缺乏智能化，缺少一种铝型材电泳涂漆系统。

技术实现要素：

本实用新型提出一种智能化多功能铝型材电泳涂漆系统，解决了现有的技术领域中，现有的铝型材电泳涂漆设备简单，同时缺乏智能化，缺少一种铝型材电泳涂漆系统，该实用新型使用通用设备、结构合理、生产工艺简单，可实现自动化连续生产，对型材进行了除油、除锈与磷化等预处理，通过设置控制器与温度传感器，并通过换热器换热，保持槽液温度在正常范围内，具有多功能和智能化的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种智能化多功能铝型材电泳涂漆系统，包括除油喷淋槽与控制器，所述除油喷淋槽一侧通过输送带依次连接热水冲洗槽、除锈喷淋槽、冷水冲洗槽、磷化液喷淋槽与电泳槽，所述电泳槽一侧通过管路连接过滤器，所述过滤器一侧通过管路连接涂料配制罐，所述电泳槽另一侧通过输送带依次连接清水冲洗槽与烘干炉，所述电泳槽上连接有抽液管，所述抽液管一侧连接换热器，所述抽液管上安装有抽液泵，所述换热器一侧连接出液管，所述出液管一侧连接所述电泳槽，所述出液管上安装有出液泵，所述电泳槽内设有温度传感器，所述温度传感器一侧连接所述控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器分别电性连接所述抽液泵与所述出液泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除油喷淋槽内喷淋热碱性化学除油液，所述除锈喷淋槽内喷淋盐酸除锈液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热水冲洗槽内热水温度为60°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液泵与所述出液泵均为不锈钢料浆泵，所述管路为聚乙烯管路。

本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型使用通用设备、结构合理、生产工艺简单，可实现自动化连续生产，对型材进行了除油、除锈与磷化等预处理，通过设置控制器与温度传感器，并通过换热器换热，保持槽液温度在正常范围内，具有多功能和智能化的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的系统结构图；

图2是本实用新型的电泳槽结构图；

图3是本实用新型的电性连接结构图。

图中：1、除油喷淋槽；2、控制器；3、输送带；4、热水冲洗槽；5、除锈喷淋槽；6、冷水冲洗槽；7、磷化液喷淋槽；8、电泳槽；9、管路；10、过滤器；11、涂料配制罐；12、清水冲洗槽；13、烘干炉；14、抽液管；15、换热器；16、抽液泵；17、出液管；18、万向出液泵；19、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种智能化多功能铝型材电泳涂漆系统，包括除油喷淋槽1与控制器2，除油喷淋槽1一侧通过输送带3依次连接热水冲洗槽4、除锈喷淋槽5、冷水冲洗槽6、磷化液喷淋槽7与电泳槽8，分别用来热水预冲洗、预除锈、冷水冲洗、预磷化与电泳，电泳槽8一侧通过管路9连接过滤器10，过滤器10一侧通过管路9连接涂料配制罐11，涂料经过过滤器10过滤后进入电泳槽8，电泳槽8另一侧通过输送带3依次连接清水冲洗槽12与烘干炉13，电泳后的铝型材经过清水冲洗后烘干，电泳槽8上连接有抽液管14，抽液管14一侧连接换热器15，用来抽取电泳槽8的的热液，抽液管14上安装有抽液泵16，换热器15一侧连接出液管17，热液经过换热器15降温，出液管17一侧连接电泳槽8，降温后的热液再回到电泳槽8，实现降温，出液管17上安装有出液泵18，电泳槽8内设有温度传感器19，温度传感器19一侧连接控制器2，控制器2控制温度。

控制器2分别电性连接抽液泵16与出液泵18，控制器2根据温度传感器19测得的温度，控制抽液泵16与出液泵18，使电泳槽8的的热液换热降温。

除油喷淋槽1内喷淋热碱性化学除油液，除锈喷淋槽5内喷淋盐酸除锈液，用来除油与除锈。

热水冲洗槽4内热水温度为60°，为除锈前的预处理适宜的温度。

抽液泵16与出液泵18均为不锈钢料浆泵，管路9为聚乙烯管路，可防腐蚀。

本实用新型在使用时，热水冲洗槽4、除锈喷淋槽5、冷水冲洗槽6、磷化液喷淋槽7与电泳槽8，分别用来热水预冲洗、预除锈、冷水冲洗、预磷化与电泳，涂料经过过滤器10过滤后进入电泳槽8，电泳后的铝型材经过清水冲洗后烘干，使用通用设备、结构合理、生产工艺简单，可实现自动化连续生产，对型材进行了除油、除锈与磷化等预处理，通过设置控制器2与温度传感器19，并通过换热器15换热，保持槽液温度在正常范围内，具有多功能和智能化的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。