一种电镀设备上的转动收料装置的制作方法

文档序号:13442494阅读:342来源:国知局
一种电镀设备上的转动收料装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备领域,特别涉及一种电镀设备上的转动收料装置。



背景技术:

近年来,随着人类科学技术的发展,人们生活中用到的电镀产品也越来越多,这也促进这制造业在电镀领域的技术的不断提高。大部分的厂家对电镀这一过程的工作做地很足,会采用一些自动化设备让零件充分电镀,但是零件电镀完后,厂家们让电镀零件分离电镀液的设备很简单,用一底部可以流出液体的容器,在容器上面铺一层滤网,当零件电镀完后便倾倒在该容器里,电镀液受重力作用便会往下流到容器下面的篮子里,静置一段时间后提起滤网,即把零件提起进入下一步骤。

使用这样的过滤分离装置,由于零件堆积在一起,导致处于上方的液体会很慢地才能流走,会延长零件的制造时间,降低了生产效率,给企业的经济效益带来影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电镀设备上的转动收料装置,具有提高零件中液体分离效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电镀设备上的转动收料装置,包括用于存放电镀后零件的箱体,所述箱体一侧连接有用于导料的滑板,所述箱体内设置有转动机构,所述转动机构包括转动连接在箱体上的转轴,在所述转轴圆周上分布有径向设置的第一滤网,所述箱体一侧设置有用于出料的出口并在出口处铰接有可下翻的门体,所述箱体上设置有保持门体处于挡住出口的限位件,所述箱体的底壁上设置供液体流出的第二滤网。

通过滑板的设置能够将电镀完的零件引导至箱体内,在大量零件堆积在箱体内时,可以通过转动转动轴来将零件打起并位于相邻第一滤网之间,转动过程中液体通过第一滤网不断下漏并从第二滤网排出,从而能够加快对于零件中液体的分离效率,另外在完成分离后只需打开门体,零件就能从出口排出,完成对于分离后零件的取出操作。

本实用新型进一步设置:所述箱体底部对应第一滤网处设置有废液桶,所述箱体靠近门体的一侧设置有收料桶。

废液桶能够对分离出来的液体进行收集,收料桶能够对分离后的零件进行收集,便于后续的集中处理。

本实用新型进一步设置:所述限位件包括滑移连接在门体上的拨动杆,所述箱体上设置有与拨动杆配合卡接的插销孔。

通过拨动杆与插销孔的卡接实现对门体的转动限位,结构简单,且需要打开门体时,只需将拨动杆从插销孔抽出即可,操作方便快捷。

本实用新型进一步设置:所述转轴沿轴向开设有燕尾槽,所述第一滤网外固定有扇叶支架,所述扇叶支架上设置有与燕尾槽配合的凸起,且所述燕尾槽一端贯穿转轴端部形成供凸起滑入的滑入口。

这样实现扇叶支架的可拆卸,在遇到第一滤网出现堵塞或损坏时,可以将其拆下进行清洗或更换,且燕尾槽的结构具有径向限位的作用,从而有效防止转动过程中出现径向脱出的情况。

本实用新型进一步设置:所述扇叶支架之间设置有支撑片,所述扇叶支架上开设有供支撑偏插接的凹槽,所述支撑片上开设有片孔。

首先支撑片的设置能够起到增加扇叶支架结构强度的作用,在使用过程中减少扇叶支架出现断裂的情况,另外也能减少零件卡在扇叶支架底部的情况,而且片孔的设置使得液体能够从中流出,更加便于液体与零件的分离。

本实用新型进一步设置:所述箱体靠近滑入口的侧壁包括下挡板和上挡板,所述上挡板一侧铰接在下挡板上,所述下挡板上设置有限制上挡板下翻的挡件。

上挡板的设置一方面能够起到阻挡零部件的作用,避免转动机构在转动的过程中零件从两侧掉出的情况,另一方面上挡板能够挡住滑入口对扇叶支架起到轴向限位的作用,避免扇叶支架出现轴向滑动的情况,更具稳定性,在需要拆卸扇叶支架时只需将上挡板下翻即可。

本实用新型进一步设置:所述挡件包括转动连接在下挡板上的旋转杆,所述上挡板上凸设有螺纹柱,所述旋转杆上开设有与螺纹柱卡接的卡口。

这样在需要保持上挡板处于竖直状态时,可以转动旋转杆至卡口与螺纹柱卡接,从而即可借助旋转杆来支撑挡住上挡板防止其下翻,需要下翻上挡板时,只需转开旋转杆即可,结构简单,且操作方便。

本实用新型进一步设置:所述螺纹柱上螺纹连接有压紧旋转杆的螺母。

进一步通过螺母的设置,在卡口与螺纹柱卡接时,可以旋紧螺母来压紧旋转杆,对旋转杆能够起到转动限位,使得旋转杆能够稳定的处于当前卡接状态,更具稳定性。

本实用新型进一步设置:所述第二滤网外围固定有底架,所述底架与箱体通过螺丝钉固定,所述底架的两侧设置有引流片。

这样首先实现对于第二滤网的可拆卸,在第二滤网出现堵塞时可以将其拆下进行清理,另外引流片能够起到引流的作用,能够更好的将从第二滤网处流出的液体引至收集的部位。

本实用新型进一步设置:所述滑板呈半圆弧状且其内壁固定有橡胶层。

首先半圆弧的滑板使得零件在下滑的过程中处于中间底部,不易出现从两侧掉出的情况,输送零件更具稳定性,另外橡胶层具有弹性起到减震的作用,一方面避免下落的零件与滑板出现撞击出现损伤的情况,另一方面也能减少零件下落时撞击的噪音。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图;

图2是本实施例中转动机构的侧向视图;

图3是本实施例中转动机构的结构图;

图4是本实施例中箱体的侧向视图;

图5是图1中A处的放大图;

图6是本实施例中底架的结构图。

附图标记:1、滑板;2、箱体;3、支撑脚;4、扇叶支架;5、转动轴;6、第一滤网;7、螺丝钉;8、插销孔;9、拨动杆;10、燕尾槽;11、橡胶层;12、凸起;13、上挡板;14、下挡板;15、合页;16、螺母;17、旋转杆;18、支撑片;19、凹槽;20、引流片;21、废液桶;22、收料桶;23、倒料装置;24、底架;25、门体;26、螺纹柱;27、片孔;28、第二滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电镀设备上的转动收料装置,如图1 所示,包括滑板1、支撑脚3和箱体2,其中滑板1和箱体2固定在一起,它们由6个支撑脚3支撑;滑板1上方设有倒料装置23,倒进的零件将通过滑板1滑进箱体2内;箱体2内设有转动机构,转动机构包括转动设置在箱体2内的转动轴5,转动轴5上设置有驱动其转动的电机(图中未示出),并在转动轴5上绕圆周间隔固定有扇叶支架4,在扇叶支架4上固定有第一滤网6;箱体2底部设有第二滤网28(如图6),箱体2下方设有废液桶21,所分离出来的电解液和杂质将从底部第二滤网28滴落到废液桶21里;并箱体2的一侧设置有门体25,门体25的底部和箱体2铰接在一起,门体25上方则通过限位件和箱体2固定在一起,同时在门体25的一侧设置有用于接料的收料桶22;从而在工作时,堆积在箱体2底部的零件能够在转动机构的作用下被不断被打起并分别位于各个第一滤网6之间,其中液体能够不断下漏,不断转动使得液体均流至废液桶21内后,通过打开门体25使得零件能够在重力作用下落至收料桶22内被收集,从而可以让零件更快地和电镀液分离,有效提高分离效率并完成对零件的收集。

为了防止所需过滤零件倒往滑板1的时候产生噪音和零件掉出来的情况,在滑板1的表面设置一层橡胶层11并且将滑板1设置成圆弧状,从而使噪音减小和防止了零件滑出滑板1之外。

如图2和图3所示,转动轴5上设有6个燕尾槽10,燕尾槽10一端贯穿转动轴5端面形成滑入口,扇叶支架4的一边设有与燕尾槽10配合凸起12,通过这样设置实现扇叶支架4的可拆卸,在其出现损坏或堵塞时可以拆下进行清洗或更换;在扇叶支架4上设有凹槽19,相邻扇叶支架4之间插接有与凹槽19配合的支撑片18,支撑片18的设置能够增加结构强度的作用,也能够一定程度上防止了零件在分离过程中卡在扇叶支架4之间的夹缝里;同时支撑片18上设有片孔27,片孔27可以让电解液和杂质通过。

如图4所示,限位件包括拨动杆9和插销孔8,拨动杆9左右滑移连接在门体25上,其中插销孔8设置在箱体2上并与拨动杆9配合卡接,在将拨动杆9插接在插销孔8中实现对门体25的固定,需要打开门体25时,只需把拨动杆9从锁门体插销孔8拨出,门体25则会从上往下打开从而形成一开口,当零件转动至开口时,零件将从门体25滑落出去。

如图1和图5所示,箱体2的靠近滑入口的侧壁包括上挡板13和下挡板14,上挡板13通过合页15与下挡板14铰接,上挡板13上设有一螺纹柱26,螺纹柱26上拧有一螺母16,下挡板14上设置有挡住上挡板13的挡件,该挡件包括转动设置在下挡板上的旋转杆17,旋转杆17上设有一个可以和螺纹柱26卡住的卡口,通过转动该旋转杆17,使其卡在螺纹柱26上,再把螺纹柱26上的螺母16拧紧,使旋转杆17牢牢卡住螺纹柱26,从而使上挡板13和下挡板14固定成竖直状,上挡板13放下时,一方面上挡板13能够起到挡料的作用,同时可以对转动机构上的扇叶支架4和支撑片18起到限位作用,在需要拆卸扇叶支架时,只需转开旋转杆17将上挡板13下翻即可。

如图6所示,是设置在箱体2底部的底架24,底架24上设有四个螺丝钉7,通过这四个螺丝钉7固定在箱体2底部,其中第二滤网28装在底架上;底架24两端设有引流片20,在该分离装置工作时,可以防止滤液大范围滴漏,并让电解液更快地流到废液桶21里,而且实现第二滤网28的可拆,在第二滤网28堵塞时可以拆下便于清理。

具体操作过程:在需要分离零件时,零件从滑板1上方倒进铺有橡胶层11的滑板1,零件和液体从滑板1滑下去存积在箱体2底部;滤液从滑板1和半圆壁2上滑到底部位置,再沿引流片20滴落到废液桶21里,扇叶支架4上带有第一滤网6,转动轴5转动时,带动了扇叶支架4一起转动,因此所需分离零件被带起转动,转动过程中液体不断下漏至废液桶21内。

零件在转动分离了一定时间之后,可以把门体25上的两个拨动杆9拨出插销孔8,把门体25打开,让零件从开口上滑落出去;在零件分离完后把门体25上的两个拨动杆9插回插销孔8,箱体2即可合上,等待过滤分离下一批零件。

在需要清洗和更换第一滤网6时,拧出螺纹柱26上的螺母16,把旋转杆17转出螺纹柱26,即可把上挡板13放下,从而把扇叶支架4从转动轴5上拔出;底部第二滤网28通过4个螺丝钉7固定,如需取出,把4个螺丝钉7拧出即可。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1