一种通讯用的铜件电镀银设备的制作方法

本实用新型是一种通讯用的铜件电镀银设备，属于电镀设备领域。

背景技术：

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的，电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等，镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求，镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

现有技术公开了申请号为：00134544.3的一种用于电镀小零件的设备，包括一个用来容纳电解液和电镀阳极的电镀池，该设备包括至少一个有网格零件室用来放置要电镀的零件的容器，并包含一个作为底面的导电网格，其上安置零件，导电网格适合于与电源的负极连接作为阴极，一个泵将电解液循环到零件室并引导电解液流以使零件室的零件周期性地被翻动，之后，零件被振动器振动，将零件放平安置在网格上，该现有技术的其他实施例中，容器可以是多孔板结构，容器也可以包括一个将容器分隔成多个零件室的分隔装置，用来电镀各种不同的零件，但是现有技术在进行的时候，无法快速的对电镀液进行取出，而且不能保证在取出的过程不会洒掉。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种通讯用的铜件电镀银设备，以解决无法快速的对电镀液进行取出，而且不能保证在取出的过程不会洒掉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种通讯用的铜件电镀银设备，其结构包括排水帽、底座、电镀箱、U型支架、电极棒、滚筒、传动齿轮、传动架、轴承、控制器、调速器、平台，所述的平台设于电镀箱的右侧，所述的电镀箱和平台相互平行，所述的平台顶面和控制器底面活动连接，所述的传动架设于电镀箱内部并与电镀箱右侧内壁紧贴；

所述的U型支架与电镀箱上的边框分别垂直连接形成一个U型结构，所述的控制器内的电动机通过轴承与传动架的轴承孔和传动齿轮过盈配合，所述的传动齿轮和传动架相互垂直，所述的传动齿轮和传动架活动连接，所述的底座设于电镀箱底部，电镀箱和底座相连接形成一体化结构，所述的排水帽设于电镀箱外壁下方，所述的排水帽和电镀箱通过排水孔旋转连接，所述的电极棒设于U型支架上方，所述的电极棒和U型支架垂直活动连接，所述的控制器上设有调速器，所述的滚筒设于U型支架内并与传动架上的底部传动齿轮间隙配合；

所述的排水帽由螺钉、密封圈、垫片、限位盘、螺帽头组成，所述的螺帽头设于限位盘上方，所述的螺帽头和限位盘焊接连接，所述的螺钉设于限位盘下方，所述的螺钉和限位盘垂直连接，所述的密封圈和垫片相互平行，所述的密封圈和垫片通过螺钉贯穿连接。

进一步地，所述的电镀箱的边框上分别设有四个U型支架,四个U型支架通过两根电极棒上形成一个平行线结构。

进一步地，所述的电镀箱由四块立板形成的一个长方形结构。

进一步地，所述的底座的厚度为3-5cm。

进一步地，所述的排水帽上设有旋转螺纹。

进一步地，所述的排水帽采用塑料材质制作，降低成本。

进一步地，所述的密封圈采用硅胶材质制作，密封性好。

本实用新型的有益效果：设有排水帽可以让电镀箱内的电镀液快速的排出，并且保证了排出电镀液的过程中不会洒出去，也为用户提供了使用的便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种通讯用的铜件电镀银设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种通讯用的铜件电镀银设备排水帽的结构示意图。

图中：排水帽-1、底座-2、电镀箱-3、U型支架-4、电极棒-5、滚筒-6、传动齿轮-7、传动架-8、轴承-9、控制器-10、调速器-11、平台-12、螺钉-101、密封圈-102、垫片-103、限位盘-104、螺帽头-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种通讯用的铜件电镀银设备：其结构包括排水帽1、底座2、电镀箱3、U型支架4、电极棒5、滚筒6、传动齿轮7、传动架8、轴承9、控制器10、调速器11、平台12，所述的平台12设于电镀箱3的右侧，所述的电镀箱3和平台12相互平行，所述的平台12顶面和控制器10底面活动连接，所述的传动架8设于电镀箱3内部并与电镀箱3右侧内壁紧贴，所述的U型支架4与电镀箱3上的边框301分别垂直连接形成一个U型结构，所述的控制器10内的电动机通过轴承9与传动架8的轴承孔和传动齿轮7过盈配合，所述的传动齿轮7和传动架8相互垂直，所述的传动齿轮7和传动架8活动连接，所述的底座2设于电镀箱3底部，电镀箱3和底座2相连接形成一体化结构，所述的排水帽1设于电镀箱3外壁下方，所述的排水帽1和电镀箱3通过排水孔旋转连接，所述的电极棒5设于U型支架4上方，所述的电极棒5和U型支架4垂直活动连接，所述的控制器10上设有调速器11，所述的滚筒6设于U型支架4内并与传动架8上的底部传动齿轮7间隙配合；所述的排水帽1由螺钉101、密封圈102、垫片103、限位盘104、螺帽头105组成，所述的螺帽头105设于限位盘104上方，所述的螺帽头105和限位盘104焊接连接，所述的螺钉101设于限位盘104下方，所述的螺钉101和限位盘104垂直连接，所述的密封圈102和垫片103相互平行，所述的密封圈102和垫片103通过螺钉101贯穿连接，所述的电镀箱3由四块立板形成的一个长方形结构，所述的底座2的厚度为3-5cm，所述的排水帽1上设有旋转螺纹，所述的排水帽1采用塑料材质制作，降低成本，所述的密封圈102采用硅胶材质制作，密封性好。

本实用新型所述的排水帽1具有机械强度高，比缝隙面积大，在纯水中稳定性好。

当使用者想使用本实用新型的时候将螺帽头105通过螺钉101上的螺纹对电镀箱3上的排水孔进行顺时针旋转连接，利用密封圈102经电镀箱3上的排水孔进行密封，使其不会漏水，垫片10是用来压紧密封圈102，通过限位盘104让排水帽1对排水孔进行限定旋转，反之利用螺帽头105通过螺钉101上的螺纹对电镀箱3上的排水孔进行逆时针旋转分离，可以将电镀箱3内的电镀液排出。

本实用新型的排水帽1、底座2、电镀箱3、U型支架4、电极棒5、滚筒6、传动齿轮7、传动架8、轴承9、控制器10、调速器11、平台12、螺钉101、密封圈102、垫片103、限位盘104、螺帽头105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法快速的对电镀液进行取出，而且不能保证在取出的过程不会洒掉，本实用新型通过上述部件的互相组合，排水帽1可以让电镀箱3内的电镀液快速的排出，并且保证了排出电镀液的过程中不会洒出去，也为用户提供了使用的便捷，具体如下所述：

所述的螺帽头105设于限位盘104上方，所述的螺帽头105和限位盘104焊接连接，所述的螺钉101设于限位盘104下方，所述的螺钉101和限位盘104垂直连接，所述的密封圈102和垫片103相互平行，所述的密封圈102和垫片103通过螺钉101贯穿连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。